本發(fā)明涉及電子設(shè)備輸入裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沉板式超薄機械鍵盤開關(guān)及鍵盤。

背景技術(shù)：

目前，機械式鍵盤是電腦鍵盤市場的主流，其開關(guān)原理為：當按鍵下壓和放松時，位于機械鍵軸上的金屬觸點與固定于殼體上的金屬彈片做接觸與非接觸動作從而實現(xiàn)電路的導通與斷開，這種機械接觸式結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生疲勞性損害，彈片與觸點容易磨損，從而出現(xiàn)開關(guān)控制失效或誤動作控制，產(chǎn)品壽命不夠長；其二，金屬彈片及觸點容易受使用環(huán)境影響造成氧化及老化，造成導通接觸不良，造成開關(guān)控制失效或誤動作控制。此外，機械軸鍵盤的按鍵高度比較高，當按鍵放松、彈簧彈起時，從鍵帽頂至下方pcb板(印刷電路板)的高度為16mm～19mm，按鍵下壓到底時的高度也有12mm～15mm。

但由于傳統(tǒng)的機械式鍵盤開關(guān)模組按鍵高度比較高，體積比較大，比較適用于臺式輸入設(shè)備，不適合集成到筆記本電腦和小型便攜式數(shù)字設(shè)備上。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種沉板式超薄機械鍵盤開關(guān)，其在不影響操作手感的條件下，有效地降低了按鍵的高度，可以同時適用于傳統(tǒng)鍵盤和筆記本電腦等便攜數(shù)字設(shè)備；本發(fā)明還提供了一種設(shè)置該沉板式超薄機械鍵盤開關(guān)的鍵盤。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種沉板式超薄機械鍵盤開關(guān)，安裝在電路板上，所述電路板上開設(shè)有安裝孔，該沉板式超薄機械鍵盤開關(guān)包括開關(guān)軸；

所述開關(guān)軸包括軸芯和內(nèi)部為空腔的軸座，所述軸座嵌設(shè)于所述電路板的安裝孔內(nèi)，且其伸出所述電路板的正面的高度大于其伸出所述電路板背面的高度；

所述軸座位于所電路板正面的部分具有垂直所述電路板設(shè)置并連通所述空腔的通孔，所述軸芯與所述通孔滑動配合；

所述軸芯與所述軸座面向所述通孔的內(nèi)壁部分之間設(shè)置有彈簧，在沿所述電路板的正面至背面的方向?qū)λ鲚S芯施加壓力時，所述軸芯能夠克服所述彈簧的彈力帶動所述控制件沿所述電路板的正面至背面的方向移動，當撤銷對所述軸芯的外力時，所述軸芯能夠在所述彈簧的彈力作用下帶動所述控制件反向運動回位。

作為優(yōu)選：所述空腔內(nèi)部還設(shè)置有對所述軸芯垂直于所述電路板的運動進行導向的導向結(jié)構(gòu)，所述導向結(jié)構(gòu)位于所述軸芯與所述軸座面向所述通孔的內(nèi)壁部分之間。

作為優(yōu)選：所述空腔內(nèi)部還設(shè)置有對所述軸芯垂直于所述電路板的運動進行導向的導向結(jié)構(gòu)，所述導向結(jié)構(gòu)位于所述軸芯與所述軸座面向所述通孔的內(nèi)壁部分之間。

作為優(yōu)選：所述導向結(jié)構(gòu)包括相互滑動配合的導柱和導套，所述導柱設(shè)置在所述軸芯和所述軸座之中的任意一個上，所述導套設(shè)置在另一個上。

作為優(yōu)選：所述軸芯為面向所述底座的一側(cè)敞口的中空結(jié)構(gòu)，所述導柱遠離所述導套的一端固定連接在所述軸芯的內(nèi)側(cè)中心，所述導套遠離所述導柱的一端固定連接在所述軸座面向所述通孔的內(nèi)壁部分的中心；

或者，所述導套遠離所述導柱的一端固定連接在所述軸芯的內(nèi)側(cè)中心，所述導柱遠離所述導套的一端固定連接在所述軸座面向所述通孔的內(nèi)壁部分的中心。

