本發(fā)明涉及柔性顯示技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種柔性觸控顯示面板和柔性觸控顯示裝置。

背景技術(shù)：

柔性顯示面板是把有機(jī)發(fā)光二極管(oled)制備在柔性載體(也稱為柔性基板)上成為可變型或可彎曲的顯示裝置，其中，該類顯示裝置通常以柔性襯底材料形成底板，在底板上設(shè)置開關(guān)器件、金屬薄膜層以及絕緣層等形成柔性陣列基板，柔性陣列基板上進(jìn)一步設(shè)置oled器件，同時(shí)，為了延長oled器件壽命，需要在柔性陣列基板上進(jìn)行有效的封裝，薄膜封裝(thinfilmencapsulation，tfe)是目前通常會采用的封裝方法。因而，目前常見的柔性顯示面板的層結(jié)構(gòu)依次包括柔性陣列基板、oled器件層以及tfe結(jié)構(gòu)層。

由于柔性觸控顯示面板具有輕薄便攜、耐沖擊性強(qiáng)的特點(diǎn)，并且具有設(shè)計(jì)美感，對于其技術(shù)的研究和創(chuàng)新越來越受到人們的重視。為了減薄柔性觸控顯示面板的厚度，從而達(dá)到更小曲率的彎曲半徑，現(xiàn)有技術(shù)提出了一種將tp電極集成到tfe結(jié)構(gòu)層的表面的改進(jìn)技術(shù)，由此，出現(xiàn)一種新的柔性觸控顯示面板層結(jié)構(gòu)，該類層結(jié)構(gòu)如圖1所示。

具體地，現(xiàn)有柔性觸控顯示面板從下到上依次設(shè)置有柔性陣列基板層101、顯示器件層102、第一層tfe無機(jī)封裝層1031、tfe有機(jī)封裝層1032、第二層tfe無機(jī)封裝層1033、tp電極(tx)層1041、絕緣層1042、tp電極(rx)層1043和保護(hù)層1044。在該改進(jìn)技術(shù)中，將tp電極集成到tfe結(jié)構(gòu)層的表面之后，觸控信號線從薄膜封裝層上跨到陣列基板上，跨臺階處如果進(jìn)行彎折，會產(chǎn)生較大的應(yīng)力積累，并且進(jìn)入到陣列基板上的觸控信號線與陣列基板的無機(jī)層之間也會由于積存的較大應(yīng)力，產(chǎn)生彎折斷線。

因此，提供一種柔性觸控顯示面板和柔性觸控顯示裝置，降低觸控信號線的斷路風(fēng)險(xiǎn)，是本領(lǐng)域亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種柔性觸控顯示面板和柔性觸控顯示裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中觸控信號線的斷路風(fēng)險(xiǎn)較大的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種柔性觸控顯示面板，包括柔性陣列基板、顯示器件層、薄膜封裝層和觸控電極層；所述柔性陣列基板包括柔性底板和設(shè)置于所述柔性底板上的無機(jī)層；所述觸控電極層包括第一觸控電極和第一觸控信號線，所述第一觸控信號線將所述第一觸控電極與柔性電路板或集成電路電連接；從折疊的角度劃分，所述顯示面板包括折疊區(qū)域和非折疊區(qū)域；從顯示的角度劃分，所述顯示面板包括顯示區(qū)域和包圍所述顯示區(qū)域的邊框區(qū)域；至少一層所述柔性陣列基板的無機(jī)層具有凹槽，所述凹槽位于所述顯示面板的邊框區(qū)域，且至少一凹槽設(shè)置于所述折疊區(qū)域，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有所述第一觸控信號線。

進(jìn)一步的，所述凹槽包括凹槽底部；設(shè)置在所述凹槽底部的第一觸控信號線的部分為所述第一觸控信號線的第一線段，所述第一觸控信號線還包括在所述凹槽外部與所述第一觸控電極在同一平面的第二線段和連接于所述第一線段與所述第二線段之間的第三線段；所述第三線段在所述非折疊區(qū)域內(nèi)走線。

進(jìn)一步的，所述顯示面板為矩形，所述邊框區(qū)域包括在第一方向上相對設(shè)置的上邊框和下邊框，以及在第二方向上相對設(shè)置的左邊框和右邊框；所述凹槽設(shè)置于所述左邊框和/或所述右邊框；所述柔性電路板或集成電路設(shè)置于所述上邊框或下邊框。

進(jìn)一步的，所述凹槽為條狀凹槽，所述條狀凹槽沿第三方向延伸。

進(jìn)一步的，所述第三方向與所述第一方向相同。

進(jìn)一步的，所述凹槽沿第三方向貫穿所述左邊框和/或所述右邊框。

進(jìn)一步的，所述凹槽為多個，多個所述凹槽沿第四方向平行排布，所述第四方向與所述第三方向相交。

進(jìn)一步的，所述柔性陣列基板包括鈍化層、柵極絕緣層、層間介質(zhì)層和緩沖層，所述無機(jī)層為所述鈍化層、柵極絕緣層、層間介質(zhì)層或緩沖層。

進(jìn)一步的，所述凹槽在垂直于所述顯示面板所在平面上貫穿所述無機(jī)層。

進(jìn)一步的，在所述凹槽位置暴露所述柔性底板。

進(jìn)一步的，所述折疊區(qū)域沿所述第二方向貫穿所述顯示面板。

進(jìn)一步的，所述非折疊區(qū)域包括第一非折疊區(qū)域和第二非折疊區(qū)域，所述折疊區(qū)域設(shè)置于所述第一非折疊區(qū)域和所述第二非折疊區(qū)域之間。

