本發(fā)明涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱效果好的大功率LED燈用變壓器線圈。

背景技術(shù)：

變壓器線圈是變壓器的重要組成部分。為了保證變壓器線圈的正常工作，通常需要在變壓器線圈上設(shè)置散熱氣道。但是現(xiàn)有技術(shù)中，一般只沿著變壓器線圈的軸向設(shè)置散熱氣道，只能向上或向下進(jìn)行散熱，且氣道與氣道之間不連通，不利于熱量的平衡，容易造成變壓器線圈局部溫度過(guò)高，降低變壓器線圈的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提供一種散熱效果好且可有效的避免局部溫度過(guò)高的大功率LED燈用變壓器線圈。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種大功率LED燈用變壓器線圈，包括線圈本體，所述線圈本體為導(dǎo)線體通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂澆筑成型的筒狀結(jié)構(gòu)，其特征在于：沿所述線圈本體的軸線方向設(shè)置有若干條貫穿所述線圈本體上下側(cè)的主氣管道，沿所述線圈本體的徑向方向設(shè)置有若干條與所述主氣管道相連通的中空副氣管道，且所述副氣管道的一個(gè)端口位于所述線圈本體的內(nèi)側(cè)壁上，副氣管道的另一個(gè)端口位于所述線圈本體的外側(cè)壁上，所述線圈本體內(nèi)，沿所述線圈本體的圓周設(shè)置有將所有的主氣管道相連通的圓環(huán)狀第一連接氣管。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述主氣管道、副氣管道以及第一連接氣管使用硬質(zhì)絕緣材質(zhì)制作。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述主氣管道和副氣管道的兩端開(kāi)口內(nèi)設(shè)有橡膠端堵。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述線圈還包括溫度控制裝置，所述溫度控制裝置包括一個(gè)微控制器、與主氣管道個(gè)數(shù)相同的溫度傳感器、電源模塊以及一個(gè)風(fēng)扇，每個(gè)主氣管道內(nèi)設(shè)置一個(gè)溫度傳感器，所述溫度傳感器的信號(hào)輸出端與所述微控制器的信號(hào)輸入端連接，用于感應(yīng)主氣管道內(nèi)的溫度信息；所述風(fēng)扇的出風(fēng)口經(jīng)第二連接氣管與任意一個(gè)副氣管道位于外側(cè)壁上的端口連接，所述風(fēng)扇的控制端與所述微控制器的一個(gè)控制信號(hào)輸出端連接，當(dāng)任意一個(gè)溫度傳感器感應(yīng)到的溫度信息高于預(yù)設(shè)的閾值時(shí)，微控制器控制所述風(fēng)扇得電工作通過(guò)一個(gè)副氣管道向主氣管道、副氣管道以及第一連接氣管構(gòu)成的連通腔體內(nèi)輸送空氣；所述電源模塊與所述微處理器、溫度傳感器以及風(fēng)扇的電源輸入端連接，用于為上述器件提供工作電源。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述電源模塊為鋰電池。

進(jìn)一步的技術(shù)方案在于：所述電源模塊包括整流模塊、電壓變換模塊以及穩(wěn)壓模塊，所述整流模塊的輸入端接220V市電，所述整流模塊的輸出端與所述電壓變換模塊的輸入端連接，所述整流模塊用于將220V市電轉(zhuǎn)換為直流電；所述電壓變換模塊的輸出端與所述穩(wěn)壓模塊的輸入端連接，所述電壓變換模塊用于將整流模塊輸出的直流電壓進(jìn)行降壓處理，變換為微控制器、溫度傳感器以及風(fēng)扇所述需要的電壓；所述穩(wěn)壓模塊的輸出端為所述電源模塊的輸出端。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：沿所述變壓器線圈的軸向設(shè)置有若干條主氣管道，通過(guò)主氣管道可向所述線圈的上下方向進(jìn)行散熱；沿所述變壓器線圈的徑向方向設(shè)置有若干條與主氣管道相連通的副氣管道，通過(guò)副氣管道可向所述線圈的左右側(cè)進(jìn)行散熱；所有的主氣管道通過(guò)圓環(huán)狀的第一連接氣管互相連通，又因副氣管道與主氣管道相連通，所以主氣管道、副氣管道以及連接氣管都互相連通，有利于熱量的傳導(dǎo)，可有效的避免局部溫度過(guò)高；因此，所述線圈具有散熱效果好、可有效的避免局部溫度過(guò)高以及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

此外，在所述線圈的外側(cè)還可以設(shè)置溫度控制裝置，當(dāng)任意一個(gè)溫度傳感器感應(yīng)到的溫度信息高于預(yù)設(shè)的閾值時(shí)，微控制器控制所述風(fēng)扇得電工作通過(guò)一個(gè)副氣管道向主氣管道、副氣管道以及連接氣管構(gòu)成的連通腔體內(nèi)輸送空氣，通過(guò)外部空氣對(duì)線圈進(jìn)行散熱處理，可有效的防止其溫度過(guò)高而損壞，進(jìn)一步的提高使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述變壓器線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中所述主氣管道、副氣管道以及第一連接氣管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中所述溫度控制裝置的原理框圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中所述溫度控制裝置與所述線圈本體的連接原理框圖；

其中：1、線圈本體2、主氣管道3、副氣管道4、第一連接氣管5、第二連接氣管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種大功率LED燈用變壓器線圈，包括線圈本體1，所述線圈本體為導(dǎo)線體通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂澆筑成型的筒狀結(jié)構(gòu)，需要說(shuō)明的是，以上內(nèi)容與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不做贅述。