作為優(yōu)選：所述彈簧套設(shè)在所述導向結(jié)構(gòu)上，且所述彈簧的一端抵緊所述軸芯的內(nèi)側(cè)中心，所述彈簧的另一端抵緊所述軸座面向所述通孔的內(nèi)壁部分。

作為優(yōu)選：所述軸芯的一側(cè)具有向外凸出的手感觸動塊，所述軸座的側(cè)壁上開設(shè)有供所述手感觸動塊伸出的第二滑槽，所述軸座的外側(cè)還安裝有扭簧，所述扭簧的一端與所述軸座相對固定，另一端延伸形成與所述軸芯垂直于所述電路板的運動方向垂直的彈性段，當所述軸芯垂直于所述電路板進行運動時能夠撥動所述扭簧的彈性段。

作為優(yōu)選：所述軸座開設(shè)第二滑槽的外側(cè)壁上還設(shè)置止擋部和突出部，所述止擋部用于限制所述扭簧的彈性段沿所述電路板的背面至正面的方向運動，所述突出部用于在所述軸芯沿所述電路板的正面至背面的方向運動的過程中，使所述扭簧的彈性段脫離所述手感觸動塊沿所述電路板的背面至正面的方向運動回位，所述止擋部和所述突出部沿所述電路板的正面至背面的方向依次間隔設(shè)置，所述扭簧的彈性段位于所述止擋部與所述突出部之間。

作為優(yōu)選：所述手感觸動塊具有分別在所述軸芯沿所述電路板的正面至背面的方向運動和反向回位時與所述扭簧的彈性段接觸的下?lián)軇用婧蜕蠐軇用?，所述上撥動面和所述下?lián)軇用嫜厮鲭娐钒宓恼嬷帘趁娴姆较蛞来卧O(shè)置，所述下?lián)軇用媾c所述上撥動面在一端相接并互成銳角，在相接處采用圓弧過渡，所述上撥動面為遠離所述下?lián)軇用娴囊欢讼蛩鲚S座的內(nèi)側(cè)傾斜的斜面；

所述突出部具有在所述軸芯沿所述電路板的正面至背面的方向運動時與所述扭簧的彈性段接觸的工作面，所述工作面與所述上撥動面傾斜方向相同。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案是：一種鍵盤，包括上述任意一項所述的沉板式超薄機械鍵盤開關(guān)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過對鍵盤開關(guān)的結(jié)構(gòu)進行改進，其在不影響機械鍵盤的操作手感的條件下，可以有效地降低了按鍵的高度，使機械鍵盤的適用范圍更廣，操作手感更好，適用壽命更長，本發(fā)明同時適用于傳統(tǒng)鍵盤和筆記本電腦等便攜數(shù)字設(shè)備。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例的沉板式超薄機械鍵盤開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的沉板式超薄機械鍵盤開關(guān)安裝在電路板上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的爆炸圖；

圖4是本發(fā)明實施例中光電開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例中光電開關(guān)的仰視圖；

圖6是本發(fā)明實施例的沉板式超薄機械鍵盤開關(guān)安裝在電路板上的側(cè)視圖；

圖7是圖6中a-a向的剖視圖；

圖8是圖7中b-b向的剖視圖；

圖9本發(fā)明實施例中的軸芯的剖視圖；

圖10是圖8中c-c向的剖視圖；

圖11是本發(fā)明實施例的沉板式超薄機械鍵盤開關(guān)安裝在電路板上的仰視圖。

圖中100、電路板；110、安裝孔；120、定位孔；121、定位缺口；200、軸座；210、上蓋；211、主體；2111、上限位部；212、連接件；2121、卡接孔；2122、加強筋；213、通孔；220、底座；221、下限位部；2211、導套；2212、；2213、卡接部；2214、扭簧安裝部；2215、止擋部；2216、突出部；222、限位件；223、第一滑槽；224、第二滑槽；300、軸芯；301、控制件；302、手感觸動塊；3021、上撥動面；3022、下?lián)軇用妫?03、導柱；304、限位突起；305、盲孔；400、彈簧；500、扭簧；501、彈性段；600、光電開關(guān)；610、外殼；611、固定部；6111、固定孔；6112、缺口；6113、限位部；6114、定位柱；6115、槽體；612、連接部；613、通斷槽；620、光耦元件；621、引腳。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1至圖11所示，本發(fā)明提供了一種沉板式超薄機械鍵盤開關(guān)，安裝在電路板100上。電路板100上設(shè)置有控制電路，目前控制電路普遍采用印刷方式設(shè)置在電路板100上，以控制電路板100的厚度，當然也可以采用其他方式進行控制電路的設(shè)置，控制電路的加工方式不是本發(fā)明的改進點，采用現(xiàn)有方法進行加工即可，在此不再贅述。電路板100的兩面分別為正面和背面，面向鍵盤操作方向的一面為正面，另一面為背面。

