本發(fā)明屬于柔性導(dǎo)電薄膜
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體地，涉及一種紙基柔性電極及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：紙張以其輕薄、低成本、環(huán)保、柔性可折疊的優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于生活中，例如衛(wèi)生用紙、報(bào)紙雜志、標(biāo)簽、廣告牌等。近年來，紙基光電器件備受關(guān)注，因其具備可應(yīng)用于人體穿戴、建筑外形、戶外展板等需要適應(yīng)自由曲面的新功能，并容易以相對較低成本的印刷制程實(shí)現(xiàn)大面積制備，并且環(huán)?？苫厥铡ｋ姌O作為光電器件中最基本的單元，是諸如觸控面板、平板顯示器、太陽能電池、可致發(fā)光器件等設(shè)備中不可或缺的一部分。傳統(tǒng)的電極都是以金屬或金屬氧化物為主要的制作材料，質(zhì)地較脆，不具備可撓曲的特性，因此在柔性光電子的應(yīng)用領(lǐng)域上受到極大的限制。目前用于制作柔性電極的導(dǎo)電材料主要有：金屬納米線、金屬納米顆粒、石墨烯與碳納米管、導(dǎo)電高分子等。其中采用導(dǎo)電納米材料制備的柔性電極具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能和極佳的柔韌性，在經(jīng)過多次彎折后仍能保持較低的表面電阻值。然而，紙基柔性電極的制備將面臨以下技術(shù)難點(diǎn)：1)紙張的多孔特性將導(dǎo)致溶液滲透而使印刷精度下降；2)紙張的表面粗糙度較大將導(dǎo)致導(dǎo)電材料無法填滿凹坑，不適用于對電極平整度要求極高（小于50nm）的光電器件；3)導(dǎo)電材料在紙張襯底上的附著力較差以至于容易脫落。傳統(tǒng)紙基電極的制備方法主要有兩種：一是選擇銅版紙、防水相紙等表面較為光滑平整的紙基襯底，通過熱蒸鍍一層金屬或者涂布導(dǎo)電材料以形成電極；二是在紙基襯底上制備緩沖層，主要以無機(jī)氧化物、礦物填料、水溶性聚合物等材料為主，然后熱蒸鍍一層金屬或者涂布導(dǎo)電材料以形成電極。然而，以上兩種制備方法都只解決了紙基襯底表面粗糙度較大的問題，針對導(dǎo)電材料在紙基襯底的附著力卻無明顯提升。因此需要一種新的材料，并可以通過導(dǎo)電納米材料制備兼具較強(qiáng)粘附性和低表面粗糙度的紙基柔性電極，并將其應(yīng)用于各種紙基光電器件中。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種紙基柔性電極。本發(fā)明的另一目的在于提供上述紙基柔性電極的制備方法。本發(fā)明的再一目的在于提供上述紙基柔性電極在制備光電顯示材料中的應(yīng)用。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明提供了一種紙基柔性電極，所述紙基柔性電極為在紙基襯底和導(dǎo)電層之間設(shè)置緩沖層，所述的緩沖層由富含氨基的陽離子型聚合物構(gòu)成，所述的導(dǎo)電層由導(dǎo)電納米材料和基質(zhì)構(gòu)成，所述基質(zhì)為富含羥基的聚合物。在紙張制漿過程會殘留一些半纖維素和木質(zhì)素于纖維中，它們帶有一定量的羧基、磺酸基、酚醛基等基團(tuán)（一部分是由纖維素經(jīng)蒸煮、漂白等處理后引入的，另一部分則是半纖維素中葡萄糖醛酸上固有的），這些羧基、磺酸基、酚醛基的離解會導(dǎo)致紙張纖維表面帶上負(fù)電荷。