進(jìn)一步的，所述第一觸控電極沿所述第二方向延伸。

進(jìn)一步的，所述觸控電極層還包括第二觸控電極，所述第二觸控電極沿所述第一方向延伸，所述第二觸控電極與所述第一觸控電極構(gòu)成互容式觸控電極。

進(jìn)一步的，所述凹槽沿所述第一方向貫通所述左邊框或所述右邊框，與每個所述第一觸控電極相連接的第一觸控信號線均具有在所述凹槽內(nèi)的部分。

進(jìn)一步的，所述薄膜封裝層包括至少一層有機(jī)層和至少一層無機(jī)層；所述觸控電極層設(shè)置于所述薄膜封裝層遠(yuǎn)離所述顯示器件層的一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述觸控電極層設(shè)置于所述薄膜封裝層遠(yuǎn)離所述顯示器件層的表面。

進(jìn)一步的，所述凹槽包括凹槽底部；設(shè)置在所述凹槽底部的第一觸控信號線的部分為所述第一觸控信號線的第四線段，所述第一觸控信號先還包括在所述凹槽外部與所述觸控電極層同層的第五線段和連接于所述第四線段與所述第五線段之間的第六線段；所述第六線段在所述非折疊區(qū)域走線。

進(jìn)一步的，所述薄膜封裝層的邊界與所述凹槽形成臺階，所述第六線段設(shè)置于所述非折疊區(qū)域的所述臺階上。

進(jìn)一步的，所述薄膜封裝層的邊界與所述凹槽的邊緣平齊。

本發(fā)明還提供一種柔性觸控顯示裝置，包括上述的任意一種柔性觸控顯示面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的柔性觸控顯示面板和柔性觸控顯示裝置，實(shí)現(xiàn)了如下的有益效果：

在顯示面板折疊區(qū)域內(nèi)的邊框位置處，從顯示面板的柔性陣列基板無機(jī)層上開設(shè)用于設(shè)置觸控信號線的凹槽，從而在顯示面板的折疊過程中，邊框區(qū)域處開設(shè)凹槽的無機(jī)層中產(chǎn)生的裂紋就會在凹槽的位置阻斷，而不會擴(kuò)展到凹槽內(nèi)的觸控信號線，從而降低觸控信號線的斷路風(fēng)險(xiǎn)。

通過以下參照附圖對本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會變得清楚。

附圖說明

被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并且連同其說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1為現(xiàn)有柔性顯示裝置層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性陣列基板的截面示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的一種可選實(shí)施方式的第一觸控信號線走線示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的另一種可選實(shí)施方式的第一觸控信號線走線示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板中在柔性基板上設(shè)置的凹槽貫穿一層無機(jī)層的示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板中在柔性基板上設(shè)置的凹槽貫穿多層無機(jī)層的示意圖；

圖7為圖4中剖線p1位置處柔性觸控顯示面板的局部剖視示意圖；

圖8為為剖線p1位置處觸控信號線進(jìn)入凹槽走線的立體示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的一種可選的實(shí)施方式示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的另一種可選的實(shí)施方式示意圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板中凹槽為圓形示意圖；

圖12為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板中凹槽為正方形示意圖；

圖13為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的條狀凹槽的延伸方向示意圖；

圖14為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的設(shè)置于邊框區(qū)域的凹槽貫穿其所在邊框示意圖；

圖15為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的多個凹槽排布示意圖；

圖16為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的又一種可選的實(shí)施方式示意圖；

圖17為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的再一種可選的實(shí)施方式示意圖；

圖18為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的膜層結(jié)構(gòu)的一種可選實(shí)施方式示意圖；

圖19為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的膜層結(jié)構(gòu)的另一種可選實(shí)施方式示意圖

圖20為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的觸控電極層設(shè)置于薄膜封裝層遠(yuǎn)離顯示器件層的表面時(shí)，第一觸控信號線的走線示意圖；

圖21為圖20的剖線p2位置處柔性觸控顯示面板的一種情況的局部剖視示意圖；

圖22為圖20的剖線p2位置處柔性觸控顯示面板的另一種情況的局部剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。

以下對至少一個示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種柔性觸控顯示面板，由下至上依次包括柔性陣列基板、顯示器件層、薄膜封裝層和觸控電極層，柔性陣列基板包括柔性底板和設(shè)置于柔性底板上的無機(jī)層；觸控電極層包括第一觸控電極和第一觸控信號線，第一觸控信號線將第一觸控電極與柔性電路板或集成電路電連接；從折疊的角度劃分，顯示面板包括折疊區(qū)域和非折疊區(qū)域；從顯示的角度劃分，顯示面板包括顯示區(qū)域和包圍顯示區(qū)域的邊框區(qū)域；至少一層柔性陣列基板的無機(jī)層具有凹槽，凹槽位于顯示面板的邊框區(qū)域，且至少一凹槽設(shè)置于折疊區(qū)域，凹槽內(nèi)設(shè)置有第一觸控信號線。

