本發(fā)明涉及一種拍合式繼電器，具體涉及動簧片的固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

拍合式繼電器包括兩組動靜觸點，每組動靜觸點包括一個動觸點和一個靜觸點，動觸點均固定在動簧片上，動簧片固定在固定塊的一側(cè)，固定塊的另一側(cè)固定有銜鐵，銜鐵移動以使動簧片移動，從而帶動動觸點與靜觸點接觸或分?jǐn)唷?/p>

靜觸點、動觸點都具有一個相互配合的接觸面，由于生產(chǎn)裝配問題，兩個靜觸點的接觸面很難保證在同一平面上，兩個靜觸點的接觸面之間有0.1mm左右的間隙，因此在動靜觸點接觸時常會發(fā)生一組動靜觸點接觸了，另一組動靜觸點的動觸點與靜觸點之間還存在有間隙，電流不能正常導(dǎo)通，以使繼電器存在不能響應(yīng)的情況發(fā)生，繼電器的可靠性較差；也會發(fā)生兩組動靜觸點都接合，但兩個動觸點對其相對應(yīng)的靜觸點施加的壓力不一樣，受壓更大的靜觸點的磨損更大，會縮短繼電器的使用壽命更短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是能使兩組動靜觸點都正常接觸分?jǐn)啵鼙ＷC繼電器正常使用的拍合式繼電器可調(diào)節(jié)動簧片固定結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種拍合式繼電器可調(diào)節(jié)動簧片固定結(jié)構(gòu)，動簧片與銜鐵聯(lián)動，動簧片和銜鐵分別固定于固定塊前后兩側(cè)的其中一側(cè)，所述動簧片包括第一動簧片和第二動簧片，第一動簧片和第二動簧片為相互獨立的兩個零部件，所述第二動簧片的一端與所述固定塊固定，所述第二動簧片的另一端通過固定件與所述第一動簧片固定，所述第一動簧片設(shè)置于所述第二動簧片前后兩側(cè)的其中一側(cè)，且所述第一動簧片與所述第二動簧片之間形成有間隙。

本發(fā)明動簧片由兩個相互獨立的零部件構(gòu)成，第二動簧片用于與固定塊固定以與銜鐵聯(lián)動，第一動簧片用于固定動觸點，由于第一動簧片通過固定件與第二動簧片固定，且第一動簧片與第二動簧片之間形成有間隙；當(dāng)銜鐵活動時，銜鐵和固定塊活動并使第二動簧片和第一動簧片移動，當(dāng)?shù)谝粍踊善淖笥叶说钠渲幸欢松系膭佑|點與相對應(yīng)的靜觸點接觸時，由于重力等因素，第一動簧片左右端的其中另一端向靜觸點側(cè)移動，以使第一動簧片所在平面相對第二動簧片所在平面傾斜，最終使第一動簧片左右端的其中另一端上的動觸點與相對應(yīng)的靜觸點接觸。使第一動簧片的兩端的動觸點都能與靜觸點接觸，并使兩個動觸點對靜觸點施加相同的壓力，以使兩組動靜觸點都正常接觸分?jǐn)啵鼙ＷC繼電器正常使用，并使得兩組動靜觸點的磨損相同，不會因一組動靜觸點磨損過快而導(dǎo)致本發(fā)明繼電器使用壽命變短。其中，由于第一動簧片和第二動簧片為兩個相互獨立的零部件，第二動簧片可采用現(xiàn)有動簧片的銅材進行生產(chǎn)，第一動簧片能采用較現(xiàn)有動簧片銅材剛性低的銅材進行生產(chǎn)，使得第一動簧片更容易翻轉(zhuǎn)移動。

作為優(yōu)選，所述動簧片固定于所述固定塊前側(cè)，所述銜鐵固定于所述固定塊后側(cè)，所述第一動簧片位于第二動簧片的后側(cè)，動觸點的觸點部分位于第二動簧片的后側(cè)。上述設(shè)置以使第一動簧片更靠近靜觸點，使第一動簧片最后相對第二動簧片傾斜的角度更小，使第一動簧片最后左端或右端的向靜觸點側(cè)移動的距離更小，以使本發(fā)明繼電器的動靜觸點接觸分?jǐn)喔鼮檠杆?，使本發(fā)明繼電器的響應(yīng)更靈敏。

