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      一種新型平板變壓器及其散熱方法與流程

      文檔序號(hào):12598741閱讀:650來源:國知局
      一種新型平板變壓器及其散熱方法與流程

      本發(fā)明涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型平板變壓器及其散熱方法。



      背景技術(shù):

      變壓器作為常用的電子元器件,廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備中?,F(xiàn)有平板變壓器磁芯通常為不具有良好的導(dǎo)熱的材料制成,在變壓器使用過程中,熱量會(huì)集中在磁芯中柱上,僅僅靠磁芯本身被動(dòng)散熱,磁芯中柱存在氣隙問題,導(dǎo)熱性能變差,熱量無法導(dǎo)出,不能提供更大的功率輸出,散熱效果有限;當(dāng)變壓器功率變大時(shí),其表面溫度還在安規(guī)范圍內(nèi),但是磁芯內(nèi)部遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了溫度要求,不夠平衡,限制了輸出功率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種可以有效將變壓器線圈的熱量散發(fā)出去的新型平板變壓器及其散熱方法。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種新型平板變壓器,包括左閥芯、右閥芯、設(shè)置于所述左閥芯內(nèi)的磁芯中柱以及套設(shè)于所述磁芯中柱上的變壓器繞線組,所述新型平板變壓器還包括與所述磁芯中柱相連的導(dǎo)熱管以及與所述導(dǎo)熱管相連的散熱片組件。

      更進(jìn)一步的,所述磁芯中柱沿其軸向設(shè)置有貫穿其兩面的磁芯中孔,所述導(dǎo)熱管位于所述磁芯中孔內(nèi)。

      更進(jìn)一步的,所述導(dǎo)熱管的直徑與所述磁芯中孔的內(nèi)徑相同。

      更進(jìn)一步的,所述磁芯中孔的橫截面呈圓形或者橢圓形或者三角形或者多邊形,所述導(dǎo)熱管的橫截面與所述磁芯中孔的橫截面相同。

      更進(jìn)一步的,所述導(dǎo)熱管包括與所述磁芯中柱相連的連接部以及與所述連接部相連的導(dǎo)熱部,所述導(dǎo)熱部與所述連接部垂直,所述導(dǎo)熱部與所述散熱片組件相連。

      更進(jìn)一步的,所述散熱片組件包括若干散熱片,所述散熱片為鋁散熱片或者銅散熱片。

      更進(jìn)一步的,所述若干散熱片分別設(shè)置有同軸的通孔,所述導(dǎo)熱管位于所述通孔內(nèi),所述導(dǎo)熱管的一端面與散熱片組件外側(cè)的散熱片的表面平齊或者凸出散熱片組件外側(cè)的散熱片的表面。

      更進(jìn)一步的,所述散熱片組件散熱片的表面積大于所述磁芯的表面積。

      更進(jìn)一步的,所述導(dǎo)熱管的一端面與所述左閥芯的表面平齊。

      本發(fā)明還提供了一種新型平板變壓器的散熱方法,包括如上所述的新型平板變壓器,所述新型平板變壓器包括左閥芯、右閥芯、設(shè)置于所述左閥芯內(nèi)的磁芯中柱以及套設(shè)于所述磁芯中柱上的變壓器繞線組,所述新型平板變壓器還包括與所述磁芯中柱相連的導(dǎo)熱管以及與所述導(dǎo)熱管相連的散熱片組件;所述方法包括:

      所述導(dǎo)熱管將所述變壓器繞線組的熱量傳遞至所述散熱片組件;

      所述散熱片組件散熱。

      本發(fā)明的新型平板變壓器工作時(shí),其內(nèi)部的變壓器繞線組發(fā)熱,熱量傳導(dǎo)至磁芯中柱上,導(dǎo)熱管可以及時(shí)將磁芯中柱的熱量傳導(dǎo)至散熱片組件進(jìn)行散熱,從而有迅速降低磁芯中柱的溫度,從而磁芯內(nèi)外表面的溫度保持平衡,不會(huì)影響新型平板變壓器的輸出功率。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的新型平板變壓器的主視圖;

      圖2為本發(fā)明的新型平板變壓器的仰視圖;

      圖3為本發(fā)明的新型平板變壓器的左視圖;

      圖4為本發(fā)明的新型平板變壓器的分解圖;

      圖5為本發(fā)明的新型平板變壓器的左閥芯及磁芯中柱的示意圖;

      圖中標(biāo)記為:新型平板變壓器100,左閥芯1,右閥芯2,磁芯中柱3,磁芯中孔31,連接部32,導(dǎo)熱部33,變壓器繞線組4,導(dǎo)熱管5,散熱片組件6,散熱片61,通孔62。

      具體實(shí)施方式

      下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式,所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

      以下結(jié)合附圖1至圖5,詳細(xì)說明發(fā)明的各實(shí)施例提供的技術(shù)方案。

      本實(shí)施例提供一種新型平板變壓器100,包括左閥芯1、右閥芯2、設(shè)置于左閥芯1內(nèi)的磁芯中柱3以及套設(shè)于磁芯中柱3上的變壓器繞線組4,新型平板變壓器100還包括與磁芯中柱3相連的導(dǎo)熱管5以及與導(dǎo)熱管5相連的散熱片組件6。在新型平板變壓器100工作時(shí),其內(nèi)部的變壓器繞線組4發(fā)熱,熱量傳導(dǎo)至磁芯中柱3上,導(dǎo)熱管5可以及時(shí)將磁芯中柱3的熱量傳導(dǎo)至散熱片組件6進(jìn)行散熱,從而有迅速降低磁芯中柱的溫度,從而磁芯內(nèi)外表面的溫度保持平衡,不會(huì)影響新型平板變壓器100的輸出功率。