柔性觸控顯示面板的柔性陣列基板包括柔性底板和設(shè)置于柔性底板上的無機(jī)層，柔性陣列基板用于形成顯示面板的像素電極、薄膜晶體管以及相應(yīng)的柵極線和數(shù)據(jù)線等。在一種實(shí)施例中，如圖2所示，柔性陣列基板包括柔性底板2081，設(shè)置于柔性基板上的緩沖層2085，位于緩沖層2085上的薄膜晶體管，其中薄膜晶體管包括柵極g、源極s和漏極d，柵極g位于柵極絕緣層2084上的特定區(qū)域，柵極g之上設(shè)置層間介質(zhì)層2083，源極s和漏極d位于層間介質(zhì)層2083之上，在柵極g和源極s上設(shè)置有鈍化層2082，鈍化層2082上設(shè)置有平坦化層2086。其中，鈍化層、柵極絕緣層、層間介質(zhì)層和緩沖層均為柔性陣列基板內(nèi)的無機(jī)層。

顯示器件層用于實(shí)現(xiàn)顯示面板的圖像顯示功能，可以為有機(jī)發(fā)光材料等。

薄膜封裝層包括至少一層有機(jī)層和至少一層無機(jī)層，薄膜封裝層用于保護(hù)顯示器件層的顯示元件不受外部環(huán)境(水分、空氣等)影響，其中，薄膜封裝層中的無機(jī)層主要是起阻隔水氧侵蝕的作用，有機(jī)層用于覆蓋制作無機(jī)層時(shí)形成的顆粒和基板臺階，釋放相鄰無機(jī)層應(yīng)力等，在一種實(shí)施例中，薄膜封裝層由兩層無機(jī)層包裹一層有機(jī)層形成。

觸控電極層用于感應(yīng)操作者傳遞至顯示面板的接觸信號，包括觸控電極和觸控信號線，其中，對于自容式觸控技術(shù)，觸控電極為一層，對于互容式觸控技術(shù)，觸控電極包括觸控感應(yīng)電極和觸控驅(qū)動電極，在本申請實(shí)施例中，將自容式觸控技術(shù)中的觸控電極和互容式觸控技術(shù)中的觸控感應(yīng)電極命名為第一觸控電極，將互容式觸控技術(shù)中的觸控驅(qū)動電極命名為第二觸控電極，將實(shí)現(xiàn)第一觸控電極與柔性電路板(或集成電路)之間電連接的信號線命名為第一觸控信號線。觸控信號線連接觸控電極和柔性電路板，從觸控電極引出的觸控信號線在接入柔性電路板時(shí)，會與柔性陣列基板上的無機(jī)層直接接觸，而在顯示面板折疊過程中，無機(jī)層一旦產(chǎn)生裂紋容易引起觸控信號線斷線。

本申請實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板可折疊，因而，從折疊的角度劃分，顯示面板包括折疊區(qū)域和非折疊區(qū)域。本申請實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板為有邊框的顯示面板，因而，從顯示的角度劃分，顯示面板包括顯示區(qū)域和包圍所述顯示區(qū)域的邊框區(qū)域。

特別需要注意的是，在本申請實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板中，在顯示面板的邊框區(qū)域，至少一層柔性陣列基板的無機(jī)層具有凹槽。具體地，該凹槽形成于柔性陣列基板的無機(jī)層中，可以僅貫通一層無機(jī)層，或者貫通幾層無機(jī)層，或者貫通某層無機(jī)層的部分厚度，或者貫通柔性陣列基板的所有無機(jī)層而暴露柔性底板。該凹槽的形狀可以為條狀、圓弧狀或者其他形狀。

同時(shí)，至少有一個上述凹槽設(shè)置于折疊區(qū)域，并且該位于折疊區(qū)域的凹槽內(nèi)設(shè)置有第一觸控信號線。

在本申請?zhí)峁┑纳鲜鰧?shí)施例中，柔性觸控顯示面板的邊框區(qū)域內(nèi)開設(shè)有凹槽，該凹槽開設(shè)于顯示面板的柔性陣列基板的至少一層無機(jī)層上，且至少一凹槽設(shè)置于折疊區(qū)域，并在凹槽內(nèi)設(shè)置第一觸控信號線，從而在柔性觸控顯示面板的折疊過程中，在邊框區(qū)域開設(shè)凹槽的無機(jī)層中產(chǎn)生的裂紋就會在凹槽的位置阻斷，而不會擴(kuò)展到凹槽內(nèi)的第一觸控信號線，因此該實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板能夠降低觸控信號線的斷路風(fēng)險(xiǎn)。

在一種實(shí)施例中，顯示面板的部分第一觸控信號線有一部分線段設(shè)置在凹槽內(nèi)，其他部分第一觸控信號線的整體全部設(shè)置在凹槽外。在一些可選的實(shí)施方式中，如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板，從折疊角度劃分為折疊區(qū)域a201和非折疊區(qū)域a202，從顯示角度劃分為顯示區(qū)域a203和邊框區(qū)域a204。需要說明的是，圖中的劃分方式僅僅是示意性的，邊框區(qū)域可以環(huán)繞顯示區(qū)域，折疊區(qū)域可以是一個也可以是多個，可以位于兩個非折疊區(qū)域之間也可以在一個非折疊區(qū)域的一側(cè)，折疊區(qū)域是柔性觸控顯示面板可以發(fā)生彎曲或折疊的區(qū)域。在柔性陣列基板的無機(jī)層上設(shè)置凹槽205，且凹槽205位于顯示面板的邊框區(qū)域a204，部分與觸控電極207相連的觸控信號線c有一部分設(shè)置在凹槽內(nèi)，其他部分觸控信號線c′全部設(shè)置在凹槽外。