同時，富含氨基的聚合物因其在溶液中發(fā)生氨基質(zhì)子化（nh3+），所以具有質(zhì)子化氨基（nh3+）的聚合物緩沖層與表面電荷為負(fù)的紙基襯底纖維之間由于離子鍵的作用而緊密結(jié)合。富含羥基的聚合物與富含氨基的聚合物可以很好地進(jìn)行混合，原因是歸于羥基與氨基之間形成了分子間氫鍵。借助該性質(zhì)，本發(fā)明提供的紙基柔性電極中，基質(zhì)中富含的羥基與緩沖層中富含的氨基形成的分子間氫鍵也會對基質(zhì)部分包裹的導(dǎo)電納米材料與緩沖層的黏附性有部分提升。因此，利用以上離子鍵和氫鍵的作用效果，可將富含氨基的聚合物用作緩沖層，可以顯著提升導(dǎo)電層與紙基襯底的粘附性。同時，結(jié)合制程工藝，可以有效降低紙基襯底的表面粗糙度，改善導(dǎo)電層的分布均勻性。優(yōu)選地，所述富含氨基的陽離子型聚合物為殼聚糖、聚甲基丙烯酰胺、聚乙烯亞胺、聚丙烯酰胺、多聚賴氨酸、聚烯丙基胺或聚甲基丙烯酸二甲氨乙酯中的一種或多種。優(yōu)選地，所述紙基襯底的材料為印刷紙、新聞紙、牛皮紙、卡紙、銅版紙、防水相紙、硫酸紙或拷貝紙中的一種。優(yōu)選地，所述緩沖層中還包括流平劑，所述流平劑為丙三醇、異佛爾酮、二丙酮醇、丁基纖維素、聚丙烯酸或羧甲基纖維素中的一種或多種。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)電納米材料為金屬、碳基、硅基、金屬化合物、半導(dǎo)體化合物、導(dǎo)電高分子等材料的納米顆粒、納米線、納米棒、納米管、納米帶、納米環(huán)、納米核殼結(jié)構(gòu)中的一種或多種。優(yōu)選地，所述基質(zhì)為甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、聚乙烯醇、丙烯酸樹脂、丙烯酸酯類樹脂、酚醛樹脂的一種或多種。本發(fā)明同時提供一種紙基柔性電極的制備方法，包括以下步驟：s1.將導(dǎo)電納米材料與基質(zhì)混合，制備分散均勻的導(dǎo)電墨水；s2.將緩沖層材料配置成溶液，涂布在紙基襯底上，并干燥；s3.將導(dǎo)電墨水涂布到覆有緩沖層的紙基襯底上，干燥后即得紙基柔性電極。優(yōu)選地，s1步驟中所述導(dǎo)電納米材料占導(dǎo)電墨水總重的0.1%~2%，所述導(dǎo)電墨水的粘度為1~20cp。優(yōu)選地，s1步驟中導(dǎo)電墨水中還加入助劑，所述助劑為表面活性劑、助粘劑、uv吸收劑或抗氧化劑，所述助劑占導(dǎo)電墨水總重的0.01%~1%。優(yōu)選地，s2步驟中將所述緩沖層材料配置成粘度范圍為100~3000cp的溶液。優(yōu)選地，s2步驟可進(jìn)行一次或多次，以形成一層或多層的緩沖層結(jié)構(gòu)；s3步驟可進(jìn)行一次或多次，以形成一層或多層的導(dǎo)電層結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，s2和s3步驟干燥后分別進(jìn)行熱壓，使紙基襯底更趨于平坦。本發(fā)明還提供所述的紙基柔性電極在制備光電器件中的應(yīng)用，所述的光電器件為反射式顯示屏、觸摸面板、傳感器、太陽能電池或?qū)岚?。進(jìn)一步地，反射式顯示屏由上基板、顯示材料、紙基像素電路陣列組成，其中紙基像素電路陣列的底電極為所述的紙基柔性電極。進(jìn)一步地，所述觸摸面板由紙基單層電極或多層電極、fpcb組成，其中紙基單層電極或多層電極為所述的紙基柔性電極。進(jìn)一步地，所述傳感器由紙基敏感元件、轉(zhuǎn)換元件和轉(zhuǎn)換電路組成，其中紙基敏感元件的底電極為所述的紙基柔性電極。進(jìn)一步地，所述太陽能電池由紙基電池片、保護(hù)膜、接線盒組成，其中紙基電池片的底電極為所述的紙基柔性電極。