如圖3所示，電路板100上開設(shè)有安裝孔110和定位孔120(圖中的電路板100僅示出了包含一個安裝孔110和一個定位孔120的部分，并不能據(jù)此認為電路板100的整體結(jié)構(gòu)如此)。定位孔120與位于安裝孔110的一側(cè)，并且定位孔120在一側(cè)與安裝孔110連通。

該沉板式超薄機械鍵盤開關(guān)包括開關(guān)軸。在實際使用中還需要配合開關(guān)軸設(shè)置一個接入電路板100的控制電路的開關(guān)件，通過開關(guān)軸控制開關(guān)件的通斷，實現(xiàn)鍵盤的指令。開關(guān)件可以是接觸開關(guān)、光電開關(guān)600等。下面以光電開關(guān)600作為開關(guān)件進行本發(fā)明結(jié)構(gòu)的詳細說明。

光電開關(guān)600安裝在電路板100上并接入電路板100上的控制電路。光電開關(guān)600具有一光發(fā)射元件以及與光發(fā)射元件相對設(shè)置的一光接收元件，光發(fā)射元件和光接收元件之間具有能夠?qū)ǖ墓饴吠ǖ?，光路通道與電路板100平行。

如圖4和圖5所示，本發(fā)明中使用的光電開關(guān)600的具體結(jié)構(gòu)如下：

光電開關(guān)600包括外殼610和兩個光耦元件620，兩個光耦元件620分別為光發(fā)射元件和光接收元件。

外殼610具有固定連接且對稱設(shè)置的兩個固定部611，兩個光耦元件620分別安裝嵌設(shè)固定在兩個固定部611的內(nèi)部，且兩個光耦元件620之間具有導通的光路通道。光路通道由開設(shè)在兩個固定部611相對面上的槽體6115貫通構(gòu)成的供光發(fā)射元件發(fā)射的光束通過并到達光接收元件處的通道。

外殼610上具有與光路通道相交的通斷槽613，通斷槽613貫通外殼610。

兩個光耦元件620各具有兩個平行間隔設(shè)置的引腳621，每個引腳621均具有用于接入電路的連接端，每個光耦元件620的兩個引腳621的連接端伸出所在固定部611背向另一個固定部611的側(cè)壁，每個光耦元件620的兩個引腳621的連接端所在的平面與通斷槽613垂直，且位于通斷槽613的兩端之間。

兩個光耦元件620的所有引腳621的連接端位于同一平面上，以便安裝在電路板100的同一側(cè)，方便進行安裝，也方便對電路板100的加工。

兩個光耦元件620的所有引腳621的連接端所在的平面與光路通道平行。以便將所有引腳621都安裝在電路板100的同一側(cè)，方便進行安裝，也方便對電路板100的加工。

兩個固定部611間隔設(shè)置并通過連接部612相連，通斷槽613形成于兩個固定部611和連接部612之間，即通斷槽613由兩個固定部611和連接部612圍合而成一般開口的形狀，通斷槽613用于容納控制件301并供控制件301在其內(nèi)滑動，實現(xiàn)對光路通道的貫通和隔斷。

兩個光耦元件620的形狀大小相同，兩個固定部611呈形狀大小相同的立方體形。使外殼610的整體外形較為規(guī)則，便于進行加工和安裝。

每個固定部611具有與通斷槽613平行且貫通固定部611的固定孔6111，固定孔6111的形狀與光耦元件620的主體211的形狀匹配，本實施例中，光耦元件620主體211形狀為立方體形，因此固定孔6111的形狀也為立方體形。