如圖1和圖2所示，沿所述線圈本體1的軸線方向設(shè)置有若干條貫穿所述線圈本體上下側(cè)的主氣管道2。沿所述線圈本體的徑向方向設(shè)置有若干條與所述主氣管道2相連通的中空副氣管道3，且所述副氣管道3的一個(gè)端口位于所述線圈本體1的內(nèi)側(cè)壁上，副氣管道3的另一個(gè)端口位于所述線圈本體1的外側(cè)壁上，所述線圈本體1內(nèi)。沿所述線圈本體1的圓周設(shè)置有將所有的主氣管道1相連通的圓環(huán)狀第一連接氣管4。

沿所述變壓器線圈的軸向設(shè)置有若干條主氣管道，通過(guò)主氣管道可向所述線圈的上下方向進(jìn)行散熱；沿所述變壓器線圈的徑向方向設(shè)置有若干條與主氣管道相連通的副氣管道，通過(guò)副氣管道可向所述線圈的左右側(cè)進(jìn)行散熱；所有的主氣管道通過(guò)圓環(huán)狀的第一連接氣管互相連通，又因副氣管道與主氣管道相連通，所以主氣管道、副氣管道以及連接氣管都互相連通，有利于熱量的傳導(dǎo)，可有效的避免局部溫度過(guò)高；因此，所述線圈具有散熱效果好、可有效的避免局部溫度過(guò)高以及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

以下具體闡述一下本實(shí)施例所述線圈的制作方法：首先，使用模具制作主氣管道、副氣管道以及第一連接氣管構(gòu)成的連通管狀結(jié)構(gòu)，并通過(guò)自然固化成型。需要說(shuō)明的是，為了防止在后續(xù)的制作過(guò)程中主氣管道、副氣管道以及第一連接氣管變形，所述主氣管道2、副氣管道3以及第一連接氣管4需要使用硬質(zhì)絕緣材質(zhì)制作。主氣管道2、副氣管道3以及第一連接氣管4的橫截面的形狀以及尺寸可根據(jù)實(shí)際需要在制作時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。制作后的結(jié)構(gòu)如圖2所示。

然后，將所述連通管狀結(jié)構(gòu)放置在纏繞好的導(dǎo)線體中，并做適當(dāng)?shù)呐挪迹缓笫褂铆h(huán)氧樹(shù)脂對(duì)所述連通管狀結(jié)構(gòu)以及導(dǎo)線體進(jìn)行澆注，并通過(guò)自然固化成型，使所述連通管狀結(jié)構(gòu)以及導(dǎo)線體為一體結(jié)構(gòu)。在澆筑環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)，為了防止環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)入到管道內(nèi)，在所述主氣管道2和副氣管道3的兩端開(kāi)口內(nèi)設(shè)有橡膠端堵。

如圖3所示，所述線圈還包括溫度控制裝置，所述溫度控制裝置包括一個(gè)微控制器、與主氣管道個(gè)數(shù)相同的溫度傳感器、電源模塊以及一個(gè)風(fēng)扇。每個(gè)主氣管道內(nèi)設(shè)置一個(gè)溫度傳感器，所述溫度傳感器的信號(hào)輸出端與所述微控制器的信號(hào)輸入端連接，用于感應(yīng)主氣管道2內(nèi)的溫度信息；如圖4所示，所述風(fēng)扇的出風(fēng)口經(jīng)第二連接氣管5與任意一個(gè)副氣管道3位于外側(cè)壁上的端口連接，所述風(fēng)扇的控制端與所述微控制器的一個(gè)控制信號(hào)輸出端連接，當(dāng)任意一個(gè)溫度傳感器感應(yīng)到的溫度信息高于預(yù)設(shè)的閾值時(shí)，微控制器控制所述風(fēng)扇得電工作通過(guò)一個(gè)副氣管道3向主氣管道2、副氣管道3以及第一連接氣管4構(gòu)成的連通腔體內(nèi)輸送空氣；所述電源模塊與所述微處理器、溫度傳感器以及風(fēng)扇的電源輸入端連接，用于為上述器件提供工作電源。

當(dāng)任意一個(gè)溫度傳感器感應(yīng)到的溫度信息高于預(yù)設(shè)的閾值時(shí)，微控制器控制所述風(fēng)扇得電工作通過(guò)一個(gè)副氣管道向主氣管道、副氣管道以及連接氣管構(gòu)成的連通腔體內(nèi)輸送空氣，通過(guò)外部空氣對(duì)線圈進(jìn)行散熱處理，可有效的防止其溫度過(guò)高而損壞，進(jìn)一步的提高使用壽命。

所述電源模塊的形式至少有兩種：

第一種：所述電源模塊為鋰電池。第二種：如圖3所示，所述電源模塊包括整流模塊、電壓變換模塊以及穩(wěn)壓模塊。所述整流模塊的輸入端接220V市電，所述整流模塊的輸出端與所述電壓變換模塊的輸入端連接，所述整流模塊用于將220V市電轉(zhuǎn)換為直流電；所述電壓變換模塊的輸出端與所述穩(wěn)壓模塊的輸入端連接，所述電壓變換模塊用于將整流模塊輸出的直流電壓進(jìn)行降壓處理，變換為微控制器、溫度傳感器以及風(fēng)扇所述需要的電壓；所述穩(wěn)壓模塊的輸出端為所述電源模塊的輸出端。需要說(shuō)明的是所述電源模塊具體使用哪種可以根據(jù)變壓器線圈的具體使用環(huán)境進(jìn)行適應(yīng)的選擇。