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱板為所述的紙基柔性電極。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明提供的紙基柔性電極具有低表面粗糙度，均勻的導(dǎo)電性，極強(qiáng)的粘附性和極佳的柔韌性，可兼容卷對卷生產(chǎn)的溶液態(tài)涂布制程，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)大面積、高效率、低成本的生產(chǎn)；并可將其結(jié)合圖形化工藝和半導(dǎo)體材料制程，進(jìn)一步制備柔性、可穿戴、可生物降解、低成本的紙基柔性光電器件，應(yīng)用前景廣泛。附圖說明圖1為基于不同紙基襯底的柔性電極的掃描電子顯微鏡圖像：(a)系列為無緩沖層的紙基銀納米線電極，(b)系列為有殼聚糖緩沖層的紙基銀納米線電極。圖2為應(yīng)用紙基柔性電極的反射式顯示屏的結(jié)構(gòu)剖面圖。圖3為應(yīng)用紙基柔性電極的觸摸面板的結(jié)構(gòu)剖面圖。圖4為應(yīng)用紙基柔性電極的傳感器的結(jié)構(gòu)剖面圖。圖5為應(yīng)用紙基柔性電極的太陽能電池的結(jié)構(gòu)剖面圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但實(shí)施例并不對本發(fā)明做任何形式的限定。除非特別說明，本發(fā)明采用的試劑、方法和設(shè)備為本
技術(shù)領(lǐng)域：
常規(guī)試劑、方法和設(shè)備。除非特別說明，本發(fā)明所用試劑和材料均為市購。實(shí)施例1基于納米線的導(dǎo)電墨水配置取1.5~2ml的agnw（納米銀線）分散液，其中agnw的分散液溶劑可為異丙醇、乙醇或水的一種或多種；agnw分散液濃度為4～10mg/ml；加入0.1～0.5ghpmc（羥丙基甲基纖維素）水溶液，其濃度可為0.5～2wt%；再加入分散劑至總重量為3.5～4g，分散劑可為異丙醇、乙醇或水的一種或多種。最終，利用粘度計(jì)測得配置后agnw導(dǎo)電墨水的粘度為2~5cp。取1.5~2ml的cunw（納米銅線）分散液，其中cunw的分散液溶劑可為異丙醇、乙醇或水的一種或多種；cunw分散液濃度為4～10mg/ml；加入0.1～0.5ghpmc水溶液，其濃度可為0.5～2wt%；再加入分散劑至總重量為3.5～4g，分散劑可為異丙醇、乙醇或水的一種或多種。最終，利用粘度計(jì)測得配置后cunw導(dǎo)電墨水的粘度為2~5cp。實(shí)施例2含氨基的陽離子型聚合物緩沖層溶液的配置取1～2g殼聚糖，并向其中加入100g的甲酸水溶液，經(jīng)過數(shù)小時的磁力攪拌使其攪拌溶解均勻，再將約為5～50g丙三醇作為流平劑加入到其中，繼續(xù)攪拌均勻就得到緩沖層溶液a。最終，利用粘度計(jì)測得緩沖層溶液a的粘度為800~2000cp。取1～4g聚丙烯酰胺，并向其中加入100g的水，經(jīng)過數(shù)小時的磁力攪拌使其攪拌溶解均勻，再將約為5～50g丙三醇作為流平劑加入到其中，繼續(xù)攪拌溶解均勻就得到緩沖層溶液b。最終，利用粘度計(jì)測得緩沖層溶液b的粘度為500~2000cp。實(shí)施例3有緩沖層a的基于納米線的紙基柔性電極制備首先在紙襯底的一端邊緣處滴加適量的緩沖層a溶液（見實(shí)施例2），采用刮涂的方式進(jìn)行成膜，所得緩沖層a厚度為100～250μm，其中刮涂所采用的儀器可為精密涂布器、刮涂刀或邁耶棒的一種或多種；刮涂后，放置50～80℃熱板上進(jìn)行加熱10～20min，使得溶液中溶劑揮發(fā)，薄膜干燥固化；可重復(fù)上述步驟1～3次，以獲得較厚、較均勻、表面平整的緩沖層a薄膜。