本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型復(fù)合支柱絕緣子。

背景技術(shù)：

復(fù)合支柱絕緣子是近幾十年發(fā)展起來的的一類新型絕緣子。與傳統(tǒng)的瓷絕緣子相比，復(fù)合支柱絕緣子在保證同樣爬電系數(shù)的前提下，可以降低爬電距離，這樣就可以降低支柱絕緣子的總高度，提高支柱絕緣子抗彎強(qiáng)度。

目前，國內(nèi)復(fù)合支柱絕緣子主要有兩種形式：一種是采用引拔棒為軸心纏繞環(huán)氧玻璃纖維布，增加支柱的直徑尺寸，同時(shí)利用纏繞環(huán)氧玻璃纖維布避免引拔棒開裂或損傷等耐久性問題；另一種是引拔棒套設(shè)復(fù)合材料筒，復(fù)合材料筒和引拔棒之間填充泡沫。這兩種形式都涉及到存在不穩(wěn)定界面的問題。例如引拔棒與纏繞層或復(fù)合材料筒局部粘接不實(shí)，從而引起該部位場強(qiáng)集中，導(dǎo)致放電；再例如，不同的材料，熱脹冷縮的系數(shù)也不同，由于復(fù)合支柱絕緣子一般應(yīng)用于野外，氣候環(huán)境較為復(fù)雜，溫差較大，因此長時(shí)間使用后，不同材料間的配合也會產(chǎn)生間隙。當(dāng)產(chǎn)生間隙后，如果復(fù)合支柱絕緣子的密封性不好，使間隙中產(chǎn)生水，還會加劇間隙的擴(kuò)大。同時(shí)，在高壓電場作用下水電離呈強(qiáng)酸性會腐蝕芯棒，從而引起引拔棒斷裂。此外，填充材料長期穩(wěn)定性也沒有得到驗(yàn)證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種密封性好、耐久性高的新型復(fù)合支柱絕緣子。

一種新型復(fù)合支柱絕緣子，包括引拔棒、彈性絕緣層、纏繞層、橡膠傘裙、金屬法蘭，復(fù)合支柱絕緣子由內(nèi)而外分別為引拔棒、彈性絕緣層、纏繞層、橡膠傘裙，所述引拔棒與彈性絕緣層粘接，彈性絕緣層與纏繞層粘接，橡膠傘裙套設(shè)在纏繞層上，橡膠傘裙的兩端與金屬法蘭的通孔過盈配合并粘接。

還有必要提供一種新型復(fù)合支柱絕緣子的制備方法。

一種新型復(fù)合支柱絕緣子的制備方法包括以下步驟：

s101：將絕緣纖維和樹脂采用拉擠設(shè)備通過拉擠工藝形成引拔棒；

s102：將步驟s101制成的引拔棒鋪設(shè)硅橡膠，以形成彈性絕緣層；

s103：利用張力纏繞設(shè)備通過纖維纏繞工藝將連續(xù)纖維或布帶均勻纏繞在步驟s102中的彈性絕緣層上形成纏繞層；

s104：將橡膠傘裙套設(shè)在纏繞層上，橡膠傘裙的兩端插入金屬法蘭并粘接，橡膠傘裙插入金屬法蘭過程中采用常溫膠粘劑潤滑配合。

有益效果：本發(fā)明的新型復(fù)合支柱絕緣子通過設(shè)置彈性絕緣層，提高了支柱的絕緣性能及絕緣耐久性能，同時(shí)保持機(jī)械性能不降低。有效解決在纏繞層中空內(nèi)部填充低密度絕緣發(fā)泡形式和引拔棒外直接纏繞形式的支柱界面絕緣失效潛在風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的復(fù)合支柱絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：新型復(fù)合支柱絕緣子10、引拔棒20、彈性絕緣層30、纏繞層40、橡膠傘裙50、金屬法蘭60。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

請參看圖1，新型復(fù)合支柱絕緣子10，包括引拔棒20、彈性絕緣層30、纏繞層40、橡膠傘裙50、金屬法蘭60，復(fù)合支柱絕緣子由內(nèi)而外分別為引拔棒20、彈性絕緣層30、纏繞層40、橡膠傘裙50，所述引拔棒20與彈性絕緣層30粘接，彈性絕緣層30與纏繞層40粘接，橡膠傘裙50套設(shè)在纏繞層40上橡膠傘裙50的兩端與金屬法蘭60的通孔過盈配合并粘接。