      磁芯中柱3沿其軸向設(shè)置有貫穿其兩面的磁芯中孔31,導(dǎo)熱管5位于磁芯中孔31內(nèi)。具體的,在磁芯中柱3中延期軸向開設(shè)貫穿其兩面的磁芯中孔31,并在磁芯中孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱管5,從而將磁芯中柱3可以同時(shí)將其各段的熱量同時(shí)傳導(dǎo)至導(dǎo)熱管5,熱量傳遞更加的均勻,因此可以保持磁芯中柱3的整體熱量平衡。

      磁芯中孔31的橫截面呈圓形或者橢圓形或者三角形或者多邊形,導(dǎo)熱管5的橫截面與磁芯中孔31的橫截面相同,即導(dǎo)熱管5與磁芯中柱3的磁芯中孔31配合連接,從而方便導(dǎo)熱管5的安裝。

      作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,磁芯中孔31的橫截面與導(dǎo)熱管5的橫截面均呈圓形,且導(dǎo)熱管5的直徑與磁芯中孔31的內(nèi)徑相同,從而導(dǎo)熱管5與磁芯中孔31過渡配合,如此,導(dǎo)熱管5拆裝方便。當(dāng)然,導(dǎo)熱管5與磁芯中孔還可以是過盈配合。磁芯中孔31的直徑為磁芯中柱3直徑的1/2至7/8,從而磁芯中柱3與導(dǎo)熱管5的接觸面積大,熱量傳遞的效率更高。

      導(dǎo)熱管5包括與磁芯中柱3相連的連接部32以及與連接部32相連的導(dǎo)熱部33,導(dǎo)熱部33與連接部32垂直,導(dǎo)熱部33與散熱片組件6相連。導(dǎo)熱管5的連接部32與導(dǎo)熱部33垂直設(shè)置,連接部32的長度可以是磁芯中柱3的長度的1.1倍以上,導(dǎo)熱部33的長度可以是磁芯中柱3的長度的0.6倍以上,從而導(dǎo)熱管5、右閥芯2及散熱片組件6之間均存在間隙,從而不會(huì)發(fā)生干涉。作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,可以是連接部32與導(dǎo)熱部33的長度均較短,如此,不僅傳熱效率高,散熱迅速,且新型平板變壓器100整體尺寸小。

      散熱片組件6包括若干散熱片61,散熱片61為鋁散熱片或者銅散熱片。鋁散熱片或者銅散熱片結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,散熱迅速,使用壽命長且成本低。

      若干散熱片61分別設(shè)置有同軸的通孔62,導(dǎo)熱管5位于通孔62內(nèi),導(dǎo)熱管5的一端面與散熱片組件6外側(cè)的散熱片的表面平齊或者凸出散熱片組件6外側(cè)的散熱片的表面。通孔62與導(dǎo)熱管5配合,可以是過渡配合或者過盈配合,從而連接牢靠,且熱傳導(dǎo)的效率高。導(dǎo)熱管5的一端面與散熱片組件6外側(cè)的散熱片的表面平齊或者凸出散熱片組件6外側(cè)的散熱片的表面,使得導(dǎo)熱管5與散熱片組件6充分接觸,接觸面積大,從而熱傳遞的效率更高。

      散熱片組件6的散熱片61的表面積大于磁芯3的表面積。若干散熱片61的表面積遠(yuǎn)大于磁芯中柱3的表面積,如若干散熱片61的表面積是磁芯中柱3表面積的5倍以上,而且散熱片61是良好的導(dǎo)熱材料,可以保證熱量迅速的散發(fā)出去。

      導(dǎo)熱管5的一端面與左閥芯1的表面平齊,不凸出左閥芯1的表面,保證了導(dǎo)熱管5和磁芯中柱3充分接觸,同時(shí)新型平板變壓器100的尺寸不會(huì)增大。

      進(jìn)步一的,變壓器繞線組4包括初級(jí)線圈組和次級(jí)銅片繞組,初級(jí)線圈組包括多個(gè)串聯(lián)的初級(jí)線圈,次級(jí)銅片繞組包括多個(gè)并聯(lián)的次級(jí)銅片。與現(xiàn)有技術(shù)的變壓原理相同,本實(shí)施例的變壓器繞線組4通過初級(jí)線圈組和次級(jí)銅片組進(jìn)行變壓,實(shí)現(xiàn)了新型平板變壓器的小型化及扁平化。

      本發(fā)明還提供了一種新型平板變壓器的散熱方法,包括新型平板變壓器100,新型平板變壓器100包括左閥芯1、右閥芯2、設(shè)置于左閥芯1內(nèi)的磁芯中柱3以及套設(shè)于磁芯中柱3上的變壓器繞線組4,新型平板變壓器100還包括與磁芯中柱3相連的導(dǎo)熱管5以及與導(dǎo)熱管5相連的散熱片組件6;新型平板變壓器的散熱方法如下:

      步驟1:新型平板變壓器100工作,其內(nèi)的變壓器繞線組4發(fā)熱;

      步驟2:導(dǎo)熱管5將所述變壓器繞線組4的熱量傳遞至散熱片組件6;

      步驟3:散熱片組件6的各個(gè)散熱片61散熱。

      本發(fā)明的新型平板變壓器100工作時(shí),其內(nèi)部的變壓器繞線組4發(fā)熱,熱量傳導(dǎo)至磁芯中柱3上,導(dǎo)熱管5可以及時(shí)將磁芯中柱3的熱量傳導(dǎo)至散熱片組件6進(jìn)行散熱,從而有迅速降低磁芯中柱的溫度,從而磁芯內(nèi)外表面的溫度保持平衡,不會(huì)影響新型平板變壓器100的輸出功率。

      以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下,利用上述揭示的方法內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,均屬于權(quán)利要求保護(hù)的范圍。

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