本發(fā)明是一種電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī),屬于組裝測試機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
變壓器容量現(xiàn)場測試儀是一種非常適合現(xiàn)場準(zhǔn)確測量變壓器容量和型式的多功能儀表,可在現(xiàn)場使用儀器內(nèi)置電源準(zhǔn)確測量油侵式、干式、特種變壓器等各種類型變壓器的容量、型式和負(fù)載損耗,使用時(shí)可任意輸入變壓器一、二次電壓值,30kva以上的變壓器均能實(shí)現(xiàn)空載損耗、負(fù)載損耗等各種特性參數(shù),儀器體積小、重量輕至2.5kg,接線簡單、操作方便、測量準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好。
現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋篶n201220444313.2的一種電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī),其特征在于它包括電子變壓器線圈進(jìn)料裝置、電子變壓器裝配裝置、電子變壓器預(yù)測裝置、電子變壓器包膠帶裝置、電子變壓器終測裝置、不合格品去除裝置、電子變壓器成品出料裝置,工序間輸送裝置,上述電子變壓預(yù)測裝置和電子變壓器終測裝置與電感測試儀相連接。該發(fā)明的電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī),由上述各裝置可完成電子變壓器的全自動(dòng)組裝和測試。該發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、工作穩(wěn)定可靠、效率高的特點(diǎn),可節(jié)省大量的人力,但現(xiàn)有技術(shù)電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī)結(jié)構(gòu)裝置繁瑣,全自動(dòng)程度低,無法智能配合設(shè)備測試數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī),以解決電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī)結(jié)構(gòu)裝置繁瑣,全自動(dòng)程度低,無法智能配合設(shè)備測試數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī),其結(jié)構(gòu)包括:智能單片機(jī)、調(diào)節(jié)旋鈕、接線柱管、集成電路板、鋁合金框架、防撞側(cè)板、固定螺栓、數(shù)據(jù)顯示板、程序內(nèi)存板、電源插接槽,所述接線柱管設(shè)有兩個(gè)以上并排成一條直線并且垂直固定在集成電路板上,所述接線柱管與集成電路板電連接,所述調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)于集成電路板上,所述調(diào)節(jié)旋鈕與集成電路板采用間隙配合;
所述數(shù)據(jù)顯示板嵌于集成電路板內(nèi)部,所述程序內(nèi)存板插嵌入集成電路板內(nèi)部,所述固定螺栓設(shè)有兩個(gè)以上并且垂直固固定在集成電路板四個(gè)邊角,所述防撞側(cè)板設(shè)有兩個(gè)并且分半垂直嵌于鋁合金框架左右兩側(cè),所述集成電路板水平固定在鋁合金框架上,所述電源插接槽垂直貫穿集成電路板,所述智能單片機(jī)與集成電路板電連接;
所述智能單片機(jī)設(shè)有傳輸硅晶板、單片機(jī)主板、焊接側(cè)板、輸送引腳,所述傳輸硅晶板與輸送引腳電連接,所述焊接側(cè)板設(shè)有兩個(gè)并且分別垂直固定在單片機(jī)主板左右兩側(cè),所述輸送引腳設(shè)有兩個(gè)以上并排成一條直線并且垂直焊接在焊接側(cè)板上,所述傳輸硅晶板與集成電路板電連接。
進(jìn)一步地,所述接線柱管由接線柱中軸、壓扣接線柱帽、接線墊圈、接線柱管基座組成。
進(jìn)一步地,所述接線柱中軸與壓扣接線柱帽采用間隙配合。
進(jìn)一步地,所述接線柱中軸垂直貫穿接線柱管基座。
進(jìn)一步地,所述接線墊圈與接線柱管基座的軸心共線。
進(jìn)一步地,所述智能單片機(jī)為電子部件,精度高,控制準(zhǔn)確。
進(jìn)一步地,所述接線柱管為合金材料,硬度高,穩(wěn)固性強(qiáng)。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明智能單片機(jī)設(shè)有傳輸硅晶板、單片機(jī)主板、焊接側(cè)板、輸送引腳,實(shí)現(xiàn)了電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,智能化配合集成單片機(jī)程序運(yùn)行,自動(dòng)化高效,測試數(shù)據(jù)分析整合迅速,精度極高。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明一種電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī)智能單片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明一種電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī)接線柱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:智能單片機(jī)-1、調(diào)節(jié)旋鈕-2、接線柱管-3、集成電路板-4、鋁合金框架-5、防撞側(cè)板-6、固定螺栓-7、數(shù)據(jù)顯示板-8、程序內(nèi)存板-9、電源插接槽-10、傳輸硅晶板-100、單片機(jī)主板-101、焊接側(cè)板-102、輸送引腳-103、接線柱中軸-300、壓扣接線柱帽-301、接線墊圈-302、接線柱管基座-303。