接著在已有緩沖層a的薄膜上一端邊緣處滴加適量的銀納米線溶液（見實(shí)施例1），采用刮涂的方式進(jìn)行成膜，所得薄膜厚度為6～24μm，其中刮涂所采用的儀器可為精密涂布器、刮涂刀或邁耶棒的一種或多種；刮涂后，放置50～80℃熱板上進(jìn)行加熱1～5min，使得溶液中溶劑揮發(fā)，薄膜干燥固化；可重復(fù)上述步驟1～3次，以獲得較厚、較均勻的納米銀線薄膜，最終得到具有緩沖層a的銀納米線的紙基柔性電極a1。另取一片已有緩沖層a的薄膜，在上一端邊緣處滴加適量的銅納米線溶液（見實(shí)施例1），采用刮涂的方式進(jìn)行成膜，所得薄膜厚度為6～24μm，其中刮涂所采用的儀器可為精密涂布器、刮涂刀或邁耶棒的一種或多種；刮涂后，放置50～80℃下進(jìn)行加熱1～5min，使得溶液中溶劑揮發(fā)，薄膜干燥固化；可重復(fù)上述步驟1～3次，以獲得較厚、較均勻的納米銅線薄膜，最終得到具有緩沖層a的銅納米線的紙基柔性電極b1。實(shí)施例4有緩沖層b的基于納米線的紙基柔性電極制備首先在紙襯底的一端邊緣處滴加適量的緩沖層b溶液（見實(shí)施例2），采用刮涂的方式進(jìn)行成膜，所得緩沖層b厚度為100～150μm，其中刮涂所采用的儀器可為精密涂布器、刮涂刀或邁耶棒的一種或多種；刮涂后，放置50～80℃熱板上進(jìn)行加熱10～20min，使得溶液中溶劑揮發(fā)，薄膜干燥固化；可重復(fù)上述步驟1～3次，以獲得較厚、較均勻、表面平整的緩沖層b薄膜。接著在已有緩沖層b的薄膜上一端邊緣處滴加適量的銀納米線溶液（見實(shí)施例1），采用刮涂的方式進(jìn)行成膜，所得薄膜厚度為6～24μm，其中刮涂所采用的儀器可為精密涂布器、刮涂刀或邁耶棒的一種或多種；刮涂后，放置50～80℃熱板上進(jìn)行加熱1～5min，使得溶液中溶劑揮發(fā)，薄膜干燥固化；可重復(fù)上述步驟1～3次，以獲得較厚、較均勻的納米銀線薄膜，最終得到具有緩沖層a的銀納米線的紙基柔性電極a2。另取一片已有緩沖層b的薄膜，在上一端邊緣處滴加適量的銅納米線溶液（見實(shí)施例1），采用刮涂的方式進(jìn)行成膜，所得薄膜厚度為6～24μm，其中刮涂所采用的儀器可為精密涂布器、刮涂刀或邁耶棒的一種或多種；刮涂后，放置50～80℃熱板上進(jìn)行加熱1～5min，使得溶液中溶劑揮發(fā)，薄膜干燥固化；可重復(fù)上述步驟1～3次，以獲得較厚、較均勻的納米銅線薄膜，最終得到具有緩沖層a的銅納米線的紙基柔性電極b2。對比例1無緩沖層的基于銀納米線的紙基柔性電極制備在無緩沖層的紙基襯底上的一端邊緣處滴加適量的agnw溶液（見實(shí)施例1），采用刮涂的方式進(jìn)行成膜，所得薄膜厚度為6～24μm，其中刮涂所采用的儀器可為精密涂布器、刮涂刀或邁耶棒的一種或多種；刮涂后，放置50～80℃熱板上進(jìn)行加熱1～5min，使得溶液中溶劑揮發(fā)，薄膜干燥固化；可重復(fù)上述步驟1～3次，以獲得較厚、較均勻的納米銀線薄膜，最終得到?jīng)]有緩沖層的銀納米線的紙基柔性電極a3。另取一片無緩沖層的紙基襯底上的一端邊緣處滴加適量的cunw溶液（見實(shí)施例1），采用刮涂的方式進(jìn)行成膜，所得薄膜厚度為6～24μm，其中刮涂所采用的儀器可為精密涂布器、刮涂刀或邁耶棒的一種或多種；刮涂后，放置50～80℃熱板上進(jìn)行加熱1～5min，使得溶液中溶劑揮發(fā)，薄膜干燥固化；可重復(fù)上述步驟1～3次，以獲得較厚、較均勻的納米銅線薄膜，最終得到?jīng)]有緩沖層的銅納米線的紙基柔性電極b3。