本發(fā)明涉及太陽電池光衰測試的快速制樣設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著光伏應(yīng)用案例的增加,人們對光伏應(yīng)用有了更加理性的認識,不再單純地追求電池效率的提升,而是重視組件和電站在實際工作過程中的發(fā)電情況。因為電池在長時間光照情況下會形成一定的效率衰減,因此人們開始對電池光衰進行了廣泛的研究。影響電池光衰的因素很多,不同電池的衰減機理和衰減量也不同,例如相同結(jié)構(gòu)的n型電池衰減明顯低于p型電池;在p型電池中,單晶電池的光衰率顯著高于多晶電池,并且perc電池的光衰率明顯高于常規(guī)電池。
目前太陽能電池的光衰測試,通常使用的流程是先對電池片進行光照處理,通過對比光照前后的電池效率,得到光衰數(shù)據(jù)。光照測試采用燈光照射,照射時間普遍比較長,例如,p型電池的光照一般在6-24h之間,而n型電池的光照可能需要在48小時,甚至240小時以上。長時間的照射,導(dǎo)致光衰測試周期長,并且光衰測試過程能耗大(一般大于100w/片)。
對于電池產(chǎn)線來說,由于產(chǎn)線的工藝變化和硅片的批次變化對電池的光衰率有很大的影響,而組件要求客戶對光衰的控制要求越來越嚴格,而傳統(tǒng)的測試方法已經(jīng)嚴重滯后生產(chǎn)的需求,因此能否找到一種快速高效的適用于產(chǎn)線光衰測試的方法,對于電池生產(chǎn)工藝的控制和質(zhì)量穩(wěn)定性的評估,具有重要的意義。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種太陽電池光衰測試的快速制樣設(shè)備,通過電注入的方式,取代傳統(tǒng)的光照處理方式,實現(xiàn)了對待測光衰的太陽電池進行快速處理,處理效果等同于傳統(tǒng)的長時間光照處理技術(shù),從而達到光衰測試的快速響應(yīng),以實現(xiàn)實時監(jiān)控生產(chǎn)工藝的目的。由于處理過程采用電注入方式,載流子注入效率高,時間短,因此,大大能降低了電能消耗,縮短了光衰測試周期,大大提高了光衰測試的產(chǎn)能,為質(zhì)量控制提供了極大的便利。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種太陽電池光衰測試的快速制樣設(shè)備,包括:
平置且可升降的上電極板,
豎置且支承上電極板的伸縮壓桿,
支承伸縮壓桿的滑座,
引導(dǎo)滑座升降的縱導(dǎo)軌,
驅(qū)動滑座沿縱導(dǎo)軌移動的縱向驅(qū)動裝置,
位于上電極板正下方且用于疊放太陽能電池片的平置下電極板,
支承下電極板的橫導(dǎo)軌,
驅(qū)動下電極板沿橫導(dǎo)軌移動的橫向驅(qū)動裝置,
正負極分別與下電極板、上電極板電連接的直流電源,
對直流電源的輸出電流進行檢測的電流檢測模塊,
控制直流電源輸出電流的電流輸出控制模塊,
對下電極板上疊放的太陽能電池片進行溫度檢測的紅外測溫模塊,
以及對下電極板上疊放的太陽能電池片進行吹風降溫的風機。
優(yōu)選的,所述太陽電池光衰測試的快速制樣設(shè)備還包括:對下電極板上疊放的太陽能電池片進行加熱的加熱裝置。
優(yōu)選的,所述滑座上設(shè)有豎置的縱齒條;所述縱向驅(qū)動裝置包括:與縱齒條嚙合的縱向驅(qū)動齒輪,以及驅(qū)動縱向驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的縱向驅(qū)動電機。
優(yōu)選的,所述下電極板上設(shè)有平置的橫齒條,橫齒條與橫導(dǎo)軌平行;所述橫向驅(qū)動裝置包括:與橫齒條嚙合的橫向驅(qū)動齒輪,以及驅(qū)動橫向驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的橫向驅(qū)動電機。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動電機和橫向驅(qū)動電機為步進電機。
本發(fā)明太陽電池光衰測試的快速制樣設(shè)備的工作過程如下:
將待測電池片疊放于下電極板頂面,橫向驅(qū)動電機驅(qū)動橫向驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,帶動下電極板沿橫導(dǎo)軌滑動,待測電池片隨下電極板沿橫導(dǎo)軌移動;
當待測電池片(下電極板)處于上電極板正下方時,橫向驅(qū)動電機停止工作,縱向驅(qū)動電機驅(qū)動縱向驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,帶動上電極板沿縱導(dǎo)軌滑動,使上電極板下降至接觸到待測電池片,且彈簧伸縮壓桿處于壓縮狀態(tài),彈簧伸縮壓桿將上電極板壓緊在待測電池片上,以解決因電池片厚薄不均帶來的接觸不夠緊密的問題;