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖3,本發(fā)明提供一種電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī):其結(jié)構(gòu)包括:智能單片機(jī)1、調(diào)節(jié)旋鈕2、接線柱管3、集成電路板4、鋁合金框架5、防撞側(cè)板6、固定螺栓7、數(shù)據(jù)顯示板8、程序內(nèi)存板9、電源插接槽10,所述接線柱管3設(shè)有兩個(gè)以上并排成一條直線并且垂直固定在集成電路板4上,所述接線柱管3與集成電路板4電連接,所述調(diào)節(jié)旋鈕2設(shè)于集成電路板4上,所述調(diào)節(jié)旋鈕2與集成電路板4采用間隙配合;
所述數(shù)據(jù)顯示板8嵌于集成電路板4內(nèi)部,所述程序內(nèi)存板9插嵌入集成電路板4內(nèi)部,所述固定螺栓7設(shè)有兩個(gè)以上并且垂直固固定在集成電路板4四個(gè)邊角,所述防撞側(cè)板6設(shè)有兩個(gè)并且分半垂直嵌于鋁合金框架5左右兩側(cè),所述集成電路板4水平固定在鋁合金框架5上,所述電源插接槽10垂直貫穿集成電路板4,所述智能單片機(jī)1與集成電路板4電連接;
所述智能單片機(jī)1設(shè)有傳輸硅晶板100、單片機(jī)主板101、焊接側(cè)板102、輸送引腳103,所述傳輸硅晶板100與輸送引腳103電連接,所述焊接側(cè)板102設(shè)有兩個(gè)并且分別垂直固定在單片機(jī)主板101左右兩側(cè),所述輸送引腳103設(shè)有兩個(gè)以上并排成一條直線并且垂直焊接在焊接側(cè)板102上,所述傳輸硅晶板100與集成電路板4電連接,所述接線柱管3由接線柱中軸300、壓扣接線柱帽301、接線墊圈302、接線柱管基座303組成,所述接線柱中軸300與壓扣接線柱帽301采用間隙配合,所述接線柱中軸300垂直貫穿接線柱管基座303,所述接線墊圈302與接線柱管基座303的軸心共線,所述智能單片機(jī)1為電子部件,精度高,控制準(zhǔn)確,所述接線柱管3為合金材料,硬度高,穩(wěn)固性強(qiáng)。
在電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī)的使用過程中,通過電源插接槽10插入電源線,導(dǎo)入電源給集成電路板4,電子變壓器的電源電路也導(dǎo)通進(jìn)入測試機(jī)中,通過智能單片機(jī)1通電激活引發(fā)程序輸出運(yùn)行,通過智能單片機(jī)1的傳輸硅晶板100檢測分析數(shù)據(jù)得出結(jié)果,通過智能單片機(jī)1達(dá)到電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,智能化配合集成單片機(jī)程序運(yùn)行,自動(dòng)化高效,測試數(shù)據(jù)分析整合迅速,精度極高。
本發(fā)明所述的智能單片機(jī)1是一種集成電路芯片,是采用超大規(guī)模集成電路技術(shù)把具有數(shù)據(jù)處理能力的中央處理器cpu、隨機(jī)存儲(chǔ)器ram、只讀存儲(chǔ)器rom、多種i/o口和中斷系統(tǒng)、定時(shí)器/計(jì)數(shù)器等功能,可能還包括顯示驅(qū)動(dòng)電路、脈寬調(diào)制電路、模擬多路轉(zhuǎn)換器、a/d轉(zhuǎn)換器等電路,集成到一塊硅片上構(gòu)成的一個(gè)小而完善的微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng),在工業(yè)控制領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明的智能單片機(jī)1、調(diào)節(jié)旋鈕2、接線柱管3、集成電路板4、鋁合金框架5、防撞側(cè)板6、固定螺栓7、數(shù)據(jù)顯示板8、程序內(nèi)存板9、電源插接槽10、傳輸硅晶板100、單片機(jī)主板101、焊接側(cè)板102、輸送引腳103、接線柱中軸300、壓扣接線柱帽301、接線墊圈302、接線柱管基座303部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知,本發(fā)明解決的問題是電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī)結(jié)構(gòu)裝置繁瑣,全自動(dòng)程度低,無法智能配合設(shè)備測試數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù),本發(fā)明通過上述部件的互相組合,可以達(dá)到電子變壓器全自動(dòng)組裝測試機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,智能化配合集成單片機(jī)程序運(yùn)行,自動(dòng)化高效,測試數(shù)據(jù)分析整合迅速,精度極高,具體如下所述:
所述傳輸硅晶板100與輸送引腳103電連接,所述焊接側(cè)板102設(shè)有兩個(gè)并且分別垂直固定在單片機(jī)主板101左右兩側(cè),所述輸送引腳103設(shè)有兩個(gè)以上并排成一條直線并且垂直焊接在焊接側(cè)板102上,所述傳輸硅晶板100與集成電路板4電連接。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。