實(shí)施例5不同紙基襯底的銀納米線電極制備分別在打印紙、白卡紙、牛皮紙的一端邊緣處滴加適量的agnw溶液（見實(shí)施例1），采用刮涂的方式進(jìn)行成膜，所得薄膜厚度為6～24μm，其中刮涂所采用的儀器可為精密涂布器、刮涂刀或邁耶棒的一種或多種；刮涂后，放置50～80℃熱板上進(jìn)行加熱1～5min，使得溶液中溶劑揮發(fā)，薄膜干燥固化；可重復(fù)上述步驟1～3次，以獲得較厚、較均勻的納米銀線薄膜，最終得到無緩沖層的紙基銀納米線電極c1、c2、c3。分別在打印紙、白卡紙、牛皮紙的一端邊緣處滴加適量的緩沖層a溶液（見實(shí)施例2），采用刮涂的方式進(jìn)行成膜，所得緩沖層a厚度為100～250μm，其中刮涂所采用的儀器可為精密涂布器、刮涂刀或邁耶棒的一種或多種；刮涂后，放置50～80℃熱板上進(jìn)行加熱10～20min，使得溶液中溶劑揮發(fā)，薄膜干燥固化；可重復(fù)上述步驟1～3次，以獲得較厚、較均勻、表面平整的緩沖層a薄膜。接著在已有緩沖層a的薄膜上一端邊緣處滴加適量的銀納米線溶液（見實(shí)施例1），采用刮涂的方式進(jìn)行成膜，所得薄膜厚度為6～24μm，其中刮涂所采用的儀器可為精密涂布器、刮涂刀或邁耶棒的一種或多種；刮涂后，放置50～80℃熱板上進(jìn)行加熱1～5min，使得溶液中溶劑揮發(fā)，薄膜干燥固化；可重復(fù)上述步驟1～3次，以獲得較厚、較均勻的納米銀線薄膜，最終得到有殼聚糖緩沖層的紙基銀納米線電極d1、d2、d3。實(shí)施例6紙基電極的表面粗糙度測試采用原子力顯微鏡（afm）對紙基柔性電極a1、a2、a3、b1、b2、b3的表面粗糙度分別進(jìn)行測量，得出無緩沖層的銀線電極a3和銅線電極b3的表面粗糙度峰峰值為3.4~4.8μm，有緩沖層的銀線和銅線電極（如a1、a2、b1、b2）的表面粗糙度峰峰值為200~500nm。以上電極的表面粗糙度測試結(jié)果如表1所示，這說明緩沖層的引入能有效地平坦紙襯底，從而降低紙基電極的表面粗糙度。表1紙基電極的表面粗糙度a1a2a3b1b2b3表面粗糙度峰峰值200nm245nm3.4μm446nm500nm4.8μm實(shí)施例7紙基電極的粘附性測試采用四探針片阻值測試儀對紙基柔性電極a1、a2、a3、b1、b2、b3進(jìn)行電學(xué)測量，標(biāo)記其薄膜片阻值為rs，然后對上述樣品分別進(jìn)行乙醇超聲處理5分鐘后再進(jìn)行電學(xué)測量，標(biāo)記其薄膜片阻值為rs1。以上電極的電學(xué)測量結(jié)果如表2所示，無緩沖層的銀線電極a3和銅線電極b3在超聲測試后，其片阻值增加了5倍以上；而有緩沖層的銀線和銅線電極（如a1、a2、b1、b2）在超聲測試后，其片阻值最多僅增加了10.18%。以上的結(jié)果表明，緩沖層的引入能有效地提升導(dǎo)電層與紙基襯底之間的粘附性，從而大幅地提升紙基電極的可靠性。表2紙基電極的黏附性測試a1a2a3b1b2b3超聲前片阻值rs（ω/□）21.633.418.9121134110超聲后片阻值rs1（ω/□）23.636.8121.2128.3146723.6(rs1-rs)/rs9.25%10.18%541.27%6.03%8.96%557.82%實(shí)施例8不同紙基襯底的銀納米線電極的導(dǎo)電均勻性測試采用四探針片阻值測試儀分別對紙基銀納米線電極c1、c2、c3、d1、d2、d3進(jìn)行電學(xué)測量，分別測量每個電極的五個不同區(qū)域的薄膜片阻值為rs1、rs2、rs3、rs4、rs5，以上電極的電學(xué)測量結(jié)果如表3所示。可以看出，無緩沖層的銀線電極c1、c2、c3的薄膜片阻值在不同區(qū)域的差異明顯，最多相差了54.6%，而有緩沖層的銀線電極d1、d2、d3的薄膜片阻值在不同區(qū)域則幾乎相同，最多僅相差5.5%。