本發(fā)明的新型復(fù)合支柱絕緣子10在引拔棒20與纏繞層40之間設(shè)置彈性絕緣層30，且彈性絕緣層30的兩面與引拔棒20、纏繞層40粘接。當(dāng)出現(xiàn)局部粘接不實(shí)的情況時(shí)，彈性絕緣層30的彈性能夠?qū)⒃撐恢玫目障短畛?，從而不會?dǎo)致場強(qiáng)集中。當(dāng)因材料的熱脹冷縮導(dǎo)致材料發(fā)生變形時(shí)，彈性絕緣層30能夠減小粘接部位受到的撕扯力。例如引拔棒20和纏繞層40因低溫都向各自層的中心收縮，如果沒有彈性絕緣層30且沒有粘接，那么引拔棒20和纏繞層40之間就會產(chǎn)生空隙；如果進(jìn)行了粘接，那么粘接部位也會因?yàn)樗撼毒植砍霈F(xiàn)空隙，從而影響支柱絕緣子的穩(wěn)定性。設(shè)置了彈性絕緣層30后，當(dāng)引拔棒20和纏繞層40因低溫都向各自層的中心收縮時(shí)，彈性絕緣層30也會因彈力而膨脹，從而不會產(chǎn)生空隙。并且由于彈性絕緣層30的膨脹作用，粘接部位受到的撕扯力有限，不會影響粘接部位的穩(wěn)定，從而能夠保證絕緣的耐久性。

本發(fā)明的新型復(fù)合支柱絕緣子10在對橡膠層包裹纏繞層40時(shí)，纏繞層40的內(nèi)部會產(chǎn)生一定的張力，使纏繞層40更加緊密。同時(shí)纏繞層40會對彈性絕緣層30產(chǎn)生一定的壓力，使彈性絕緣層30保持收縮的狀態(tài)，便于填充空隙。

進(jìn)一步的，所述引拔棒20為圓柱形。

進(jìn)一步的，所述彈性絕緣層30為橡膠層。

在一較佳實(shí)施方式中，所述橡膠層的材質(zhì)為硅橡膠、三元乙丙橡膠、丁基橡膠以及與上述材質(zhì)的性能相同或相似的橡膠。

進(jìn)一步的，所述橡膠層的厚度小于或等于三毫米。

進(jìn)一步的，所述纏繞層40為環(huán)氧玻璃纖維布層。

還有必要提供一種新型復(fù)合支柱絕緣子10的制備方法。

一種新型復(fù)合支柱絕緣子10的制備方法包括以下步驟：

s101：將絕緣纖維和樹脂采用拉擠設(shè)備通過拉擠工藝形成引拔棒20；

s102：將步驟s101制成的引拔棒20鋪設(shè)硅橡膠，以形成彈性絕緣層；

s103：利用張力纏繞設(shè)備通過纖維纏繞工藝將連續(xù)纖維或布帶均勻纏繞在步驟s102中的彈性絕緣層上形成纏繞層40；

s104：將橡膠傘裙50套設(shè)在纏繞層40上，橡膠傘裙50的兩端插入金屬法蘭60并粘接，橡膠傘裙50插入金屬法蘭60過程中采用常溫膠粘劑潤滑配合。

在一較佳實(shí)施方式中，步驟s101中的絕緣纖維為玻璃纖維、聚酯纖維、玄武巖纖維、凱夫拉纖維。并且絕緣纖維不僅限于上述玻璃纖維，具有相同或相似性能的絕緣纖維也可作為引拔棒20的原料。步驟s101中的樹脂為環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、酚醛樹脂、乙烯基酯樹脂、聚氨酯樹脂，并且不局限于上述樹脂，具有相同或相似性能的樹脂也可作為引拔棒20的原料。

在一較佳實(shí)施方式中，步驟s102中引拔棒20鋪設(shè)硅橡膠的具體方式為在引拔棒20上均勻刷涂液體硅橡膠，使引拔棒20與硅橡膠緊密粘合。液體硅橡膠具有優(yōu)異的抗撕裂強(qiáng)度、回彈性、熱穩(wěn)定性、耐水性、耐熱老化性和耐候性。因此，引拔棒20涂刷液體硅橡膠后，能夠使引拔棒20與外界保持良好的密封性，起到很好的防塵、防潮、絕緣效果。同時(shí)液體硅橡膠的粘度適中，通過控制液體硅橡膠的粘度能夠保證彈性絕緣層30涂刷均勻。硅橡膠的涂刷厚度根據(jù)實(shí)際需要而定。

在另一較佳實(shí)施方式中，步驟s102中引拔棒20鋪設(shè)硅橡膠的具體方式為將粘膠劑均勻涂抹在引拔棒20上，然后用固體硅橡膠片覆蓋在粘膠劑上，使引拔棒20與固體硅橡膠片緊密結(jié)合。

進(jìn)一步的，纏繞層40的連續(xù)纖維或布帶之間鋪設(shè)纖維布，以提高纏繞效率和改善纏繞層40的性能，纖維布與連續(xù)纖維或布帶之間均勻涂膠，以使纖維布與連續(xù)纖維或布帶緊密連接。

在一較佳實(shí)施方式中，橡膠傘裙采用抽真空高溫硅橡膠或液體硅橡膠整體注射成型工藝設(shè)置在纏繞層40上。

在一較佳實(shí)施方式中，新型復(fù)合支柱絕緣子10除去橡膠傘裙50和金屬法蘭60之后的部分也可用于輸電線路桿塔橫擔(dān)。

以上所披露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。