本發(fā)明涉及一種LED封裝用銀膠配制設(shè)備，尤其涉及一種LED封裝用密閉式銀膠配制設(shè)備。

背景技術(shù)：

LED封裝技術(shù)大都是在分立器件封裝技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展與演變而來的，但卻有很大的特殊性。一般情況下，分立器件的管芯被密封在封裝體內(nèi)，封裝的作用主要是保護(hù)管芯和完成電氣互連。而LED封裝則是完成輸出電信號，保護(hù)管芯正常工作，輸出：可見光的功能，既有電參數(shù)，又有光參數(shù)的設(shè)計及技術(shù)要求，無法簡單地將分立器件的封裝用于LED。

銀漿系由高純度的金屬銀的微粒、粘合劑、溶劑、助劑所組成的一種機(jī)械混和物的粘稠狀的漿料。導(dǎo)電銀漿對其組成物質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的。其品質(zhì)的高低、含量的多少，以及形狀、大小對銀漿性能都有著密切關(guān)系。

由于在對LED的生產(chǎn)工藝中，需要通過銀漿來進(jìn)行封裝，從而在對銀漿進(jìn)行配制的過程中，是在沒有密閉的條件下進(jìn)行，這樣，沒有一定的防護(hù)措施，安全性低。

因此亟需研發(fā)一種安全性高、并且能夠進(jìn)行多級攪拌配制的LED封裝用密閉式銀膠配制設(shè)備，來克服現(xiàn)有技術(shù)中安全性低、并且不能進(jìn)行多級攪拌配制的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中安全性低、并且不能進(jìn)行多級攪拌配制的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種安全性高、并且能夠進(jìn)行多級攪拌配制的LED封裝用密閉式銀膠配制設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種LED封裝用密閉式銀膠配制設(shè)備，包括有配制箱、蓋緊機(jī)構(gòu)、開關(guān)機(jī)構(gòu)、第一軸承座、支桿、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、第一密封圈和第一攪拌桿，配制箱頂部設(shè)有蓋緊機(jī)構(gòu)，配制箱底部設(shè)有開關(guān)機(jī)構(gòu)，配制箱內(nèi)側(cè)左右對稱連接有第一軸承座，第一軸承座上連接有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿穿過右側(cè)的第一軸承座，配制箱右側(cè)上部連接有支桿，支桿底端安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與第一轉(zhuǎn)桿連接，第一轉(zhuǎn)桿上均勻連接有第一攪拌桿，第一攪拌桿位于配制箱內(nèi)，第一轉(zhuǎn)桿的上下兩側(cè)左右對稱套有第一密封圈，并且第一密封圈均安裝在配制箱的左右兩壁上。

優(yōu)選地，蓋緊機(jī)構(gòu)包括有第一擋板、第一蓋板、第二蓋板、第一卡塊和第二卡塊，配制箱頂部連接有第一擋板，第一擋板上開有第一通孔，第一擋板的左壁上通過合頁連接的方式連接有第一蓋板，第一蓋板的外側(cè)均勻連接有第一卡塊，第一擋板的右壁上通過合頁連接的方式連接有第二蓋板，第二蓋板的外側(cè)均勻連接有第二卡塊，第二卡塊與第一卡塊配合，并且第二卡塊與第一卡塊的位置相互錯開。

優(yōu)選地，開關(guān)機(jī)構(gòu)包括有第二擋板，配制箱的底壁開有第二通孔，配制箱底部右端通過合頁連接的方式連接有第二擋板，第二擋板的左端通過螺栓連接的方式固定在配制箱底部左端。

優(yōu)選地，還包括有齒輪、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)桿、第二密封圈和第二攪拌桿，配制箱內(nèi)側(cè)左右對稱連接有第二軸承座，第二軸承座位于第一軸承座的正下方，第二軸承座上連接有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿穿過右側(cè)的第二軸承座，第二轉(zhuǎn)桿的右端與第一轉(zhuǎn)桿右部均連接有齒輪，并且第二轉(zhuǎn)桿與第一轉(zhuǎn)桿上的齒輪嚙合，第二轉(zhuǎn)桿的上下兩側(cè)左右對稱套有第二密封圈，并且第二密封圈均安裝在配制箱的左右兩壁上，第二密封圈位于第一密封圈下部。