這6個紙基銀納米線電極的掃描電子顯微鏡圖像，如圖1所示?？梢钥闯?，無緩沖層的紙基銀納米線電極c1、c2、c3由于打印紙、白卡紙、牛皮紙的表面粗糙較大和大量微孔結(jié)構(gòu)的存在，銀納米線分布極其不均勻。然而，有緩沖層的紙基銀納米線電極d1、d2、d3由于打印紙、白卡紙、牛皮紙的表面粗糙結(jié)構(gòu)已經(jīng)被殼聚糖緩沖層覆蓋，從而實(shí)現(xiàn)表面平坦化以使銀納米線分布得更加均勻。以上結(jié)果表明，在紙基襯底上涂布緩沖層，有助于降低平坦化紙襯底表面，進(jìn)而提高紙基電極的導(dǎo)電均勻性。表3不同紙基襯底的銀納米電極的導(dǎo)電均勻性測試c1c2c3d1d2d3rs1（ω/□）21.626.427.825.327.828.4rs2（ω/□）33.422.325.624.826.928.9rs3（ω/□）28.529.731.224.926.527.6rs4（ω/□）27.427.522.425.427.427.4rs5（ω/□）24.324.628.225.627.028.7最大偏差（|rsmax-rsmin|/rsmin）54.6%33.2%39.3%3.2%4.9%5.5%實(shí)施例9不同紙基襯底的銀納米線電極的彎曲測試采用四探針片阻值測試儀分別對紙基銀納米線電極d1、d2、d3的中間區(qū)域進(jìn)行電學(xué)測量，分別測量每個電極的初始薄膜片阻值，標(biāo)記為rs1。然后，利用自制的彎曲平臺對d1、d2、d3分別進(jìn)行1000次的彎曲測試（曲率半徑為3mm），再分別測量每個電極此時的薄膜片阻值，標(biāo)記為rs2。以上電極的電學(xué)測量結(jié)果如表4所示，可以看出紙基銀納米線電極d1、d2、d3在經(jīng)過1000次的彎曲測試后，其薄膜片阻值最多僅增加了24.9%。以上結(jié)果表明，紙基銀納米線電極d1、d2、d3具備極佳的柔韌性。表4不同紙基襯底的銀納米線電極的彎曲測試d1d2d3rs1（ω/□）24.926.527.6rs2（ω/□）29.733.132.8|rs2-rs1|/rs119.3%24.9%18.8%實(shí)施例10紙基反射式顯示屏如圖2所示，本發(fā)明將紙基柔性電極應(yīng)用于制作紙基反射式顯示屏。該反射式顯示屏包括本發(fā)明所示紙基柔性電極層1，包括圖形化的金屬納米線層6b，緩沖層10和紙襯底11。在電極層1上有封框膠7a和photospacer7b，在spacer間充滿液晶9，并接著由上電極6a，cf彩膜5，1/4λ波片4，偏振片3和上基板2逐一層疊而成的上層基板壓合組成紙基反射式顯示屏。使用紙基柔性電極制作紙基反射式顯示屏?xí)r，具體包括以下步驟：使用本發(fā)明的方法在紙基板表面形成緩沖層和金屬納米線導(dǎo)電層。然后對金屬納米線導(dǎo)電層進(jìn)行圖形化處理，方法為光刻或激光刻蝕的一種或多種，例如：在導(dǎo)電薄膜表面涂覆一層光刻膠，經(jīng)過曝光、顯影將非保留區(qū)域暴露出來，然后使用化學(xué)或電化學(xué)的方法將其腐蝕掉，最后洗去光刻膠，得到有預(yù)定圖案的導(dǎo)電層。采用類似的光刻工藝形成photospacer，隨后在貼有偏振片、1/4λ波片和彩膜的上基板上刮涂一層金屬納米線材料，然后采用odf的方式注入液晶，隨后將上下層基板壓合，并利用封框膠進(jìn)行封裝，進(jìn)而得到紙基反射式顯示屏。通過紙基柔性電極代替?zhèn)鹘y(tǒng)的ito制作紙基反射式顯示屏，不僅可降低成本的同時保證低的片阻值，而且能實(shí)現(xiàn)柔性的反射式顯示器。