本發(fā)明涉及端子加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種端子定位安放治具。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的對端子進(jìn)一步加工或者與其他部件組裝時(shí)，需要將端子一個(gè)一個(gè)將端子從散裝的容器中將端子安放至正在工作壓合的機(jī)器上，這樣的人工安放一方面是由于保證效率，壓合的機(jī)器一般是不停歇的，人工安放端子時(shí)極有可能造成操作人員用手安放端子時(shí)，壓合機(jī)器將手壓斷，存在很大的安全隱患；另一方面，人工在安放端子時(shí)，由于可供安放的端子時(shí)間較短，安放端子時(shí)極易造成端子位置不正，再通過壓合機(jī)器壓合，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品為劣質(zhì)品，浪費(fèi)人力物力；再者，即便是熟練的操作人員，安放端子的效率也是非常非常低的，這樣不得不將壓合機(jī)器的速率調(diào)至最低，這樣造成整個(gè)生產(chǎn)線效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的一種端子定位安放治具，通過將一次性將多個(gè)端子安放至適配的容納槽中，磁鐵將端子吸住，即便是將治具翻轉(zhuǎn)，端子也不會(huì)從容納槽中掉出，當(dāng)需要將整齊排列端子推出安放至工作面時(shí)，只需推動(dòng)推板，就可以實(shí)現(xiàn)一次性可以安放多個(gè)端子，提高了端子的安放效率。

一種端子定位安放治具，所述治具包括推板、與推板固定連接的頂針、設(shè)有通孔并通過通孔與頂針配合的模具板，所述模具板遠(yuǎn)離頂針的端面上開有若干用于安裝容納端子的容納槽，所述容納槽正上方位置的模具板內(nèi)嵌有用于吸住端子的磁鐵，當(dāng)端子放入至整齊排列的容納槽，磁鐵吸住端子，需將端子推出至預(yù)定位置時(shí)，推動(dòng)推板，頂針頂出端子。

優(yōu)選地，還包括手柄板，手柄板一端與模具板固定連接，另一端懸出。

優(yōu)選地，所述手柄板通過螺栓螺柱與模具板固定連接。

優(yōu)選地，還包括定位柱，定位柱設(shè)置于設(shè)有容納槽的端面上。

優(yōu)選地，所述定位柱為兩根，兩定位柱非對稱設(shè)置。

優(yōu)選地，所述推板與模具板之間還包括連接柱以及與連接柱連接的彈簧，所述推板與彈簧連接，模具板與連接柱固定連接。

優(yōu)選地，所述推板以及模具板都為兩層，推板與頂針連接時(shí)為通過頂針一端嵌在推板中間；磁鐵為嵌在模具板兩層之間。

優(yōu)選地，所述推板以及模具板的兩層之間通過螺栓與螺柱進(jìn)行固定連接。

優(yōu)選地，所述容納槽為兩行四列，總共八個(gè)。

優(yōu)選地，所述頂針與容納槽數(shù)量都為八個(gè)，頂針與容納槽為一一對應(yīng)。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的一種端子定位安放治具，通過將一次性將多個(gè)端子安放至適配的容納槽中，磁鐵將端子吸住，即便是將治具翻轉(zhuǎn)，端子也不會(huì)從容納槽中掉出，當(dāng)需要將整齊排列端子推出安放至工作面時(shí)，只需推動(dòng)推板，就可以實(shí)現(xiàn)一次性可以安放多個(gè)端子，提高了端子的安放效率；同時(shí)，通過設(shè)置手柄板，使得在推動(dòng)推板時(shí)更加的方便，有著力點(diǎn)；通過設(shè)置定位柱，可以使得整個(gè)端子陣列排列至預(yù)定的位置，不會(huì)發(fā)生偏移。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種端子定位安放治具實(shí)施例的立體視圖；