每個固定部611在背向另一個固定部611的側(cè)壁具有連通固定孔6111的缺口6112，每個固定部611具有與光路通道平行的限位部6113，限位部6113為直條狀結(jié)構(gòu)，限位部6113將固定孔6111連通缺口6112的一端分隔成兩個空間。

兩個光耦元件620分別位于所在固定部611的固定孔6111內(nèi)，每個光耦元件620的兩個引腳621分別穿入所在固定部611的限位部6113兩側(cè)的兩個空間而后彎折90度，使兩個引腳621的連接端從所在固定部611的缺口6112穿出所在固定部611。這樣可以實現(xiàn)對光耦元件620的引腳621的連接端在固定部611上位置的精確定位，以便實現(xiàn)后續(xù)將光電開關(guān)600安裝上電路板100時，保證光耦元件620的引腳621與電路板100上的控制電路的接入位置形成精準的定位。

對光耦元件620與固定部611之間進行安裝的方法如下：將光耦元件620對準固定部611遠離缺口6112的固定孔6111一端，并保證其兩個引腳621面向固定部611且其光發(fā)射面或者光接收面面向通斷槽613，然后將光耦元件620保持當前方向放入固定孔6111，并使其兩個引腳621分別穿入固定部611的限位部6113兩側(cè)的兩個空間內(nèi)，當兩個引腳621均分別進入限位部6113的兩個空間后，將兩個引腳621向所在固定部611遠離一個固定部611的一側(cè)彎折90度，即安裝完畢。通過這樣的方式可以在不采用其他任何連接件212和輔助材料的基礎(chǔ)上達到對光耦元件620與固定部611之間的連接固定，并可以實現(xiàn)對光耦元件620與固定部611之間的精確定位。

光電開關(guān)600嵌設(shè)安裝在電路板100上并接入電路板100上的控制電路，且光路通道與電路板100的正面平齊或者位于電路板100的正面與背面之間。沉板模組光電開關(guān)600伸出電路板100的背面的高度大于其伸出電路板100正面的高度。

電路板100上的定位孔120用于安裝光電開關(guān)600，定位孔120為矩形孔，光電開關(guān)600安裝在定位孔120內(nèi)。

在光電開關(guān)600的外殼610的側(cè)壁設(shè)置有定位凸起，定位凸起為定位柱6114，定位柱6114平行于通斷槽613設(shè)置，且定位柱6114與限位部6113連成一體。

定位孔120處設(shè)置有與定位凸起配合的定位缺口121，光電開關(guān)600的定位凸起位于定位缺口121內(nèi)部。通過定位柱6114與定位缺口121的配合，即可實現(xiàn)光電開關(guān)600的兩個光耦元件620的所有引腳621以精準的位置接入電路板100的控制電路。

光電開關(guān)600的兩個光耦元件620的所有引腳621從電路板100的背面接入電路。電路板100的背面設(shè)置有用于分別連接兩個光耦元件620的兩個引腳621的連接端的接入端子，光電開關(guān)600的兩個光耦元件620的所有引腳621與對應(yīng)的電路接入端子緊貼，并通過焊接等方式固定連接。

圖1至圖3、圖6至圖11示出了開關(guān)軸的結(jié)構(gòu)。

開關(guān)軸包括軸芯300和內(nèi)部為空腔的軸座200，軸座200嵌設(shè)于電路板100的安裝孔110內(nèi)，且其伸出電路板100的正面的高度大于其伸出電路板100背面的高度。

軸座200位于所電路板100正面的部分具有垂直電路板100設(shè)置并連通空腔的通孔213，軸芯300與通孔213滑動配合，光電開關(guān)600位于軸座200的外部一側(cè)，軸座200上開設(shè)有連通空腔和通斷槽613(即連通空腔和光路通達)的第一滑槽223。

如圖8所示，軸芯300面向光電開關(guān)600的一側(cè)設(shè)置有經(jīng)第一滑槽223穿出軸座200并隔斷光路通道的控制件301，該控制件301伸入通道槽內(nèi)。