在另一種實(shí)施例中，顯示面板的所有第一觸控信號線均有一部分線段設(shè)置在凹槽內(nèi)。在一些可選的實(shí)施方式中，對于有部分線段設(shè)置于凹槽內(nèi)的第一觸控信號線，將其劃分為第一線段、第二線段和第三線段，其中，凹槽包括凹槽底部，設(shè)置于凹槽底部的第一觸控信號線的部分為第一線段，凹槽外部與第一觸控電極在同一平面的線段為第二線段，連接于第一線段與第二線段之間的線段為第三線段，由于凹槽底部所在平面與第一觸控電極所在的平面不在同一平面上，該第三線段實(shí)際上實(shí)現(xiàn)了由第一觸控電極所在的平面進(jìn)入凹槽底部所在平面的走線，也即第三線段是位于凹槽臺階處的走線，在該實(shí)施例中，為了進(jìn)一步降低觸控信號線的斷路風(fēng)險(xiǎn)，第三線段設(shè)置在非折疊區(qū)域內(nèi)走線。

對于本申請實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板，在顯示面板彎折時(shí)，位于折疊區(qū)域的凹槽的臺階的位置會出現(xiàn)應(yīng)力集中的情況，該應(yīng)力容易造成該臺階位置處觸控信號線斷線，為了避免該情況，將上述第一觸控信號線的第三線段在非折疊區(qū)域走線，使得第一觸控信號線由凹槽臺階進(jìn)入凹槽底部的線段放在折疊區(qū)域以外，從而避免在凹槽臺階的位置應(yīng)力集中而造成位于凹槽臺階的觸控信號線斷線。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的另一種可選實(shí)施方式的第一觸控信號線走線示意圖，圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板中在柔性基板上設(shè)置的凹槽貫穿一層無機(jī)層的示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板中在柔性基板上設(shè)置的凹槽貫穿多層無機(jī)層的示意圖；圖7為剖線p1位置處柔性觸控顯示面板的局部剖視示意圖。圖8為剖線p1位置處觸控信號線進(jìn)入凹槽走線的立體示意圖。

如圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板，從折疊角度劃分為折疊區(qū)域a201和非折疊區(qū)域a202，從顯示角度劃分為顯示區(qū)域a203和邊框區(qū)域a204。需要說明的是，圖中的劃分方式僅僅是示意性的，邊框區(qū)域可以環(huán)繞顯示區(qū)域，折疊區(qū)域可以是一個也可以是多個，可以位于兩個非折疊區(qū)域之間也可以在一個非折疊區(qū)域的一側(cè)，折疊區(qū)域是柔性觸控顯示面板可以發(fā)生彎曲或折疊的區(qū)域。在柔性陣列基板的無機(jī)層上設(shè)置凹槽205，且凹槽205位于顯示面板的邊框區(qū)域a204。

具體地，在柔性陣列基板的無機(jī)層上設(shè)置凹槽205時(shí)，凹槽在垂直于顯示面板所在平面上貫穿無機(jī)層，如圖5至圖7所示，柔性陣列基板包括柔性底板2081和設(shè)置于柔性底板上的無機(jī)層，無機(jī)層依次為鈍化層2082、層間介質(zhì)層2083、柵極絕緣層2084和緩沖層2085，在柔性基板上設(shè)置的凹槽可以貫穿一層或多層無機(jī)層。如圖5示出了凹槽貫穿鈍化層2082，如圖6所示凹槽同時(shí)貫穿鈍化層2082和層間介質(zhì)層2083。柔性基板上設(shè)置有多層無機(jī)層，凹槽貫穿一層或多層無機(jī)層可根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需求設(shè)定，顯示面板彎折時(shí)，被凹槽貫穿的無機(jī)層產(chǎn)生的裂紋能夠在凹槽處阻斷，防止凹槽內(nèi)的觸控信號線斷線。在該實(shí)施例中，凹槽在垂直于顯示面板所在平面上貫穿所有無機(jī)層，使凹槽位置暴露柔性底板如圖7所示。因?yàn)槿嵝缘装迨怯袡C(jī)材料，觸控信號線一方面不和無機(jī)層接觸，無機(jī)層產(chǎn)生的應(yīng)力不會對觸控信號線造成影響，另一方面有機(jī)材料柔性好，觸控電極直接設(shè)置在有機(jī)材料上，能夠被保護(hù)，增強(qiáng)柔韌性，防止柔性顯示面板折疊時(shí)觸控信號線產(chǎn)生斷線。