作為優(yōu)選，所述第一動簧片和第二動簧片均呈片狀條形結(jié)構(gòu)，所述第二動簧片軸線豎向設(shè)置，所述第一動簧片與第二動簧片固定以使動簧片呈倒t形結(jié)構(gòu)，所述第二動簧片包括上段和下段，所述第一動簧片包括左段、中段和右段，所述第二動簧片上段與所述固定塊相固定，所述第二動簧片下段與所述第一動簧片的中段固定，所述第二動簧片下段的寬度小于所述第二動簧片上段的寬度。其中，使第二動簧片下段的寬度（左右之間的距離）小于第二動簧片上段的寬度，通過降低第二動簧片下段（與第一動簧片固定的部分）的強度，以便于第一動簧片的翻轉(zhuǎn)移動，以使本發(fā)明動靜觸點都能正常接觸分?jǐn)啵鼙ＷC繼電器正常使用。

作為優(yōu)選，所述第二動簧片由若干左右間隔設(shè)置的第二動簧片單體構(gòu)成，所述第二動簧片單體軸線豎向設(shè)置，第一動簧片軸線橫向設(shè)置，所述第二動簧片單體上端均與所述固定塊相固定，所述第二動簧片單體下端均與所述第一動簧片固定。上述設(shè)置通過由若干第二動簧片單體構(gòu)成，第二動簧片單體的寬度能比現(xiàn)有動簧片的豎向設(shè)置部分更細，使得第二動簧片單體與第一動簧片固定的部位剛性得到降低，使得第一動簧片更容易翻轉(zhuǎn)移動，以使本發(fā)明動靜觸點都能正常接觸分?jǐn)?，能保證繼電器正常使用。

作為優(yōu)選，所述固定件包括固定用線，所述第一動簧片形成有若干第一配合孔，所述第二動簧片設(shè)有對應(yīng)第一配合孔的第二配合孔，所述固定件穿過所述第一配合孔和第二配合孔。其中，固定用線可選擇不同型號規(guī)格的鐵絲。

作為優(yōu)選，所述第一配合孔的數(shù)量為兩個，兩個第一配合孔上下設(shè)置，所述固定件的端部依次穿過第二配合孔和第一配合孔以延伸至第一動簧片外側(cè)，所述固定件延伸至第一動簧片外側(cè)的部分彎折以將第一動簧片限制在第二動簧片與固定件端部之間；或所述固定件的端部依次穿過第一配合孔和第二配合孔以延伸至第二動簧片外側(cè)，所述固定件延伸至第二動簧片外側(cè)的部分彎折以將第二動簧片限制在第一動簧片與固定件端部之間。通過鐵絲中部與端部實現(xiàn)第一動簧片的限位，兩個第一配合孔上下間隔設(shè)置，兩個第二配合孔上下間隔設(shè)置，較兩個第一配合孔左右間隔設(shè)置，使得第一動簧片與第二動簧片的固定更為牢固，且使第一動簧片左端或右端向靜觸點側(cè)翻轉(zhuǎn)的范圍更大，使得第一動簧片的左端向靜觸點側(cè)偏轉(zhuǎn)或右端向靜觸點側(cè)偏轉(zhuǎn)更容易與相對應(yīng)的靜觸點接觸。

其中，進行固定件（固定用線）的固定時，可使第一動簧片與第二動簧片貼緊，固定件端部與第二動簧片或第一動簧片貼緊，固定件中部與第一動簧片或第二動簧片間形成有間隙，以方便固定件端部的彎折；由于第一動簧片和第二動簧片是相互獨立的兩個零部件，第一動簧片與第二動簧片不會一直保持貼緊狀態(tài)，間隙會從第一動簧片與固定件中部之間移動至第一動簧片與第二動簧片之間。其中，固定用線為鐵絲或鋼絲。

