本發(fā)明涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多通道抗壓型電線電纜。
背景技術(shù):
電線電纜用以傳輸電(磁)能,信息和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品,廣義的電線電纜亦簡(jiǎn)稱為電纜,狹義的電纜是指絕緣電纜,它可定義為:由下列部分組成的集合體;一根或多根絕緣線芯,以及它們各自可能具有的包覆層,總保護(hù)層及外護(hù)層,電纜亦可有附加的沒有絕緣的導(dǎo)體。用以傳輸電(磁)能,信息和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。
電線電纜被稱為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的“動(dòng)脈”與“神經(jīng)”,是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機(jī)、儀器、儀表,實(shí)現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換所不可缺少的基礎(chǔ)性器材,是未來電氣化、信息化社會(huì)中必要的基礎(chǔ)產(chǎn)品,中國(guó)的電線電纜行業(yè)在全球電線電纜行業(yè)中扮演著不可替代的角色, 并且早在年中國(guó)電線電纜企業(yè)的產(chǎn)值已超過美國(guó),躍居全球第一。但客觀來看,相較于歐美地區(qū)的電線電纜行業(yè)來說,我國(guó)還依然處于大而不強(qiáng)的局面,并且與國(guó)外知名電線電纜品牌還存在很大的差距。有時(shí)由于電纜本身短路,或者電壓超負(fù)荷,或者電纜外部起火等原因,導(dǎo)致電纜起火。電纜起火后,其燃燒速度非常快,如果電纜外層包裹的絕緣層是熟料制作,則其本身就易燃,特別是在通電的情況下,能夠在短時(shí)間內(nèi)造成嚴(yán)重的火災(zāi),給人民及國(guó)家造成了巨大的損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明的目的:為了克服以上不足,本發(fā)明公開一種多通道抗壓型電線電纜,其具有耐磨性強(qiáng)、抗壓性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);并且通過纜芯支架將電纜的導(dǎo)線粗細(xì)分開,設(shè)置不同的通道,使得導(dǎo)線排布有序;另外,通過增設(shè)屏蔽編織層,能夠有效地避免電磁信號(hào)的干擾。
技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明公開了一種多通道抗壓型電線電纜,包括本體,所述本體包括用于固定纜芯組的纜芯支架及設(shè)于纜芯支架外圍的護(hù)套層;所述護(hù)套層包括由外到內(nèi)依次設(shè)置的耐磨外護(hù)層、緩沖編織層、屏蔽編織層和防水內(nèi)護(hù)層;所述纜芯組包括外圍粗線組和中心細(xì)線組;所述纜芯支架上設(shè)有圓周線均勻分布的隔板;所述隔板聯(lián)構(gòu)形成用于安放外圍粗線組的外圍通道;所述纜芯支架中心設(shè)有用于安放中心細(xì)線組的中心通道;所述外圍通道和中心通道聯(lián)構(gòu)形成電纜排布路徑;所述緩沖編織層內(nèi)設(shè)有均勻分布的緩沖擠壓球。
本發(fā)明通過將纜芯支架外圍設(shè)置耐磨外護(hù)層、緩沖編織層、屏蔽編織層和防水內(nèi)護(hù)層,具有良好的耐磨、抗壓緩沖、防水及抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn),同時(shí),緩沖編織層內(nèi)設(shè)有均勻分布的緩沖擠壓球,一方面提高了整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,另一方面還有助于保護(hù)內(nèi)部纜芯;同時(shí),纜芯支架設(shè)置中心與外圍的多組纜線安放通道,使得粗細(xì)纜線排布有序,有利于后期的分組連接。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的一種多通道抗壓型電線電纜,所述耐磨外護(hù)層、緩沖編織層、屏蔽編織層和防水內(nèi)護(hù)層的厚度比為3:4:2:2。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的一種多通道抗壓型電線電纜,所述隔板的頂部設(shè)有承接板;所述承接板與隔板呈“T”型結(jié)構(gòu)。通過纜芯支架內(nèi)部支撐,纜芯組均勻分布于纜芯支架內(nèi),并且纜芯支架的“T”型結(jié)構(gòu)避免電纜受到擠壓的時(shí)候,支架會(huì)戳破護(hù)套層,保證整體的密封性。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的一種多通道抗壓型電線電纜,所述承接板的“T”型頂部呈圓弧狀過渡。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的一種多通道抗壓型電線電纜,所述外圍通道設(shè)有6組,每組外圍通道內(nèi)設(shè)有三根纜芯。