上述實(shí)施例所述的第一觸控信號線包括第一線段c1、第二線段c2和第三線段c3，如圖4所示，第一線段c1設(shè)置于凹槽底部，凹槽外部與觸控電極207相連并且與觸控電極在同一平面的線段為第二線段c2，連接于第一線段c1與第二線段c2之間的線段為第三線段c3(圖4中未示出，請參考圖7)，其中第三線段c3在非折疊區(qū)內(nèi)走線。柔性顯示面板中處于非折疊區(qū)的與觸控電極相連的觸控信號線走線在非折疊區(qū)直接進(jìn)入凹槽，但是處在折疊區(qū)域的與觸控電極相連的觸控信號線的走線需要繞到非折疊區(qū)再進(jìn)入凹槽。在顯示面板彎折時(shí)，折疊區(qū)域的凹槽臺階位置會產(chǎn)生應(yīng)力集中，若觸控信號線在折疊區(qū)域經(jīng)凹槽臺階進(jìn)入凹槽，顯示面板彎折時(shí)凹槽臺階處的應(yīng)力會引起觸控信號線斷線，而非折疊區(qū)域，凹槽臺階不會產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此將折疊區(qū)域引出的觸控信號線設(shè)置在非折疊區(qū)域經(jīng)凹槽臺階進(jìn)入凹槽，避免了折疊區(qū)域凹槽臺階應(yīng)力引起觸控信號線斷問題。圖7是對應(yīng)圖4中剖線p1位置處的剖視示意圖，圖4中剖線p1位置處于非折疊區(qū)，柔性底板2081的上表面即為凹槽底部，圖7中示出了位于凹槽底部的部分第一線段c1，凹槽外部的部分第二線段c2和連接第一線段c1與第二線段c2之間的第三線段c3。如圖8為剖線p1位置處觸控信號線進(jìn)入凹槽走線的立體示意圖，圖中示出了位于凹槽底部的部分第一線段c1，凹槽外部的部分第二線段c2，第三線段c3連接凹槽外部的第二線段c2，然后經(jīng)凹槽臺階進(jìn)入凹槽與第一線段c1相連。凹槽在垂直于顯示面板所在平面上貫穿所有無機(jī)層，生產(chǎn)工藝簡單，易于制作，當(dāng)顯示裝置彎折時(shí)，在所有無機(jī)層中產(chǎn)生的裂紋均會在凹槽的位置阻斷而不會擴(kuò)展到觸控信號線導(dǎo)致其斷裂。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板為矩形，邊框區(qū)域包括在第一方向上相對設(shè)置的上邊框和下邊框，以及在第二方向上相對設(shè)置的左邊框和右邊框；凹槽設(shè)置于左邊框和/或所述右邊框；柔性電路板或集成電路設(shè)置于上邊框或下邊框。柔性觸控顯示面板的折疊區(qū)域沿第二方向貫穿顯示面板。在一種實(shí)施例中，柔性觸控顯示面板的非折疊區(qū)域包括第一非折疊區(qū)域和第二非折疊區(qū)域，折疊區(qū)域設(shè)置于第一非折疊區(qū)域和第二非折疊區(qū)域之間。

對于凹槽的位置、柔性電路板或集成電路的位置設(shè)置可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求設(shè)定。凹槽設(shè)置于單邊框時(shí)節(jié)省觸控信號線所占空間，并且在顯示面板另一側(cè)邊框內(nèi)可以設(shè)計(jì)其他電路走線，有利于對顯示面板邊框的合理利用。在顯示面板左右兩側(cè)邊框同時(shí)設(shè)置凹槽時(shí)，把觸控信號線分散在左右邊框，這樣在一個邊框中觸控信號線所占據(jù)的橫向?qū)挾茸冋?，有利于?shí)現(xiàn)制作窄邊框顯示面板。

具體的，本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板為矩形，包括兩種情況。

在一種情況中，第一方向?yàn)榫匦物@示面板的長邊方向，第二方向?yàn)榫匦物@示面板的短邊方向，折疊區(qū)域沿第二方向貫穿顯示面板設(shè)置于第一非折疊區(qū)域和第二非折疊區(qū)域之間，在顯示面板的長邊方向上相對設(shè)置上邊框和下邊框，在顯示面板的短邊方向上相對設(shè)置左邊框和右邊框；凹槽設(shè)置于左邊框或右邊框，或者在左右邊框同時(shí)設(shè)置凹槽；柔性電路板或集成電路設(shè)置于上邊框或下邊框。將凹槽設(shè)置于左右邊框，柔性電路板或集成電路設(shè)置于上邊框或下邊框的設(shè)計(jì)，這樣分散的設(shè)置能夠合理有效的利用邊框區(qū)域的空間，利于形成窄邊框顯示面板，同時(shí)避免不同信號線之間的相互干擾。

以本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的一種可選的實(shí)施方式為例，如圖9所示，柔性觸控顯示面板包括顯示區(qū)域a603、上邊框a6041、下邊框a6042、左邊框a6043和右邊框a6044，從折疊角度分的折疊區(qū)域a601、第一非折疊區(qū)域a6021和第二非折疊區(qū)域a6022，在左邊框a6043和右邊框a6044同時(shí)設(shè)置凹槽605，柔性電路板609設(shè)置于上邊框a6041，集成電路610設(shè)置于下邊框a6042。

在另一種情況中，第一方向?yàn)榫匦物@示面板的短邊方向，第二方向?yàn)榫匦物@示面板的長邊方向，折疊區(qū)域沿第二方向貫穿顯示面板設(shè)置于第一非折疊區(qū)域和第二非折疊區(qū)域之間，在顯示面板的短邊方向上相對設(shè)置上邊框和下邊框，在顯示面板的長邊方向上相對設(shè)置左邊框和右邊框；凹槽設(shè)置于左邊框或右邊框，或者在左右邊框同時(shí)設(shè)置凹槽；柔性電路板或集成電路設(shè)置于上邊框或下邊框。