作為優(yōu)選，所述固定件包括鉚釘，所述第一動簧片形成有若干第一配合孔，所述第二動簧片設(shè)有對應(yīng)第一配合孔的第二配合孔，所述固定件穿過所述第一配合孔和第二配合孔，所述固定件的遠離鉚帽的一端變形以形成有變形塊，所述變形塊內(nèi)緣與鉚帽內(nèi)緣之間的距離長度大于第一動簧片厚度與第二動簧片厚度之和。也可通過螺母與螺釘配合的方式進行第一動簧片與第二動簧片的固定，并保持間隙的存在。

作為優(yōu)選，所述第二動簧片下段上緣的高度位置高于所述第一動簧片中段上緣的高度位置，所述第二動簧片下段下緣的高度位置低于或等于所述第一動簧片中段下緣的高度位置，所述第二動簧片下段上緣與下緣之間的距離大于所述第一動簧片中段上緣與下緣之間的距離。上述設(shè)置以通過降低第二動簧片下段（與第一動簧片固定的部分）的強度，以便于第一動簧片的翻轉(zhuǎn)移動，以使本發(fā)明動靜觸點都能正常接觸分?jǐn)?，能保證繼電器正常使用。

作為優(yōu)選，所述固定塊固定有動簧片的一側(cè)設(shè)有若干定位柱和若干第一鉚接孔，所述第二動簧片遠離第一動簧片的一端形成與所述若干定位柱配合的若干第一定位孔，所述第二動簧片遠離第一動簧片的一端被限制在限位塊與固定塊之間，所述限位塊形成有與所述第一鉚接孔相配合的第二鉚接孔，鉚釘穿過第二鉚接孔、第一鉚接孔進行鉚接以實現(xiàn)固定塊、動簧片、限位塊三者的固定。上述設(shè)置以使第二動簧片定位更為精準(zhǔn)、便于第二動簧片固定。

作為優(yōu)選，所述限位塊形成有與所述定位柱相配合的第二定位孔，所述固定塊、第二動簧片、限位塊三者配合并使定位柱依次穿過所述第一定位孔、第二定位孔，所述若干第一定位孔上下間隔設(shè)置。上述設(shè)置以使第二動簧片定位更為精準(zhǔn)、便于第二動簧片固定。

本發(fā)明具有能使兩組動靜觸點都正常接觸分?jǐn)?，能保證繼電器正常使用的優(yōu)點，且本發(fā)明繼電器的使用壽命得到保證。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第一動簧片與第二動簧片配合的一種側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明的一種爆炸示意圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。

由圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明的一種拍合式繼電器可調(diào)節(jié)動簧片固定結(jié)構(gòu)，動簧片與銜鐵1聯(lián)動，動簧片和銜鐵1分別固定于固定塊2前后兩側(cè)的其中一側(cè)，動簧片包括第一動簧片3和第二動簧片4，第一動簧片3和第二動簧片4為相互獨立的兩個零部件，第二動簧片4的一端與固定塊2固定，第二動簧片4的另一端通過固定件5與第一動簧片3固定，第一動簧片3設(shè)置于第二動簧片4后側(cè)，且第一動簧片3與第二動簧片4之間形成有間隙，銜鐵1固定于固定塊2后側(cè)，動觸點6的觸點部分位于第二動簧片4的后側(cè)。

第一動簧片3和第二動簧片4均呈片狀條形結(jié)構(gòu)，第二動簧片4軸線豎向設(shè)置，第一動簧片3與第二動簧片4固定以使動簧片呈倒t形結(jié)構(gòu)，第二動簧片4包括上段41和下段42，第一動簧片3包括左段31、中段32和右段33，第二動簧片4上段41與固定塊2相固定，第二動簧片4下段42與第一動簧片3的中段32固定，第二動簧片4下段的42寬度小于第二動簧片4上段41的寬度。

