本發(fā)明涉及一種注液裝置,尤其涉及一種抽真空與注液在同一工位完成,有效提高注液效率的注液杯裝置。
背景技術(shù):
鋰電池在生產(chǎn)中需要將電池液注射到電芯中,現(xiàn)有的鋰電池一般采用手動(dòng)注液或者自動(dòng)注液兩種方式;而自動(dòng)注液方式中,通常又需要在注液前對電池殼體進(jìn)行抽真空,抽真空工序是通過管道連接抽真空泵,利用抽真空泵對電池的周圍的密封空間及電池內(nèi)部進(jìn)行抽氣,以達(dá)到真空的目的,以更好地進(jìn)行下一步的注液工序;但是,由于在抽真空的過程中需要等待一段時(shí)間,這種抽真空的方式抽真空速度較慢,抽完真空后才能對注液杯內(nèi)進(jìn)行注液,因此,整個(gè)注液過程會(huì)花費(fèi)較長的時(shí)間,從而影響生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)成體;另外,這種在真空環(huán)境中注液的方式也很難保證注液杯內(nèi)的電池液完全進(jìn)入電池殼體內(nèi),而不殘留在注液杯或注液嘴內(nèi),殘留部分便會(huì)發(fā)生滴漏的現(xiàn)像,注液效果不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種抽真空與注液在同一工位完成,有效提高注液效率的注液杯裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的注液杯裝置包括杯體、杯中桿、管道、連接塊,所述杯體設(shè)有注液腔及連通所述注液腔的注液通道,所述注液腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)管,所述內(nèi)管的下端靠近所述注液腔的內(nèi)底部且所述內(nèi)管的上端與所述連接塊連通,所述連接塊與所述管道的一端連通,所述管道的另一端與注液嘴連通;所述杯中桿內(nèi)部設(shè)有通道,下端設(shè)有堵頭,且所述杯中桿呈滑動(dòng)設(shè)置,所述杯中桿滑到第一位置時(shí),所述堵頭封堵于所述內(nèi)管的上端,以使所述通道的出口通過所述連接塊與所述管道連通;所述杯中桿滑到第二位置時(shí),所述堵頭離開所述內(nèi)管的上端,以使所述內(nèi)管通過所述連接塊與所述管道連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本發(fā)明通過將所述內(nèi)管與連接塊連通,又將所述管道的一端與所述連接塊連通,另一端與所述連接塊連通,再設(shè)置一杯中桿,使所述杯中桿呈滑動(dòng)設(shè)置,從而使所述杯中桿能滑到第一位置或第二位置,以實(shí)現(xiàn)所述通道與所述管道連通;或者使所述內(nèi)管與所述管道連通。當(dāng)所述通道與所述管道連通時(shí),可以通過管道及注液嘴對容器進(jìn)行抽真空,與此同時(shí),所述注液腔內(nèi)可進(jìn)行注液,從而節(jié)約工作時(shí)間,提高注液效率。當(dāng)所述內(nèi)管與所述管道連通時(shí),由于容器內(nèi)為真空狀態(tài),進(jìn)而又可以通過內(nèi)管、連接塊、管道及注液嘴將注液吸入到容器內(nèi)實(shí)現(xiàn)注液的目的,整個(gè)注液過程利用虹吸原理,注液十分徹底,從而避免殘液在注液口滴漏。
較佳地,所述杯體上部設(shè)有杯頂蓋,所述連接塊及杯中桿設(shè)置于所述杯頂蓋。設(shè)置所述杯頂蓋一方面可以蓋合于所述杯體上以形成所述注液腔,另一方面可以為所述連接塊及杯中桿提供安裝載體。
較佳地,所述杯體下部設(shè)有杯底蓋,所述注液嘴設(shè)置于所述杯底蓋。設(shè)置所述杯底蓋即可以連接于所述杯體上以形成所述注液腔,另一方面可以為所述注液嘴提供安裝載體。
較佳地,所述注液腔的底部呈倒錐體,所述內(nèi)管的下端位于所述倒錐體的底部。倒錐體的結(jié)構(gòu)可以使剩余的注液總是集中到所述內(nèi)管的下端入口中,從而有利于注液完全,避免殘留在注液腔內(nèi),提高注液量的精準(zhǔn)性。