優(yōu)選地，還包括有彈簧和插桿，最上側(cè)的第一卡塊和第二卡塊與最下側(cè)的第一卡塊和第二卡塊上均開有第三通孔，并且最上側(cè)的第一卡塊和第二卡塊與最下側(cè)的第一卡塊和第二卡塊上開有第三通孔處于同一豎直水平線，第一蓋板的前后兩側(cè)右部對稱連接有彈簧，彈簧的末端均連接有插桿，插桿均穿過第三通孔。

優(yōu)選地，配制箱的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鋅層。

工作原理：使用本設(shè)備時，工人首先通過蓋緊機(jī)構(gòu)來往配制箱內(nèi)加入一定量的樹脂基體和適量的銀粉，再通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，來帶動第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第一轉(zhuǎn)桿帶動第一攪拌桿轉(zhuǎn)動，來完成對銀漿的配制。當(dāng)配制完成，控制電機(jī)停止工作之后，工人通過開關(guān)機(jī)構(gòu)，來對配制箱內(nèi)配制好的銀漿進(jìn)行收集即可。

因?yàn)樯w緊機(jī)構(gòu)包括有第一擋板、第一蓋板、第二蓋板、第一卡塊和第二卡塊，配制箱頂部連接有第一擋板，第一擋板上開有第一通孔，第一擋板的左壁上通過合頁連接的方式連接有第一蓋板，第一蓋板的外側(cè)均勻連接有第一卡塊，第一擋板的右壁上通過合頁連接的方式連接有第二蓋板，第二蓋板的外側(cè)均勻連接有第二卡塊，第二卡塊與第一卡塊配合，并且第二卡塊與第一卡塊的位置相互錯開，進(jìn)行配制時，首先通過第一通孔往配制箱內(nèi)加入一定量的樹脂基體和適量的銀粉來進(jìn)行配制銀漿之后，再將第一蓋板和第二蓋板合并，使得第二卡塊與第一卡塊卡住，將第一蓋板和第二蓋板固定住，即可實(shí)現(xiàn)關(guān)閉配制箱，來進(jìn)行密閉式配制銀漿的目的，這樣，能夠防止灰塵飄落進(jìn)配制箱內(nèi)，導(dǎo)致配制效果的不佳的同時，又能防止在配制的過程中，銀漿濺出，危害到工人，當(dāng)需要打開第一蓋板和第二蓋板，往里面加料時，掰開第一蓋板和第二蓋板即可。

因?yàn)殚_關(guān)機(jī)構(gòu)包括有第二擋板，配制箱的底壁開有第二通孔，配制箱底部右端通過合頁連接的方式連接有第二擋板，第二擋板的左端通過螺栓連接的方式固定在配制箱底部左端，當(dāng)配制完成，控制電機(jī)停止工作之后，通過擰松螺栓，來打開第二擋板，對配制箱內(nèi)配制好的銀漿來進(jìn)行收集，收集完成后，關(guān)閉第二擋板，通過擰緊螺栓，來將第二擋板固定在配制箱上。

因?yàn)檫€包括有齒輪、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)桿、第二密封圈和第二攪拌桿，配制箱內(nèi)側(cè)左右對稱連接有第二軸承座，第二軸承座位于第一軸承座的正下方，第二軸承座上連接有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿穿過右側(cè)的第二軸承座，第二轉(zhuǎn)桿的右端與第一轉(zhuǎn)桿右部均連接有齒輪，并且第二轉(zhuǎn)桿與第一轉(zhuǎn)桿上的齒輪嚙合，第二轉(zhuǎn)桿的上下兩側(cè)左右對稱套有第二密封圈，并且第二密封圈均安裝在配制箱的左右兩壁上，第二密封圈位于第一密封圈下部，當(dāng)控制電機(jī)順時針轉(zhuǎn)動，來帶動第一轉(zhuǎn)桿和第一攪拌桿順時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)行配制時，第一轉(zhuǎn)桿通過齒輪來帶動第二轉(zhuǎn)桿和第二攪拌桿逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)控制電機(jī)逆時針轉(zhuǎn)動，來帶動第一轉(zhuǎn)桿和第一攪拌桿逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)行配制時，第一轉(zhuǎn)桿通過齒輪來帶動第二轉(zhuǎn)桿和第二攪拌桿順時針轉(zhuǎn)動，如此反復(fù)，第一攪拌桿與第二攪拌不斷的順逆交替轉(zhuǎn)動，就能夠達(dá)到對銀漿配制均勻的效果。