固定件5包括固定用線，第一動簧片3形成有兩個第一配合孔34，第二動簧片4設(shè)有對應(yīng)第一配合孔34的第二配合孔43。兩個第一配合孔34上下設(shè)置，固定件5的端部依次穿過第二配合孔43和第一配合孔34以延伸至第一動簧片3后側(cè)，固定件5延伸至第一動簧片3后側(cè)的部分彎折以將第一動簧片3限制在第二動簧片4與固定件5端部之間。

其中，進行固定件（固定用線）的固定時，可使第一動簧片與第二動簧片貼緊，固定件端部與第二動簧片或第一動簧片貼緊，固定件中部與第一動簧片或第二動簧片間形成有間隙，以方便固定件端部的彎折；由于第一動簧片和第二動簧片是相互獨立的兩個零部件，第一動簧片與第二動簧片不會一直保持貼緊狀態(tài)，間隙會從第一動簧片與固定件中部之間移動至第一動簧片與第二動簧片之間。

第二動簧片4下段42上緣的高度位置高于第一動簧片3中段32上緣的高度位置，第二動簧片4下段42下緣的高度位置等于第一動簧片3中段32下緣的高度位置，第二動簧片4下段42上緣與下緣之間的距離大于第一動簧片3中段32上緣與下緣之間的距離。

由圖1、圖4所示，固定塊2固定有動簧片的一側(cè)設(shè)有兩個定位柱21和兩個第一鉚接孔22，第二動簧片4遠離第一動簧片3的一端形成與定位柱21配合的第一定位孔44，兩個第一定位孔44上下間隔設(shè)置，兩個第一鉚接孔22左右間隔設(shè)置，兩個定位柱21位于兩個第一鉚接孔22之間。第二動簧片4遠離第一動簧片3的一端被限制在限位塊7與固定塊2之間，限位塊7形成有與第一鉚接孔22相配合的第二鉚接孔71，鉚釘8穿過第二鉚接孔71、第一鉚接孔22進行鉚接以實現(xiàn)固定塊2、第二動簧片4、限位塊7三者的固定。限位塊7形成有與定位柱21相配合的第二定位孔72，固定塊2、第二動簧片4、限位塊7三者配合并使定位柱21依次穿過第一定位孔44、第二定位孔72。

本發(fā)明動簧片由兩個相互獨立的零部件構(gòu)成，第二動簧片用于與固定塊固定以與銜鐵聯(lián)動，第一動簧片用于固定動觸點，由于第一動簧片通過固定件與第二動簧片固定，且第一動簧片與第二動簧片之間形成有間隙；當(dāng)銜鐵活動時，銜鐵和固定塊活動并使第二動簧片和第一動簧片移動，當(dāng)?shù)谝粍踊善淖笥叶说钠渲幸欢松系膭佑|點與相對應(yīng)的靜觸點接觸時，由于重力等因素，第一動簧片左右端的其中另一端向靜觸點側(cè)移動，以使第一動簧片所在平面相對第二動簧片所在平面傾斜，最終使第一動簧片左右端的其中另一端上的動觸點與相對應(yīng)的靜觸點接觸。使第一動簧片的兩端的動觸點都能與靜觸點接觸，并使兩個動觸點對靜觸點施加相同的壓力，以使兩組動靜觸點都正常接觸分?jǐn)?，能保證繼電器正常使用，并使得兩組動靜觸點的磨損相同，不會因一組動靜觸點磨損過快而導(dǎo)致本發(fā)明繼電器使用壽命變短。其中，由于第一動簧片和第二動簧片為兩個相互獨立的零部件，第二動簧片可采用現(xiàn)有動簧片的銅材進行生產(chǎn)，第一動簧片能采用較現(xiàn)有動簧片銅材剛性低的銅材進行生產(chǎn)，使得第一動簧片更容易翻轉(zhuǎn)移動。本發(fā)明具有能使兩組動靜觸點都正常接觸分?jǐn)?，能保證繼電器正常使用的優(yōu)點，且本發(fā)明繼電器的使用壽命得到保證。