軸芯300與軸座200面向通孔213的內(nèi)壁部分之間設(shè)置有彈簧400。在沿電路板100的正面至背面的方向?qū)S芯300施加壓力時，軸芯300能夠克服彈簧400的彈力帶動控制件301沿電路板100的正面至背面的方向移動至光路通道導通的位置；當撤銷對軸芯300的外力時，軸芯300能夠在彈簧400的彈力作用下帶動控制件301反向運動回位至光路通道被隔斷的位置。

如圖3、圖6至圖10所示，軸座200由上蓋210和底座220可拆卸連接組成，本實施例中，上蓋210包括主體211和的連接件212。軸座200上的通孔213位于主體211上并垂直于主體211設(shè)置。主體211為矩形板狀結(jié)構(gòu)，連接件212為兩組，兩組連接件212對稱設(shè)置在主體211的兩個相對的邊沿處。在連接件212與底座220連接后，兩組連接件212均位于主體211面向底座220的一側(cè)。在每組連接件212上開設(shè)有卡接孔2121，用于與底座220連接。

在本實施例中，每組連接件212由兩個對稱且間隔設(shè)置的連接件212組成。為了增加結(jié)構(gòu)強度，每個連接件212上分為由內(nèi)至外間隔設(shè)置的兩層結(jié)構(gòu)，外層與內(nèi)層之間形成與底座220的本體的側(cè)壁匹配的槽，在內(nèi)層的內(nèi)部還具有加強筋2122，增強內(nèi)層的結(jié)構(gòu)強度。

如圖3所示，加強筋2122為垂直主體211的半圓柱形狀，其弧形側(cè)壁面向通孔213，軸芯300安裝之后，弧形側(cè)壁與軸芯300的側(cè)壁外部之間形成線接觸，對軸芯300形成一個良好的周向限位，并對軸芯300的運動具有導向作用。因為加強筋2122與軸芯300之間是線接觸，所以可以有效地減少軸芯300運動過程中的摩擦阻力。

如圖3和圖7所示，在軸芯300的側(cè)壁的外側(cè)對稱設(shè)置有分別與兩組連接件212對應(yīng)的兩個限位突起304，每組連接件212的兩個內(nèi)層之間的空隙與對應(yīng)的限位突起304間隙配合。通過限位突起304與每組連接件212的空隙的間隙配合，以對軸芯300的位置進行定位，避免軸芯300在回位時被頂出軸座200的空腔。

底座220包括本體和限位結(jié)構(gòu)，本體外形呈立方體形狀，本體為一側(cè)敞口的中空結(jié)構(gòu)。在上蓋210與底座220連接后，本體的敞口面向上蓋210的主體211，并與主體211對接。第一滑槽223貫通底座220的本體。

如圖3所示，本體上與第一滑槽223所在的側(cè)壁垂直的兩個側(cè)壁的厚度與連接件212的外層和內(nèi)層之間的槽的寬度匹配，以便使上蓋210與底座220在連接時形成一個方向上的精確定位。

如圖3和圖6所示，本體上與第一滑槽223所在的側(cè)壁垂直的兩個側(cè)壁的外側(cè)具有與上蓋210的連接件212對應(yīng)的卡接部2213，每個卡接部2213與對應(yīng)的連接件212上的卡接孔2121對應(yīng)，上蓋210和底座220可以通過連接件212上的卡接孔2121與底座220的本體上的卡接部2213形成卡扣連接。卡扣連接的方式為現(xiàn)有技術(shù)，即在連接時通過連接件212的彈性形變使卡接部2213進入卡接孔2121，當卡接部2213完全進入卡接孔2121內(nèi)后，連接件212回位消除形變，對卡接部2213形成限制，達到連接的目的。

如圖3、圖7和圖8所示，限位結(jié)構(gòu)為限位件222，在上蓋210和底座220連接之后，限位件222位于上蓋210的主體211的周向外側(cè)，并緊貼主體211的周向壁。本實施例中，限位件222分為相對設(shè)置的兩組，在上蓋210和底座220連接之后，兩組限位件222分別位于上蓋210的主體211的與連接件212所在的邊沿垂直的兩個邊沿外，并緊貼上蓋210的主體211，在上蓋210與底座220連接時形成另一個方向上的精確定位。兩組限位件222的遠離本體的側(cè)面與上蓋210的主體211遠離本體的側(cè)面齊平。