因?yàn)檫€包括有彈簧和插桿，最上側(cè)的第一卡塊和第二卡塊與最下側(cè)的第一卡塊和第二卡塊上均開有第三通孔，并且最上側(cè)的第一卡塊和第二卡塊與最下側(cè)的第一卡塊和第二卡塊上開有第三通孔處于同一豎直水平線，第一蓋板的前后兩側(cè)右部對稱連接有彈簧，彈簧的末端均連接有插桿，插桿均穿過第三通孔，為了防止第一蓋板與第二蓋板蓋不牢固，通過將第一蓋板與第二蓋板合并住之后，將前后兩側(cè)的插桿分別插入到所對應(yīng)的第三通孔內(nèi)，這樣，就能夠?qū)﹃P(guān)閉第一蓋板與第二蓋板進(jìn)一步的固定住。

因?yàn)榕渲葡涞牟馁|(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鋅層，可延長本設(shè)備的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明首先設(shè)置有蓋緊機(jī)構(gòu)，通過將第一蓋板和第二蓋板合并，使得第二卡塊與第一卡塊相互卡住后，即可實(shí)現(xiàn)關(guān)閉配制箱，來進(jìn)行密閉式配制銀漿的目的，這樣，能夠防止灰塵飄落進(jìn)配制箱內(nèi)，導(dǎo)致配制效果的不佳的同時，又能防止在配制的過程中，銀漿濺出，危害到工人，并且設(shè)置有開關(guān)機(jī)構(gòu)，通過擰松或擰緊螺栓，來實(shí)現(xiàn)打開或關(guān)閉第二擋板，對配制箱內(nèi)配制好的銀漿來進(jìn)行收集，設(shè)置有齒輪、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)桿、第二密封圈和第二攪拌桿，通過讓第一攪拌桿與第二攪拌不斷的順逆交替轉(zhuǎn)動，就能夠達(dá)到對銀漿配制均勻的效果，并且設(shè)置有彈簧和插桿，了防止第一蓋板與第二蓋板蓋不牢固，通過將第一蓋板與第二蓋板合并住之后，將前后兩側(cè)的插桿分別插入到所對應(yīng)的第三通孔內(nèi)，這樣，就能夠?qū)﹃P(guān)閉第一蓋板與第二蓋板進(jìn)一步的固定住。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明蓋緊機(jī)構(gòu)的第一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明開關(guān)機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明蓋緊機(jī)構(gòu)的第二種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-配制箱，2-蓋緊機(jī)構(gòu)，3-開關(guān)機(jī)構(gòu)，4-第一軸承座，5-支桿，6-電機(jī)，7-第一轉(zhuǎn)桿，8-第一密封圈，9-第一攪拌桿，201-第一擋板，202-第一通孔，203-第一蓋板，204-第二蓋板，205-第一卡塊，206-第二卡塊，301-第二通孔，302-第二擋板，10-齒輪，11-第二軸承座，12-第二轉(zhuǎn)桿，13-第二密封圈，14-第二攪拌桿，15-彈簧，16-插桿，17-第三通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種LED封裝用密閉式銀膠配制設(shè)備，如圖1-5所示，包括有配制箱1、蓋緊機(jī)構(gòu)2、開關(guān)機(jī)構(gòu)3、第一軸承座4、支桿5、電機(jī)6、第一轉(zhuǎn)桿7、第一密封圈8和第一攪拌桿9，配制箱1頂部設(shè)有蓋緊機(jī)構(gòu)2，配制箱1底部設(shè)有開關(guān)機(jī)構(gòu)3，配制箱1內(nèi)側(cè)左右對稱連接有第一軸承座4，第一軸承座4上連接有第一轉(zhuǎn)桿7，第一轉(zhuǎn)桿7穿過右側(cè)的第一軸承座4，配制箱1右側(cè)上部連接有支桿5，支桿5底端安裝有電機(jī)6，電機(jī)6的輸出軸與第一轉(zhuǎn)桿7連接，第一轉(zhuǎn)桿7上均勻連接有第一攪拌桿9，第一攪拌桿9位于配制箱1內(nèi)，第一轉(zhuǎn)桿7的上下兩側(cè)左右對稱套有第一密封圈8，并且第一密封圈8均安裝在配制箱1的左右兩壁上。