實(shí)施例11紙基觸摸面板如圖3所示，本發(fā)明將本發(fā)明將紙基柔性電極制作觸控面板。該觸控面板為單面電極結(jié)構(gòu)，包括本發(fā)明所示紙基柔性電極層，包括圖形化的金屬納米線層6c，緩沖層10和紙襯底11；并由oca光學(xué)膠粘接上基板12和電機(jī)層1。使用紙基柔性電極制作觸控面板時，具體包括以下步驟：使用本發(fā)明的方法在紙基板表面形成緩沖層和金屬納米線導(dǎo)電層。然后對金屬納米線導(dǎo)電層進(jìn)行圖形化處理，方法為光刻或激光刻蝕的一種或多種，例如：在導(dǎo)電薄膜表面涂覆一層光刻膠，經(jīng)過曝光、顯影將非保留區(qū)域暴露出來，然后使用化學(xué)或電化學(xué)的方法將其腐蝕掉，最后洗去光刻膠，得到有預(yù)定圖案的導(dǎo)電層。隨后用貼有oca光學(xué)膠的上基板與下導(dǎo)電層進(jìn)行壓合貼合，得到紙基觸摸面板。實(shí)施例12紙基傳感器如圖4所示，本發(fā)明將本發(fā)明將紙基柔性電極制作紙基傳感器。該紙基傳感器包括本發(fā)明所示紙基柔性電極層，包括圖形化的金屬納米線層6e，緩沖層10和紙襯底11；在電極層上沉積一層傳感層15，并在傳感層上刮涂一層納米線材料6d，最后與貼有oca光學(xué)膠的上基板進(jìn)行壓合。其中傳感層15材料包括力敏、熱敏、光敏、磁敏、射線敏等材料的一種或多種；使用紙基柔性電極制作紙基傳感器時，具體包括以下步驟：使用本發(fā)明的方法在紙基板表面形成緩沖層和金屬納米線導(dǎo)電層。然后對金屬納米線導(dǎo)電層進(jìn)行圖形化處理，方法為光刻或激光刻蝕的一種或多種，例如：在導(dǎo)電薄膜表面涂覆一層光刻膠，經(jīng)過曝光、顯影將非保留區(qū)域暴露出來，然后使用化學(xué)或電化學(xué)的方法將其腐蝕掉，最后洗去光刻膠，得到有預(yù)定圖案的導(dǎo)電層。接著采用磁控濺射、化學(xué)氣相沉積、溶液態(tài)制程等方式的一種，涂布或沉積傳感層材料，再采用凹版印刷、絲網(wǎng)印刷、邁耶棒涂布等方式的一種涂布一層納米線導(dǎo)電層并進(jìn)行干燥固化，最后在上基板表面貼覆oca膠，并與納米線導(dǎo)電層表面進(jìn)行壓合，得到紙基傳感器。實(shí)施例13紙基太陽能電池如圖5所示，本發(fā)明將紙基柔性電極應(yīng)用于制作太陽能電池。該太陽能電池包括本發(fā)明所示紙基柔性電極層，包括圖形化的金屬納米線層6g，緩沖層10和紙襯底11，電子傳輸層19，具有光電響應(yīng)材料層18，空穴傳輸層17，納米線導(dǎo)電層6f，oca層和上基板16組成。其中光電響應(yīng)材料為單晶硅、多晶硅、碲化鎘、砷化鎵、鈣鈦礦、聚乙烯基咔唑、聚乙炔等中的一種或多種。將紙基柔性電極應(yīng)用于制作太陽能電池，具體步驟如下：使用本發(fā)明的方法在紙基板表面形成緩沖層和金屬納米線導(dǎo)電層。然后對金屬納米線導(dǎo)電層進(jìn)行圖形化處理，方法為光刻或激光刻蝕的一種或多種，例如：在導(dǎo)電薄膜表面涂覆一層光刻膠，經(jīng)過曝光、顯影將非保留區(qū)域暴露出來，然后使用化學(xué)或電化學(xué)的方法將其腐蝕掉，最后洗去光刻膠，得到有預(yù)定圖案的導(dǎo)電層。接著采用磁控濺射、化學(xué)氣相沉積、溶液態(tài)制程等方式的一種或多種，按順序沉積電子傳輸層、光電效應(yīng)材料層、空穴傳輸層，如在納米線導(dǎo)電層上用磁控濺射制備氧化鈦電子傳輸層，接著采用旋涂法或者氣相沉積法沉積一層鈣鈦礦材料，再在鈣鈦礦表面旋涂一層spiro-meotad材料作為空穴傳輸層。然后再刮涂一層納米線導(dǎo)電層，最后與粘附有oca膠的上基板壓合，得到紙基太陽能電池。當(dāng)前第1頁12