以本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的一另種可選的實(shí)施方式為例，如圖10所示，柔性觸控顯示面板包括顯示區(qū)域a703、上邊框a7041、下邊框a7042、左邊框a7043和右邊框a7044，從折疊角度分的折疊區(qū)域a701、第一非折疊區(qū)域a7021和第二非折疊區(qū)域a7022，在左邊框a7043和右邊框a7044同時(shí)設(shè)置凹槽705，柔性電路板709設(shè)置于上邊框a7041，集成電路710設(shè)置于下邊框a7042。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板，從顯示角度分為顯示區(qū)域a603和邊框區(qū)域a604，設(shè)置于邊框區(qū)域a604的凹槽605形狀可以為圓形、正方形或條狀。圖11為凹槽為圓形示意圖，圖12為凹槽為正方形示意圖。優(yōu)選的，凹槽形狀為條狀如圖9和圖10所示。凹槽的具體形狀可以根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需求設(shè)定，優(yōu)選的，凹槽形狀為條狀，條狀凹槽與邊框區(qū)域形狀相近，并且條狀凹槽內(nèi)設(shè)置的觸控信號線沿同一特定方向走線，設(shè)計(jì)更加合理，同時(shí)工藝簡單，易于加工制作，在現(xiàn)有追求窄邊框的觸控顯示面板設(shè)計(jì)中，將凹槽形狀設(shè)計(jì)為條狀，不增加邊框?qū)挾鹊耐瑫r(shí)，能夠把柔性觸控顯示面板彎折時(shí)無機(jī)層產(chǎn)生的裂紋在凹槽處阻斷，避免觸控信號線斷線影響顯示面板使用性能。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板，在邊框區(qū)域設(shè)置條狀凹槽的延伸方向?yàn)榈谌较颍鐖D13所示，條狀凹槽605在邊框區(qū)域a604內(nèi)。設(shè)計(jì)中將在柔性基板無機(jī)層開設(shè)的條狀凹槽設(shè)置在邊框區(qū)域內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)阻斷顯示面板彎折時(shí)無機(jī)層產(chǎn)生的裂紋，實(shí)現(xiàn)保護(hù)凹槽內(nèi)觸控信號線的效果，條狀凹槽在邊框內(nèi)的延伸方向可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定，在此不做具體限定。

優(yōu)選的，在一些可選的實(shí)施方式中，條狀凹槽沿第三方向延伸，第三方向與第一方向相同，凹槽沿第三方向貫穿左邊框和/或右邊框。具體的，以矩形顯示面板的長邊方向?yàn)榈谝环较虻娜嵝杂|控顯示面板為例，如圖14所示，條狀凹槽605沿矩形顯示面板的長邊方向延伸，在左邊框a6043和右邊框a6044均設(shè)置凹槽605，設(shè)置在左邊框和右邊框的條狀凹槽605貫穿左右邊框。設(shè)置凹槽的延伸方向第三方向與第一方向相同，并且在延伸方向上貫穿所在邊框，這種采用凹槽貫穿邊框且延伸方向與第一方向相同的設(shè)置方式，在形成凹槽時(shí)是只需形成一個沿邊框延伸方向的通槽，工藝簡單，而且左邊框和右邊框內(nèi)的觸控信號線均設(shè)置于凹槽內(nèi)，進(jìn)一步降低斷路的風(fēng)險(xiǎn)。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的凹槽為多個，凹槽的延伸方向第三方向與第一方向相同，多個凹槽沿第四方向平行排布，第四方向與第三方向相交。具體的，以矩形顯示面板的長邊方向?yàn)榈谝环较虻娜嵝杂|控顯示面板為例，如圖15所示，條狀凹槽605沿矩形顯示面板的長邊方向延伸，在邊框a604區(qū)域內(nèi)設(shè)置多個凹槽605，且多個凹槽在與長邊方向相交的方向上平行排布。凹槽的個數(shù)可以根據(jù)邊框區(qū)域?qū)挾纫蠛陀|控信號線電阻要求來設(shè)置，需要設(shè)置多個凹槽時(shí)，設(shè)置多個凹槽沿第四方向平行排布，能夠合理利用邊框空間。多個凹槽的設(shè)置與一個凹槽的設(shè)置相比，將觸控信號線分散設(shè)置在多個凹槽內(nèi)，能夠避免觸控信號線之間的相互干擾。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的第一觸控電極沿上述第二方向延伸。

具體的，在一種可選的實(shí)施方式中，本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的觸控電極為自容式觸控電極，觸控電極沿延伸，凹槽沿第一方向貫通左邊框或右邊框，與每個第一觸控電極相連接的第一觸控信號線均具有在凹槽內(nèi)的部分。以第一方向?yàn)榫匦物@示面板的長邊方向的觸控顯示面板為例來說明，如圖16所示，第一方向?yàn)榫匦物@示面板的長邊方向，第二方向?yàn)榫匦物@示面板的短邊方向，第一觸控電極1307沿第二方向延伸，凹槽1305沿第一方向貫通左邊框，觸控顯示面板分為折疊區(qū)域a1301和非折疊區(qū)域a1302，與每個第一觸控電極1307相連接的第一觸控信號線1306均具有在凹槽內(nèi)的部分，并且每個第一觸控信號線1306的走線均設(shè)置在非折疊區(qū)進(jìn)入凹槽。在非折疊區(qū)的與觸控電極相連的觸控信號線在非折疊區(qū)直接進(jìn)入凹槽，但是處在折疊區(qū)域的與觸控電極相連的觸控信號線的走線需要繞到非折疊區(qū)再進(jìn)入凹槽。在顯示面板彎折時(shí)，折疊區(qū)域的凹槽臺階位置會產(chǎn)生應(yīng)力集中，若觸控信號線在折疊區(qū)域經(jīng)凹槽臺階進(jìn)入凹槽，顯示面板彎折時(shí)凹槽臺階處的應(yīng)力會引起觸控信號線斷線，而非折疊區(qū)域，凹槽臺階不會產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此將折疊區(qū)域引出的觸控信號線設(shè)置在非折疊區(qū)域經(jīng)凹槽臺階進(jìn)入凹槽，避免了折疊區(qū)域凹槽臺階應(yīng)力引起觸控信號線斷問題。自電容觸控電極為陣列排布的自電容電極塊，圖中僅示出了部分觸控電極塊和部分與觸控電極塊相連的觸控信號線。