實(shí)施例2

一種LED封裝用密閉式銀膠配制設(shè)備，如圖1-5所示，包括有配制箱1、蓋緊機(jī)構(gòu)2、開關(guān)機(jī)構(gòu)3、第一軸承座4、支桿5、電機(jī)6、第一轉(zhuǎn)桿7、第一密封圈8和第一攪拌桿9，配制箱1頂部設(shè)有蓋緊機(jī)構(gòu)2，配制箱1底部設(shè)有開關(guān)機(jī)構(gòu)3，配制箱1內(nèi)側(cè)左右對稱連接有第一軸承座4，第一軸承座4上連接有第一轉(zhuǎn)桿7，第一轉(zhuǎn)桿7穿過右側(cè)的第一軸承座4，配制箱1右側(cè)上部連接有支桿5，支桿5底端安裝有電機(jī)6，電機(jī)6的輸出軸與第一轉(zhuǎn)桿7連接，第一轉(zhuǎn)桿7上均勻連接有第一攪拌桿9，第一攪拌桿9位于配制箱1內(nèi)，第一轉(zhuǎn)桿7的上下兩側(cè)左右對稱套有第一密封圈8，并且第一密封圈8均安裝在配制箱1的左右兩壁上。

蓋緊機(jī)構(gòu)2包括有第一擋板201、第一蓋板203、第二蓋板204、第一卡塊205和第二卡塊206，配制箱1頂部連接有第一擋板201，第一擋板201上開有第一通孔202，第一擋板201的左壁上通過合頁連接的方式連接有第一蓋板203，第一蓋板203的外側(cè)均勻連接有第一卡塊205，第一擋板201的右壁上通過合頁連接的方式連接有第二蓋板204，第二蓋板204的外側(cè)均勻連接有第二卡塊206，第二卡塊206與第一卡塊205配合，并且第二卡塊206與第一卡塊205的位置相互錯開。

實(shí)施例3

一種LED封裝用密閉式銀膠配制設(shè)備，如圖1-5所示，包括有配制箱1、蓋緊機(jī)構(gòu)2、開關(guān)機(jī)構(gòu)3、第一軸承座4、支桿5、電機(jī)6、第一轉(zhuǎn)桿7、第一密封圈8和第一攪拌桿9，配制箱1頂部設(shè)有蓋緊機(jī)構(gòu)2，配制箱1底部設(shè)有開關(guān)機(jī)構(gòu)3，配制箱1內(nèi)側(cè)左右對稱連接有第一軸承座4，第一軸承座4上連接有第一轉(zhuǎn)桿7，第一轉(zhuǎn)桿7穿過右側(cè)的第一軸承座4，配制箱1右側(cè)上部連接有支桿5，支桿5底端安裝有電機(jī)6，電機(jī)6的輸出軸與第一轉(zhuǎn)桿7連接，第一轉(zhuǎn)桿7上均勻連接有第一攪拌桿9，第一攪拌桿9位于配制箱1內(nèi)，第一轉(zhuǎn)桿7的上下兩側(cè)左右對稱套有第一密封圈8，并且第一密封圈8均安裝在配制箱1的左右兩壁上。

蓋緊機(jī)構(gòu)2包括有第一擋板201、第一蓋板203、第二蓋板204、第一卡塊205和第二卡塊206，配制箱1頂部連接有第一擋板201，第一擋板201上開有第一通孔202，第一擋板201的左壁上通過合頁連接的方式連接有第一蓋板203，第一蓋板203的外側(cè)均勻連接有第一卡塊205，第一擋板201的右壁上通過合頁連接的方式連接有第二蓋板204，第二蓋板204的外側(cè)均勻連接有第二卡塊206，第二卡塊206與第一卡塊205配合，并且第二卡塊206與第一卡塊205的位置相互錯開。

開關(guān)機(jī)構(gòu)3包括有第二擋板302，配制箱1的底壁開有第二通孔301，配制箱1底部右端通過合頁連接的方式連接有第二擋板302，第二擋板302的左端通過螺栓連接的方式固定在配制箱1底部左端。