空腔由上蓋210和底座220圍合形成。在安裝上電路板100后，上蓋210的主體211位于電路板100的的正面，底座220遠離上蓋210的部分伸出電路板100的下側(cè)。

在上蓋210的周向壁具有與電路板100的正面抵緊的上限位部2111。在本實施例中，上限位部2111位于上蓋210的主體211上。上限位部2111為兩個，分別由主體211上與連接件212所在的邊沿垂直的另外兩個邊沿向外延伸形成的板狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

底座220的每組限位件222為兩個，每組的兩個限位件222分位于所對應(yīng)主體211邊沿的上限位部2111的兩端。

其中一個上限位部2111的寬度大于另一個上限位部2111的寬度。該寬度較大的上限位部2111在軸座200安裝至電路板100上后，同時還起到對光電開關(guān)600進行限位的作用。

如圖3和圖7所示，底座220的周向壁具有與電路板100的背面抵緊的下限位部221。本實施例中，下限位部221位于底座220的本體上。下限位部221為兩個，分別對稱設(shè)置于本體上與第一滑槽223所在的側(cè)壁垂直的兩個側(cè)壁的外側(cè)。下限位部221為一彈性板狀結(jié)構(gòu)，其一端與本體固定連接，另一端為自由端，其自由端向本體的外側(cè)傾斜設(shè)置，與本體之間形成間隙。下限位部221的自由端面向上蓋210的主體211，在安裝上電路板100后，下限位部221的自由端抵緊電路板100的背面。在將軸座200裝入電路板100上的安裝孔110內(nèi)時，通過下限位部221的彈性形變可以將軸座200裝入，在安裝到位之后，下限位部221回位伸出安裝孔110的外部，并抵緊電路板100的背面。軸座200通過上限位部2111和下限位部221的相互配合與電路板100形成在軸芯300運動方向上的限位。

作為可選地實施方式，空腔內(nèi)部還設(shè)置有對軸芯300垂直于電路板100的運動進行導向的導向結(jié)構(gòu)，導向結(jié)構(gòu)位于軸芯300與軸座200面向通孔213的內(nèi)壁部分之間。

導向結(jié)構(gòu)包括相互滑動配合的導柱303和導套2211，導柱303設(shè)置在軸芯300和軸座200之中的任意一個上，導套2211設(shè)置在另一個上。

軸芯300為面向底座220的一側(cè)敞口的中空結(jié)構(gòu)，在軸芯300遠離底座220的一側(cè)設(shè)置有用于安裝按鍵的盲孔305。

導柱303遠離導套2211的一端固定連接在軸芯300的內(nèi)側(cè)中心，導套2211遠離導柱303的一端固定連接在軸座200面向通孔213的內(nèi)壁部分的中心；

或者，導套2211遠離導柱303的一端固定連接在軸芯300的內(nèi)側(cè)中心，導柱303遠離導套2211的一端固定連接在軸座200面向通孔213的內(nèi)壁部分的中心。

本實施例中，如圖7至圖9所示，導柱303一體設(shè)置在軸芯300的內(nèi)側(cè)中心，導套2211一體設(shè)置在底座220的本體側(cè)壁面向敞口的一側(cè)的中心。

彈簧400套設(shè)在導向結(jié)構(gòu)上，且彈簧400的一端抵緊軸芯300的內(nèi)側(cè)中心，彈簧400的另一端抵緊底座220的本體側(cè)壁面向敞口的一側(cè)的中心，即彈簧400的另一端抵緊軸座200面向通孔213的內(nèi)壁部分。

如圖3、圖8至圖10所示，軸芯300在遠離光電開關(guān)600的一側(cè)具有向外凸出的手感觸動塊302，軸座200遠離光電開關(guān)600的側(cè)壁上開設(shè)有供手感觸動塊302伸出的第二滑槽224(第二滑槽224同時貫通上蓋210和底座220)。手感觸動塊302在軸芯300垂直于電路板100進行運動的過程中在第二滑槽224內(nèi)滑動。