當上電極板壓緊在待測電池片上后,直流電源通過上電極板和下電極板對電池片施加正向偏壓,且將電池片加熱至預(yù)定溫度(通過正向偏壓電流將電池片加熱至預(yù)定溫度,或者,通過加熱裝置將電池片加熱至預(yù)定溫度);電流檢測模塊實時監(jiān)控直流電源的輸出電流,并反饋給電流輸出控制模塊,電流輸出控制模塊實時調(diào)整直流電源的輸出電流;同時,紅外測溫模塊對電池片進行實時溫度檢測;當電池片處于預(yù)定溫度且正向偏壓通電時間達到預(yù)定值,直流電源關(guān)閉,風機工作,對電池片進行吹風降溫,直至電池片冷卻至室溫。
本發(fā)明能快速的對晶體硅太陽電池進行光衰測試前的等同于光照的處理,用合適的溫度和電流對電池片處理取代燈光照射,處理時間可降低到小于5min(目前常規(guī)的光照通常需要6h以上),能更好的對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控;且設(shè)備能耗低,單片處理能耗僅為光照處理設(shè)備百分之一。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
如圖1所示,一種太陽電池光衰測試的快速制樣設(shè)備,包括:
平置且可升降的上電極板1,
豎置且支承上電極板1的伸縮壓桿2,
支承伸縮壓桿2的滑座3,
引導(dǎo)滑座3升降的縱導(dǎo)軌4,
驅(qū)動滑座3沿縱導(dǎo)軌4移動的縱向驅(qū)動裝置,
位于上電極板1正下方且用于疊放太陽能電池片的平置下電極板5,
支承下電極板5的橫導(dǎo)軌6,
驅(qū)動下電極板5沿橫導(dǎo)軌6移動的橫向驅(qū)動裝置,
正負極分別與下電極板5、上電極板1電連接的直流電源,
對直流電源的輸出電流進行檢測的電流檢測模塊,
控制直流電源輸出電流的電流輸出控制模塊,
對下電極板5上疊放的太陽能電池片進行溫度檢測的紅外測溫模塊,
以及對下電極板5上疊放的太陽能電池片進行吹風降溫的風機。
所述滑座3上設(shè)有豎置的縱齒條9;所述縱向驅(qū)動裝置包括:與縱齒條9嚙合的縱向驅(qū)動齒輪10,以及驅(qū)動縱向驅(qū)動齒輪10轉(zhuǎn)動的縱向驅(qū)動電機11。
所述下電極板5上設(shè)有平置的橫齒條,橫齒條與橫導(dǎo)軌6平行;所述橫向驅(qū)動裝置包括:與橫齒條嚙合的橫向驅(qū)動齒輪7,以及驅(qū)動橫向驅(qū)動齒輪7轉(zhuǎn)動的橫向驅(qū)動電機8。
所述驅(qū)動電機和橫向驅(qū)動電機8為步進電機。
優(yōu)選的,所述太陽電池光衰測試的快速制樣設(shè)備還包括:對下電極板5上疊放的太陽能電池片進行加熱的加熱裝置。
本發(fā)明太陽電池光衰測試的快速制樣設(shè)備的工作過程如下:
將待測電池片疊放于下電極板5頂面,橫向驅(qū)動電機8驅(qū)動橫向驅(qū)動齒輪7轉(zhuǎn)動,帶動下電極板5沿橫導(dǎo)軌6滑動,待測電池片隨下電極板5沿橫導(dǎo)軌6移動;
當待測電池片(下電極板5)處于上電極板1正下方時,橫向驅(qū)動電機8停止工作,縱向驅(qū)動電機11驅(qū)動縱向驅(qū)動齒輪10轉(zhuǎn)動,帶動上電極板1沿縱導(dǎo)軌4滑動,使上電極板1下降至接觸到待測電池片,且彈簧伸縮壓桿2處于壓縮狀態(tài),彈簧伸縮壓桿2將上電極板1壓緊在待測電池片上,以解決因電池片厚薄不均帶來的接觸不夠緊密的問題;
當上電極板1壓緊在待測電池片上后,直流電源通過上電極板1和下電極板5對電池片施加正向偏壓,且將電池片加熱至預(yù)定溫度(通過正向偏壓電流將電池片加熱至預(yù)定溫度,或者,通過加熱裝置將電池片加熱至預(yù)定溫度);電流檢測模塊實時監(jiān)控直流電源的輸出電流,并反饋給電流輸出控制模塊,電流輸出控制模塊實時調(diào)整直流電源的輸出電流;同時,紅外測溫模塊對電池片進行實時溫度檢測;當電池片處于預(yù)定溫度且正向偏壓通電時間達到預(yù)定值,直流電源關(guān)閉,風機工作,對電池片進行吹風降溫,直至電池片冷卻至室溫。
本發(fā)明能快速的對晶體硅太陽電池進行光衰測試前的等同于光照的處理,用合適的溫度和電流對電池片處理取代燈光照射,處理時間可降低到小于5min(目前常規(guī)的光照通常需要6h以上),能更好的對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控;且設(shè)備能耗低,單片處理能耗僅為光照處理設(shè)備百分之一。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。