上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明所述的一種多通道抗壓型電線電纜,具有如下有益效果:
1、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、抗壓性能好;通過增設(shè)帶有編制緩沖層的護(hù)套層,及用于安防纜芯組的纜芯支架,同時(shí)編制緩沖層內(nèi)設(shè)置緩沖擠壓球,極大地提高了整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及抗壓性能,保證了電纜的質(zhì)量及使用壽命;
2、纜芯多通道設(shè)置,粗細(xì)排布有序、分開安放,對(duì)于后期在纜線之間連接或者纜線連接控制器是,能夠快速的安裝。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的一種多通道抗壓型電線電纜的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明所述的纜芯支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-本體、2-纜芯支架、21-隔板、22-承接板、201-外圍通道、202-中心通道、3-耐磨外護(hù)層、4-緩沖編織層、5-屏蔽編織層、6-防水內(nèi)護(hù)層、7-外圍粗線組、8-中心細(xì)線組、9-緩沖擠壓球。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。
實(shí)施例:
本發(fā)明所述的一種多通道抗壓型電線電纜,如圖1、圖2所示,包括本體1,所述本體1包括用于固定纜芯組的纜芯支架2及設(shè)于纜芯支架2外圍的護(hù)套層;所述護(hù)套層包括由外到內(nèi)依次設(shè)置的耐磨外護(hù)層3、緩沖編織層4、屏蔽編織層5和防水內(nèi)護(hù)層6;所述纜芯組包括外圍粗線組7和中心細(xì)線組8;所述纜芯支架2上設(shè)有圓周線均勻分布的隔板21;所述隔板21聯(lián)構(gòu)形成用于安放外圍粗線組7的外圍通道201;所述纜芯支架2中心設(shè)有用于安放中心細(xì)線組8的中心通道202;所述外圍通道201和中心通道202聯(lián)構(gòu)形成電纜排布路徑;所述緩沖編織層4內(nèi)設(shè)有均勻分布的緩沖擠壓球9。其中,采用耐磨外護(hù)層3、緩沖編織層4、屏蔽編織層5和防水內(nèi)護(hù)層6由外到內(nèi)依次設(shè)置,耐磨外護(hù)層3與緩沖編織層4相緊靠,并且編制緩沖層4內(nèi)設(shè)有緩沖擠壓球9,當(dāng)電纜外面受到擠壓摩擦?xí)r,通過緩沖編織層2的高強(qiáng)度、受壓緩沖的特性,一方面保證電纜護(hù)套層的結(jié)構(gòu)完整,另一方面通過緩沖擠壓,可保證內(nèi)部纜芯不受破壞,擠壓球能夠有效地保護(hù)內(nèi)部纜芯;同時(shí)緩沖層采用編織技術(shù)制作,提高了外表皮的抗拉伸性能,使用壽命長(zhǎng);優(yōu)選的,本發(fā)明所述的耐磨外護(hù)層3、緩沖編織層4、屏蔽編織層5和防水內(nèi)護(hù)層6的厚度比為3:4:2:2。另外,在編制緩沖層4與防水內(nèi)護(hù)層6之間設(shè)置屏蔽編織層5,能夠有效地避免電磁信號(hào)的干擾,同時(shí)還具有良好的防水性能。
優(yōu)選地,本發(fā)明所述的一種多通道抗壓型電線電纜,所述隔板21的頂部設(shè)有承接板22;所述承接板22與隔板21呈“T”型結(jié)構(gòu);所述承接板22的“T”型頂部呈圓弧狀過渡。通過纜芯支架2內(nèi)部支撐,纜芯組均勻分布于纜芯支架內(nèi),并且纜芯支架的“T”型結(jié)構(gòu)避免電纜受到擠壓的時(shí)候,支架會(huì)戳破護(hù)套層,保證整體的密封性。
優(yōu)選地,本發(fā)明所述的一種多通道抗壓型電線電纜,所述外圍通道201設(shè)有6組,每組外圍通道201內(nèi)設(shè)有三根纜芯。
優(yōu)選地,本發(fā)明所述的一種多通道抗壓型電線電纜,為了保證電纜再受擠壓的過程中,內(nèi)部纜芯支架不會(huì)戳破護(hù)套層,在所述承接板52的“T”型頂部呈與護(hù)套層相匹配的圓弧狀過渡,平滑過渡加上“T”型承接板的接觸面積加大,保證不會(huì)戳破護(hù)套層,提高使用壽命。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。