較佳地,所述注液杯裝置還包括一彈簧,所述彈簧設(shè)置于所述杯中桿與所述杯體之間,以使所述杯中桿的堵頭離開所述內(nèi)管的上端,從而可以使所述杯中桿在不受壓力的情況下自動(dòng)上升,使所述內(nèi)管通過連接塊與所述管道連通,達(dá)到自動(dòng)注液的目的。
較佳地,所述內(nèi)管與所述連接塊之間設(shè)有第一密封圈,所述中部設(shè)有一容置孔,所述堵頭封堵于所述內(nèi)管的上端時(shí),所述堵頭置于所述容置孔內(nèi)。所述第一密封圈能包覆所述堵頭,從而密封所述內(nèi)管與連接塊之間的連接通路,實(shí)現(xiàn)所述通道與所述連接塊連通。
較佳地,所述堵頭及所述管道與所述連接塊之間的連接處分別設(shè)有第二密封圈。所述第二密封圈可以避免接口處發(fā)生漏氣或漏液,保證注液的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明注液杯裝置的剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明注液杯裝置上部的剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明注液杯裝置下部的剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明注液杯裝置抽真空時(shí)杯中桿的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
如圖1、圖2及圖3所示,本發(fā)明注液杯裝置100包括杯體1、杯中桿2、管道3及連接塊4,所述杯體1上部設(shè)有杯頂蓋11,所述連接塊4及杯中桿2設(shè)置于所述杯頂蓋11;所述杯體1下部設(shè)有杯底蓋12,注液嘴5設(shè)置于所述杯底蓋12;所述杯頂蓋11及杯底蓋12一方面可以蓋合于所述杯體1上以形成所述注液腔13,另一方面可以為所述連接塊4、杯中桿2及注液嘴5提供安裝載體。所述杯體1設(shè)有注液腔13及連通所述注液腔13的注液通道14,所述注液通道14與外界連通,通過所述注液通道14可以向所述注液腔13內(nèi)注入電池液,所述注液腔13內(nèi)設(shè)有內(nèi)管6,所述內(nèi)管6的下端靠近所述注液腔13的內(nèi)底部并與所述注液腔13連通,且所述內(nèi)管6的上端與所述連接塊4連通。所述連接塊4固定于所述杯頂蓋11內(nèi),所述連接塊4為中空且設(shè)有多個(gè)供插入并連通的連接口41,所述連接塊4通過連接口41與所述管道3的一端連通。所述管道3的另一端與所述注液嘴5連通;所述杯中桿2內(nèi)部設(shè)有通道21,通道21從所述杯中桿2上端的進(jìn)口延伸到下端側(cè)壁的出口,所述杯中桿2的下端設(shè)有堵頭22,且所述杯中桿2呈滑動(dòng)地設(shè)置于的杯頂蓋11上且中心軸與所述內(nèi)管6的中心軸同軸,所述杯中桿2向下滑到最低點(diǎn)時(shí)為第一位置,向上滑到最高點(diǎn)時(shí)為第二位置;所述杯中桿2滑到第一位置時(shí),所述堵頭22封堵于所述內(nèi)管6的上端,以使所述通道21的出口通過所述連接塊4的其中一連接口41與所述管道3連通;所述杯中桿2滑到第二位置時(shí),所述堵頭22離開所述內(nèi)管6的上端,此時(shí),所述通道21的出口離于所述連接塊4的連接口41且所述堵頭22封堵所述連接塊4,以使所述通道21與所述管道3斷開連接,而所述內(nèi)管6通過所述連接塊4與所述管道3連通。
再如圖2所示,所述注液杯裝置100還包括一彈簧7,所述彈簧7設(shè)置于所述杯中桿2與所述杯體1之間,以使所述杯中桿2的堵頭22離開所述內(nèi)管6的上端,從而可以使所述杯中桿2在不受壓力的情況下自動(dòng)上升,使所述內(nèi)管6通過連接塊4與所述管道3連通,達(dá)到自動(dòng)注液的目的。