圖2為一種端子定位安放治具實(shí)施例的主視剖面圖；

圖3為一種端子定位安放治具實(shí)施例的仰視圖；

圖4為一種端子定位安放治具實(shí)施例的仰視圖；

圖5為一種端子定位安放治具實(shí)施例的推板與模具板連接圖。

附圖標(biāo)記

11推板12模具板

13頂針14容納槽

15磁鐵16手柄板

17定位柱18連接柱

19彈簧

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)在本說明書和所附權(quán)利要求書中使用時(shí)，術(shù)語“包括”和“包含”指示所描述特征、整體、步驟、操作、元素和/或組件的存在，但并不排除一個(gè)或多個(gè)其它特征、整體、步驟、操作、元素、組件和/或其集合的存在或添加。

還應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步理解，在本發(fā)明說明書和所附權(quán)利要求書中使用的術(shù)語“和/或”是指相關(guān)聯(lián)列出的項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)的任何組合以及所有可能組合，并且包括這些組合。

請參看圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5，一種端子定位安放治具，治具包括推板11、與推板11固定連接的頂針13、設(shè)有通孔并通過通孔與頂針13配合的模具板12，模具板12在遠(yuǎn)離頂針13的端面上開有若干用于安裝容納端子的容納槽14，容納槽14正上方位置的模具板12內(nèi)嵌有用于吸住端子的磁鐵15，當(dāng)端子放入至整齊排列的容納槽14，磁鐵15就可以吸住端子，需將端子推出至預(yù)定位置時(shí)，推動(dòng)推板11，頂針13頂出端子，就可以實(shí)現(xiàn)一次性可以安放多個(gè)端子，提高了端子的安放效率。

具體的，還包括手柄板16，手柄板16設(shè)置在模具板12的兩端，在模具板12的兩端側(cè)一邊一個(gè)。手柄板16的一端與模具板12固定連接，另一端懸出。一般的，手柄板16的一端通過螺栓螺柱與模具板12固定連接。通過在模具板12的兩端設(shè)置手柄板16，使得在推動(dòng)推板11時(shí)更加的方便，人手具有著力點(diǎn)，推動(dòng)更加的省力。

還有，如圖3，治具還包括定位柱17，定位柱17設(shè)置于設(shè)有容納槽14的端面上，定位柱17對稱設(shè)置，當(dāng)需要將容納槽14中的端子準(zhǔn)確定位推出時(shí)，定位柱17與待端子安放面配合，推動(dòng)推板11，頂針13將端子推出，通過定位柱17的定位，推出的端子準(zhǔn)確的安放在預(yù)定的工作面上。如圖4，為了防呆，在設(shè)置定位柱17時(shí)，定位柱17設(shè)計(jì)的既非軸對稱，又非中心對稱。

在推板11與模具板12之間還設(shè)置有連接柱18以及與連接柱18連接的彈簧19，推板11與彈簧19的一端相連接，模具板12與連接柱18的一端固定連接。通過設(shè)置連接柱18，在將端子推出時(shí)，連接柱18可以防止推板11過度推出，使頂針13頂?shù)桨卜琶?，損壞頂針13。通過設(shè)置彈簧19，可以使得在推動(dòng)推板11，通過頂針13將端子頂出后，推板11可以恢復(fù)至原始位置，以便端子的再次整齊排列至容納槽14中。

其中，推板11以及模具板12都設(shè)置為兩層，通過將推板11與模具板12設(shè)置為兩層，推板11與頂針13連接時(shí)為通過頂針13一端嵌在推板11中間；磁鐵15為嵌在模具板12兩層之間，使得頂針13以及磁鐵15可以方便安裝以及取出；特別是當(dāng)頂針13損壞時(shí)，可以將頂針13方便的進(jìn)行更換。而且，推板11以及模具板12的兩層之間是通過螺栓與螺柱進(jìn)行固定連接，這樣可以使得兩層之間相對牢靠，固定，在需要拆分時(shí)，可以方便地將兩層拆開。

在設(shè)計(jì)容納槽14時(shí)，一般都為設(shè)計(jì)多個(gè)，例如：16個(gè)，12個(gè)。當(dāng)然，一般為根據(jù)具體的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，圖4中，容納槽14為兩行四列，總共八個(gè)。相應(yīng)的，頂針13與容納槽14為一一對應(yīng)，頂針13數(shù)量也為八個(gè)。

本發(fā)明實(shí)施例可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行順序調(diào)整、合并和刪減。

實(shí)施例對本方案進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。