實(shí)施例4

一種LED封裝用密閉式銀膠配制設(shè)備，如圖1-5所示，包括有配制箱1、蓋緊機(jī)構(gòu)2、開關(guān)機(jī)構(gòu)3、第一軸承座4、支桿5、電機(jī)6、第一轉(zhuǎn)桿7、第一密封圈8和第一攪拌桿9，配制箱1頂部設(shè)有蓋緊機(jī)構(gòu)2，配制箱1底部設(shè)有開關(guān)機(jī)構(gòu)3，配制箱1內(nèi)側(cè)左右對稱連接有第一軸承座4，第一軸承座4上連接有第一轉(zhuǎn)桿7，第一轉(zhuǎn)桿7穿過右側(cè)的第一軸承座4，配制箱1右側(cè)上部連接有支桿5，支桿5底端安裝有電機(jī)6，電機(jī)6的輸出軸與第一轉(zhuǎn)桿7連接，第一轉(zhuǎn)桿7上均勻連接有第一攪拌桿9，第一攪拌桿9位于配制箱1內(nèi)，第一轉(zhuǎn)桿7的上下兩側(cè)左右對稱套有第一密封圈8，并且第一密封圈8均安裝在配制箱1的左右兩壁上。

蓋緊機(jī)構(gòu)2包括有第一擋板201、第一蓋板203、第二蓋板204、第一卡塊205和第二卡塊206，配制箱1頂部連接有第一擋板201，第一擋板201上開有第一通孔202，第一擋板201的左壁上通過合頁連接的方式連接有第一蓋板203，第一蓋板203的外側(cè)均勻連接有第一卡塊205，第一擋板201的右壁上通過合頁連接的方式連接有第二蓋板204，第二蓋板204的外側(cè)均勻連接有第二卡塊206，第二卡塊206與第一卡塊205配合，并且第二卡塊206與第一卡塊205的位置相互錯開。

開關(guān)機(jī)構(gòu)3包括有第二擋板302，配制箱1的底壁開有第二通孔301，配制箱1底部右端通過合頁連接的方式連接有第二擋板302，第二擋板302的左端通過螺栓連接的方式固定在配制箱1底部左端。

還包括有齒輪10、第二軸承座11、第二轉(zhuǎn)桿12、第二密封圈13和第二攪拌桿14，配制箱1內(nèi)側(cè)左右對稱連接有第二軸承座11，第二軸承座11位于第一軸承座4的正下方，第二軸承座11上連接有第二轉(zhuǎn)桿12，第二轉(zhuǎn)桿12穿過右側(cè)的第二軸承座11，第二轉(zhuǎn)桿12的右端與第一轉(zhuǎn)桿7右部均連接有齒輪10，并且第二轉(zhuǎn)桿12與第一轉(zhuǎn)桿7上的齒輪10嚙合，第二轉(zhuǎn)桿12的上下兩側(cè)左右對稱套有第二密封圈13，并且第二密封圈13均安裝在配制箱1的左右兩壁上，第二密封圈13位于第一密封圈8下部。

還包括有彈簧15和插桿16，最上側(cè)的第一卡塊205和第二卡塊206與最下側(cè)的第一卡塊205和第二卡塊206上均開有第三通孔17，并且最上側(cè)的第一卡塊205和第二卡塊206與最下側(cè)的第一卡塊205和第二卡塊206上開有第三通孔17處于同一豎直水平線，第一蓋板203的前后兩側(cè)右部對稱連接有彈簧15，彈簧15的末端均連接有插桿16，插桿16均穿過第三通孔17。

配制箱1的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鋅層。

工作原理：使用本設(shè)備時，工人首先通過蓋緊機(jī)構(gòu)2來往配制箱1內(nèi)加入一定量的樹脂基體和適量的銀粉，再通過控制電機(jī)6轉(zhuǎn)動，來帶動第一轉(zhuǎn)桿7轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第一轉(zhuǎn)桿7帶動第一攪拌桿9轉(zhuǎn)動，來完成對銀漿的配制。當(dāng)配制完成，控制電機(jī)6停止工作之后，工人通過開關(guān)機(jī)構(gòu)3，來對配制箱1內(nèi)配制好的銀漿進(jìn)行收集即可。