如圖8和圖10所示，在底座220的本體與第一滑槽223所在的側(cè)壁相對的側(cè)壁的外側(cè)設(shè)置有扭簧500安裝部2214，在扭簧500安裝部2214內(nèi)安裝有扭簧500。扭簧500的一端位于扭簧500安裝部2214內(nèi)部與底座220形成相對固定，另一端延伸形成與軸芯300垂直于電路板100的運動方向垂直的彈性段501，當軸芯300垂直于電路板100進行運動時能夠撥動扭簧500的彈性段501。

軸座200遠離光電開關(guān)600的外側(cè)壁上還設(shè)置止擋部2215和突出部2216。止擋部2215和突出部2216沿電路板100的正面至背面的方向依次間隔設(shè)置，扭簧500的彈性段501位于止擋部2215與突出部2216之間。

止擋部2215用于限制扭簧500的彈性段501沿電路板100的背面至正面的方向運動。突出部2216用于在軸芯300沿電路板100的正面至背面的方向運動的過程中，使扭簧500的彈性段501脫離手感觸動塊302沿電路板100的背面至正面的方向運動回位。

如圖9所示，手感觸動塊302具有分別在軸芯300沿電路板100的正面至背面的方向運動和反向回位時與扭簧500的彈性段501接觸的下?lián)軇用?022和上撥動面3021。上撥動面3021和下?lián)軇用?022沿電路板100的正面至背面的方向依次設(shè)置。下?lián)軇用?022與上撥動面3021在一端相接并互成銳角，在相接處采用圓弧過渡，上撥動面3021為遠離下?lián)軇用?022的一端向軸座200的內(nèi)側(cè)傾斜的斜面。

突出部2216具有在軸芯300沿電路板100的正面至背面的方向運動時與扭簧500的彈性段501接觸的工作面，工作面與上撥動面3021傾斜方向相同。

當軸芯300沿電路板100的正面至背面的方向運動時，手感觸動塊302通過其下?lián)軇用?022與扭簧500的彈性段501接觸并帶動扭簧500的彈性段501沿電路板100的正面至背面的方向運動，當扭簧500的彈性段501運動至與突出部2216的斜面接觸時，突出部2216的斜面將扭簧500的彈性段501逐漸頂向軸座200的外側(cè)方向，直至扭簧500的彈性段501脫離手感觸動塊302的下?lián)軇用?022后，扭簧500的彈性段501即在自身彈力下沿電路板100的背面至正面的方向運動回位，發(fā)出響聲。

當軸芯300沿電路板100的背面至正面的方向運動回位時，手感觸動塊302通過其上撥動面3021與扭簧500的彈性段501接觸并將扭簧500的彈性段501逐漸頂向軸座200的外側(cè)方向，直至扭簧500的彈性段501脫離手感觸動塊302的上撥動面3021后，扭簧500的彈性段501即在自身彈力下軸座200的內(nèi)側(cè)方向回位，發(fā)出響聲。

本發(fā)明還提供一種鍵盤，包括電路板100和上述的沉板式超薄機械鍵盤開關(guān)。在電路板100上根據(jù)按鍵的數(shù)量和排列方式加工有相應(yīng)的安裝孔110。在電路板100上的每個安裝孔110內(nèi)都安裝有上述的沉板式超薄機械鍵盤開關(guān)。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1.由外殼、光發(fā)射元件和光接收元件組合而成的沉板模組式光電開關(guān)，可遇水遇塵仍可工作。

2.有多種觸感選擇(有聲音有段落感、無聲音有段落感、直線型等)。

3.開關(guān)響應(yīng)時間快，使用壽命長，無觸點使用壽命限制。

4.不失機械開關(guān)觸感。

5.生產(chǎn)鍵盤制程方便快捷，效率高。

6.可同時配合貼片led燈使用。

7.機械開關(guān)與功能開關(guān)(模組式光電開關(guān))兩體式結(jié)構(gòu)。

8.總高度超薄，主用于筆記本電腦、商務(wù)鍵盤等領(lǐng)域。

9.使用彈性體(扭簧)實現(xiàn)有清脆聲音的嘀噠聲音手感。

以上，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準。