所述內(nèi)管6與所述連接塊4之間設(shè)有第一密封圈8,所述中部設(shè)有一容置孔81,所述堵頭22封堵于所述內(nèi)管6的上端時(shí),所述堵頭22置于所述容置孔81內(nèi)。所述第一密封圈8能包覆所述堵頭22,從而密封所述內(nèi)管6與連接塊4之間的連接通路,實(shí)現(xiàn)所述通道21與所述連接塊4連通。
所述堵頭22及所述管道3與所述連接塊4之間的連接處分別設(shè)有第二密封圈9。所述第二密封圈9可以避免接口處發(fā)生漏氣或漏液,保證注液的穩(wěn)定性。
再如圖3所示,所述注液腔13的底部呈倒錐體13a,所述內(nèi)管6的下端位于所述倒錐體13a的底部。倒錐體13a的結(jié)構(gòu)可以使剩余的注液總是集中到所述內(nèi)管6的下端入口中,從而有利于注液完全,避免殘留在注液腔13內(nèi),提高注液量的精準(zhǔn)性。
綜合上述,下面對本發(fā)明注液杯裝置100的注液過程進(jìn)行詳細(xì)描述,如下:
如圖2所示,注液前,所述注液嘴5插接于電池殼體的注液口中,以使注液嘴5與電池殼體內(nèi)部連通;所述杯中桿2受到抽真空設(shè)備的壓力向下移動(dòng)并壓縮所述彈簧7,使得所述堵頭22插入所述容置孔81內(nèi),這時(shí),所述堵頭22封堵所述內(nèi)管6的上端出口,所述內(nèi)管6不與所述連接塊4連通;同時(shí),所述杯中桿2的通道21的出口與所述連接塊4的連接口41連通,從而實(shí)現(xiàn)與所述管道3連通。此時(shí),所述電池殼體、注液嘴5、管道3、連接塊4及通道21形成一通路,所述抽真空設(shè)備對電池殼體內(nèi)部進(jìn)行抽真空。另外,在抽真空的過程中,電池液從所述注液通道14注入所述注液腔13內(nèi)。
如圖4所示,當(dāng)完成抽真空時(shí),所述抽真空設(shè)備移除,使得所述杯中桿2的壓力消失,這時(shí),在所述彈簧7的回復(fù)力作用下,所述杯中桿2向上移動(dòng),從而使所述堵頭22離開所述內(nèi)管6的上端的出口,所述通道21的出口離開所述連接塊4,此時(shí),所述通道21與連接塊4的通路隔斷,而所述內(nèi)管6、連接塊4、管道3及注液嘴5形成一通路。在所述電池殼體的真空狀態(tài)及注液腔13內(nèi)的氣壓作用下,位于注液腔13內(nèi)的電池液從所述內(nèi)管6的下端通過連接塊4、管道3及注液嘴5注入到所述電池殼體內(nèi),實(shí)現(xiàn)注液。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本發(fā)明通過將所述內(nèi)管6與連接塊4連通,又將所述管道3的一端與所述連接塊4連通,另一端與所述連接塊4連通,再設(shè)置一杯中桿2,使所述杯中桿2呈滑動(dòng)設(shè)置,從而使所述杯中桿2能滑到第一位置或第二位置,以實(shí)現(xiàn)所述通道21與所述管道3連通;或者使所述內(nèi)管6與所述管道3連通。當(dāng)所述通道21與所述管道3連通時(shí),可以通過管道3及注液嘴5對容器進(jìn)行抽真空,與此同時(shí),所述注液腔13內(nèi)可進(jìn)行注液,從而節(jié)約工作時(shí)間,提高注液效率。當(dāng)所述內(nèi)管6與所述管道3連通時(shí),由于容器內(nèi)為真空狀態(tài),進(jìn)而又可以通過內(nèi)管6、連接塊4、管道3及注液嘴5將注液吸入到容器內(nèi)實(shí)現(xiàn)注液的目的,整個(gè)注液過程利用虹吸原理,注液十分徹底,從而避免殘液在注液口滴漏。
以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例而已,當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化,仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。