因?yàn)樯w緊機(jī)構(gòu)2包括有第一擋板201、第一蓋板203、第二蓋板204、第一卡塊205和第二卡塊206，配制箱1頂部連接有第一擋板201，第一擋板201上開有第一通孔202，第一擋板201的左壁上通過合頁連接的方式連接有第一蓋板203，第一蓋板203的外側(cè)均勻連接有第一卡塊205，第一擋板201的右壁上通過合頁連接的方式連接有第二蓋板204，第二蓋板204的外側(cè)均勻連接有第二卡塊206，第二卡塊206與第一卡塊205配合，并且第二卡塊206與第一卡塊205的位置相互錯開，進(jìn)行配制時，首先通過第一通孔202往配制箱1內(nèi)加入一定量的樹脂基體和適量的銀粉來進(jìn)行配制銀漿之后，再將第一蓋板203和第二蓋板204合并，使得第二卡塊206與第一卡塊205卡住，將第一蓋板203和第二蓋板204固定住，即可實(shí)現(xiàn)關(guān)閉配制箱1，來進(jìn)行密閉式配制銀漿的目的，這樣，能夠防止灰塵飄落進(jìn)配制箱1內(nèi)，導(dǎo)致配制效果的不佳的同時，又能防止在配制的過程中，銀漿濺出，危害到工人，當(dāng)需要打開第一蓋板203和第二蓋板204，往里面加料時，掰開第一蓋板203和第二蓋板204即可。

因?yàn)殚_關(guān)機(jī)構(gòu)3包括有第二擋板302，配制箱1的底壁開有第二通孔301，配制箱1底部右端通過合頁連接的方式連接有第二擋板302，第二擋板302的左端通過螺栓連接的方式固定在配制箱1底部左端，當(dāng)配制完成，控制電機(jī)6停止工作之后，通過擰松螺栓，來打開第二擋板302，對配制箱1內(nèi)配制好的銀漿來進(jìn)行收集，收集完成后，關(guān)閉第二擋板302，通過擰緊螺栓，來將第二擋板302固定在配制箱1上。

因?yàn)檫€包括有齒輪10、第二軸承座11、第二轉(zhuǎn)桿12、第二密封圈13和第二攪拌桿14，配制箱1內(nèi)側(cè)左右對稱連接有第二軸承座11，第二軸承座11位于第一軸承座4的正下方，第二軸承座11上連接有第二轉(zhuǎn)桿12，第二轉(zhuǎn)桿12穿過右側(cè)的第二軸承座11，第二轉(zhuǎn)桿12的右端與第一轉(zhuǎn)桿7右部均連接有齒輪10，并且第二轉(zhuǎn)桿12與第一轉(zhuǎn)桿7上的齒輪10嚙合，第二轉(zhuǎn)桿12的上下兩側(cè)左右對稱套有第二密封圈13，并且第二密封圈13均安裝在配制箱1的左右兩壁上，第二密封圈13位于第一密封圈8下部，當(dāng)控制電機(jī)6順時針轉(zhuǎn)動，來帶動第一轉(zhuǎn)桿7和第一攪拌桿9順時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)行配制時，第一轉(zhuǎn)桿7通過齒輪10來帶動第二轉(zhuǎn)桿12和第二攪拌桿14逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)控制電機(jī)6逆時針轉(zhuǎn)動，來帶動第一轉(zhuǎn)桿7和第一攪拌桿9逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)行配制時，第一轉(zhuǎn)桿7通過齒輪10來帶動第二轉(zhuǎn)桿12和第二攪拌桿14順時針轉(zhuǎn)動，如此反復(fù)，第一攪拌桿9與第二攪拌不斷的順逆交替轉(zhuǎn)動，就能夠達(dá)到對銀漿配制均勻的效果。

因?yàn)檫€包括有彈簧15和插桿16，最上側(cè)的第一卡塊205和第二卡塊206與最下側(cè)的第一卡塊205和第二卡塊206上均開有第三通孔17，并且最上側(cè)的第一卡塊205和第二卡塊206與最下側(cè)的第一卡塊205和第二卡塊206上開有第三通孔17處于同一豎直水平線，第一蓋板203的前后兩側(cè)右部對稱連接有彈簧15，彈簧15的末端均連接有插桿16，插桿16均穿過第三通孔17，為了防止第一蓋板203與第二蓋板204蓋不牢固，通過將第一蓋板203與第二蓋板204合并住之后，將前后兩側(cè)的插桿16分別插入到所對應(yīng)的第三通孔17內(nèi)，這樣，就能夠?qū)﹃P(guān)閉第一蓋板203與第二蓋板204進(jìn)一步的固定住。

因?yàn)榕渲葡?的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鋅層，可延長本設(shè)備的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。