具體的，在另一種可選的實(shí)施方式中，本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的觸控電極為互容式觸控電極，互容式觸控電極的第一觸控電極沿第二方向延伸，互容式觸控電極的第二觸控電極沿第一方向延伸，第一觸控電極和第二觸控電極可以分別作為互容式觸控的觸控驅(qū)動電極和觸控檢測電極中的一個和另一個。凹槽沿第一方向貫通左邊框或右邊框，與每個第一觸控電極相連接的第一觸控信號線均具有在凹槽內(nèi)的部分。以第一方向?yàn)榫匦物@示面板的長邊方向的觸控顯示面板為例來說明，如圖17所示，第一方向?yàn)榫匦物@示面板的長邊方向，第二方向?yàn)榫匦物@示面板的短邊方向，第一觸控電極1407沿第二方向延伸，第二觸控電極1411沿第一方向延伸，左邊框設(shè)置的凹槽1405沿第一方向貫通左邊框，觸控顯示面板分為折疊區(qū)域a1401和非折疊區(qū)域a1402，與每個觸控電極相連接的觸控信號線1406均具有在凹槽內(nèi)的部分，在非折疊區(qū)的與觸控電極相連的觸控信號線在非折疊區(qū)直接進(jìn)入凹槽，但是處在折疊區(qū)域的與觸控電極相連的觸控信號線的走線需要繞到非折疊區(qū)再進(jìn)入凹槽。在顯示面板彎折時(shí)，折疊區(qū)域的凹槽臺階位置會產(chǎn)生應(yīng)力集中，若觸控信號線在折疊區(qū)域經(jīng)凹槽臺階進(jìn)入凹槽，顯示面板彎折時(shí)凹槽臺階處的應(yīng)力會引起觸控信號線斷線，而非折疊區(qū)域，凹槽臺階不會產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此將折疊區(qū)域引出的觸控信號線設(shè)置在非折疊區(qū)域經(jīng)凹槽臺階進(jìn)入凹槽，避免了折疊區(qū)域凹槽臺階應(yīng)力引起觸控信號線斷問題。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板，薄膜封裝層包括至少一層有機(jī)層和至少一層無機(jī)層，位于顯示器件層上，觸控電極層設(shè)置于薄膜封裝層遠(yuǎn)離顯示器件層的一側(cè)。薄膜封裝層位于顯示器件層上，用于保護(hù)顯示器件和其它薄層免受外部濕氣和氧等的影響。觸控電極通常與顯示面板的偏光片、上保護(hù)膜或者薄膜封裝層集成，用以降低顯示面板的整體厚度。如圖18給出本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的膜層結(jié)構(gòu)的一種可選實(shí)施方式示意圖，柔性觸控顯示面板從下到上依次設(shè)置柔性陣列基板層l01、顯示器件層l02、薄膜封裝層l03、上保護(hù)膜層l04、偏光片層l05和觸控電極層l06。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的觸控電極層設(shè)置于薄膜封裝層遠(yuǎn)離顯示器件層的表面。本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的膜層結(jié)構(gòu)的另一種可選實(shí)施方式，如圖19所示，從下到上依次設(shè)置柔性陣列基板層l01、顯示器件層l02、薄膜封裝層l03和觸控電極層l06。設(shè)置在凹槽底部的第一觸控信號線的部分為第一觸控信號線的第四線段，第一觸控信號線包括在凹槽外部與觸控電極層同層的第五線段和連接于第四線段與第五線段之間的第六線段；第六線段在非折疊區(qū)域走線。

對于觸控電極層設(shè)置于薄膜封裝層遠(yuǎn)離顯示器件層的表面的情況，進(jìn)一步的包括兩種情況，第一種，薄膜封裝層的邊界與凹槽形成臺階，第六線段設(shè)置于非折疊區(qū)域的臺階上，經(jīng)臺階進(jìn)入凹槽與第四線段相連。第二種，薄膜封裝層的邊界與凹槽的邊緣平齊，第六線段經(jīng)過薄膜封裝層進(jìn)入凹槽與第四線段相連。

具體的，本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的觸控電極層設(shè)置于薄膜封裝層遠(yuǎn)離顯示器件層的表面時(shí)，第一觸控信號線的走線設(shè)置參考圖20、圖21和圖22，圖20為本發(fā)明實(shí)施例提供的柔性觸控顯示面板的第一觸控信號線走線示意圖，圖21為剖線p2位置柔性觸控顯示面板的一種情況的局部剖視示意圖。圖22為剖線p2位置柔性觸控顯示面板的另一種情況的局部剖視示意圖。

如圖20所示，柔性觸控顯示面板，從折疊角度劃分為折疊區(qū)a1701域和非折疊區(qū)域a1702，從顯示角度劃分為顯示區(qū)域a1703和邊框區(qū)域a1704，在柔性陣列基板的無機(jī)層上設(shè)置凹槽1705，凹槽1705位于顯示面板的邊框區(qū)域a1704，第一觸控信號線的第四線段c4設(shè)置于凹槽底部，凹槽外部與觸控電極1707相連并且與觸控電極層在同一平面的線段為第五線段c5，連接于第四線段c4與第五線段c5之間的線段為第六線段c6(在圖20中未示出，參考圖21和圖22)，其中第六線段c6在非折疊區(qū)內(nèi)走線。

圖20中剖線p2位置處于非折疊區(qū)，在剖線p2位置處觸控顯示裝置的剖視圖有兩種情況。

第一種情況，如圖21所示，在柔性陣列基板l01上設(shè)置凹槽1705，薄膜封裝層l03的邊界與凹槽形成臺階，第六線段c6設(shè)置于非折疊區(qū)域的臺階上，經(jīng)臺階進(jìn)入凹槽與第四線段c4相連。圖中示出了位于凹槽底部的部分第四線段c4，凹槽外部的第五線段c5和連接第四線段c4與第五線段c5之間的第六線段c6。薄膜封裝層的邊界與凹槽形成臺階的情況，觸控信號線進(jìn)入凹槽時(shí)要經(jīng)過薄膜封裝層臺階和凹槽臺階，柔性顯示面板彎折時(shí)，處于折疊區(qū)域的薄膜封裝層臺階和凹槽臺階位置均會產(chǎn)生應(yīng)力集中，觸控信號線c6若在折疊區(qū)進(jìn)入凹槽，會因彎折時(shí)的應(yīng)力集中造成觸控信號線斷線，而在非折疊區(qū)域的薄膜封裝層臺階和凹槽臺階位置不會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，所以設(shè)置觸控信號線進(jìn)入凹槽的部分在非折疊區(qū)域走線，避免了折疊區(qū)域的薄膜封裝層臺階和凹槽臺階位置產(chǎn)生應(yīng)力集中造成觸控信號線斷線風(fēng)險(xiǎn)。

另一種情況，如圖22所示，在柔性陣列基板l01上設(shè)置凹槽1705，薄膜封裝層l03的邊界與凹槽的邊緣平齊，第六線段c6經(jīng)過薄膜封裝層進(jìn)入凹槽與第四線段c4相連。圖中示出了位于凹槽底部的部分第四線段c4，凹槽外部的第五線段c5和連接第四線段c4與第五線段c5之間的第六線段c6。薄膜封裝層的邊界與凹槽的邊緣平齊的情況，觸控信號線經(jīng)過薄膜封裝層形成的臺階進(jìn)入凹槽，柔性顯示面板彎折時(shí)，處于折疊區(qū)域的薄膜封裝層臺階會產(chǎn)生應(yīng)力集中，觸控信號線c6若在折疊區(qū)進(jìn)入凹槽，會因彎折時(shí)的應(yīng)力集中造成觸控信號線斷線，而在非折疊區(qū)域的薄膜封裝層臺階沒有應(yīng)力集中現(xiàn)象，所以設(shè)置觸控信號線進(jìn)入凹槽的部分在非折疊區(qū)域走線，避免了折疊區(qū)域的薄膜封裝層臺階產(chǎn)生應(yīng)力集中造成觸控信號線斷線風(fēng)險(xiǎn)。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種柔性觸控顯示裝置，包括上述實(shí)施例提供的的任意一種柔性觸控顯示面板。

通過上述實(shí)施例可知，本發(fā)明的柔性觸控顯示面板和柔性觸控顯示裝置，達(dá)到了如下的有益效果：

(1)在柔性觸控顯示面板的邊框區(qū)域內(nèi)，從顯示面板的柔性陣列基板的至少一層無機(jī)層上開設(shè)凹槽，且至少一凹槽設(shè)置于折疊區(qū)域，在凹槽內(nèi)設(shè)置第一觸控信號線，從而在柔性觸控顯示面板的折疊過程中，在邊框區(qū)域無機(jī)層中產(chǎn)生的裂紋就會在凹槽的位置阻斷，而不會擴(kuò)展到凹槽內(nèi)的觸控信號線，從而降低觸控信號線的斷路風(fēng)險(xiǎn)。

(2)將第一觸控線號線劃分為三個線段，將第一線段設(shè)置于凹槽底部，第二線段位于凹槽外部與觸控電極層在同一平面，第三線段為第一線段與第二線段之間的連接線，為了進(jìn)一步降低觸控信號線的斷路風(fēng)險(xiǎn)，觸控信號線第三線段在非折疊區(qū)域走線，從而位于折疊區(qū)域的觸控信號線均在凹槽內(nèi)，使得觸控信號線由凹槽臺階進(jìn)入凹槽的線段放在折疊區(qū)域以外，避免顯示裝置彎折時(shí)，在凹槽臺階的位置應(yīng)力集中而造成觸控信號線斷線。

(3)在柔性基板上設(shè)置的凹槽貫穿一層或多層無機(jī)層可根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需求設(shè)定。凹槽在垂直于顯示面板所在平面上貫穿所有無機(jī)層，生產(chǎn)工藝簡單，易于制作，當(dāng)顯示裝置彎折時(shí)，在無機(jī)層中產(chǎn)生的裂紋均會在凹槽的位置阻斷而不會擴(kuò)展到觸控信號線導(dǎo)致其斷裂。

(4)凹槽的位置、形狀和個數(shù)可以根據(jù)邊框區(qū)域?qū)挾纫蠛陀|控信號線電阻要求來設(shè)置。

雖然已經(jīng)通過例子對本發(fā)明的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上例子僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本發(fā)明的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，對以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求來限定。