本發(fā)明涉及除塵器領域，具體為一種工業(yè)除塵器裝置。

背景技術：

工業(yè)除塵器在工業(yè)生產中運用廣泛，然而工業(yè)除塵器功率較大，在一些工廠內專門配備了為除塵器插接供電的配電箱裝置，然而傳統(tǒng)中除塵器配電箱設置模式單一，其內部的導電部位設置相對靠外，這樣就很容易被一些鐵絲、鐵棒或金屬桿件之類的物品接觸到，由于鐵絲、鐵棒或金屬桿件均能夠導電，在人為意外碰觸后容易發(fā)生觸電事故，存在較大的安全隱患。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)除塵器裝置，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發(fā)明的一種工業(yè)除塵器裝置，包括配電箱、設置于所述配電箱右側端面內的插座以及與除塵器連接的插頭，所述配電箱上方設有防塵板，所述配電箱頂部通過立柱與所述防塵板底部固定連接，所述插座中設置有口部朝右的滑腔，所述滑腔中可左右平滑地安裝有滑架，所述滑架左端面上下對應安裝有上電滑塊，所述滑腔左端壁上下對應安裝有與所述上電滑塊相配合的上電滑槽，所述滑腔上下端壁中對應設置有鎖持槽，所述滑架中上下對應設置有口部朝右的插槽，所述插槽左端壁固定設置有固連桿，所述插槽外側端壁中對應設置有安放槽，所述安放槽中平滑安裝有觸片，所述滑架中位于兩個插槽之間上下對應設置有聯(lián)通所述插槽的第一滑槽以及位于所述第一滑槽左側的第二滑槽，所述滑架中還安裝有聯(lián)通所述第二滑槽和滑腔且上下延伸的第三滑槽，所述第一滑槽中平滑安裝有滑塊，所述第三滑槽中平滑安裝有能與所述鎖持槽相配合的滑桿，所述第二滑槽中可上下平滑地安裝有滑板，所述滑板與所述滑桿和滑塊固定連接，所述插槽外側端壁中位于所述第一滑槽左側設置有聯(lián)通所述滑腔和插槽的推頂槽，所述推頂槽中平滑安裝有推頂臂，所述推頂臂、觸片以及滑塊朝向所述固連桿的端面均設置有半圓面；所述插頭左端面上下對應設置有與所述插槽相配合的插桿，且所述插桿中設置有與所述固連桿相配合的穿槽。

進一步的技術方案，所述滑腔右端設置有凸頂塊，所述滑架右端設置有與所述凸頂塊相配合的凹部，所述滑腔左端壁中設置有壁槽，所述壁槽左端壁與所述滑架左端面之間固定安裝有第一彈條；所述第三滑槽到所述凹部右端的距離與所述鎖持槽到所述凸頂塊的距離同樣；所述滑腔左端壁到所述凹部左端壁的距離與所述滑架左端面到所述凹部的距離之差等于所述推頂槽到所述第三滑槽的距離。

進一步的技術方案，所述安放槽中還安裝有與所述觸片連接的第二彈條。

進一步的技術方案，所述第一滑槽中固定安裝有與所述滑塊靠接的第三彈條。

進一步的技術方案，所述推頂槽兩側壁中對應設置有導滑槽，所述導滑槽中平滑安裝有導滑塊，所述導滑塊與所述推頂臂固定連接，所述導滑槽中固定安裝有與所述導滑塊靠接的第四彈條。

進一步的技術方案，所述插桿左端設置有斜滑面。

進一步的技術方案，所述推頂臂和所述滑桿遠離所述固連桿的端面均設置有鋼珠。

進一步的技術方案，所述上電滑塊與所述觸片電路連接。

本發(fā)明的有益效果是：

由于本發(fā)明裝置中的插座在初始狀態(tài)時，所述滑架被鎖定在滑腔右端，而所述上電滑塊不與所述上電滑槽配合，因此，所述觸片不通電，而由于固連桿與插槽形成環(huán)形空間，因此，普通的金屬片以及桿件都很難插入到環(huán)形空間，也很難與所述觸片接觸；當較細的鐵絲伸入到環(huán)形空間中與所述觸片接觸時，由于觸片與所述滑塊處于相對側，因此，無法驅動滑桿脫離所述鎖持槽，滑架無法被向內推動，觸片不會通電，因此，不會發(fā)生觸電事故；當較細的鐵絲伸入到環(huán)形空間中將所述滑塊推入所述第一滑槽中并將滑架向左推動時，由于觸片與所述滑塊處于相對側，因此，人為意外接觸鐵絲或金屬桿件后也無法造成觸電事故的發(fā)生；

而本發(fā)明裝置中的插桿插入到插槽中可先后作用于觸片、滑塊和推頂臂，從而可將滑架鎖定在所述滑腔左端而實現對除塵器的供電；

本發(fā)明裝置結構簡單，設計合理，使用方便，大大提高用電安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明中配電箱的結構示意圖。

圖2是圖1中插座的內部結構示意圖。

圖3是本發(fā)明插頭的內部結構示意圖。

圖4是本發(fā)明插桿與插槽處于相對時的結構示意圖。

圖5是圖4中插桿插入到插槽中并作用于滑塊時的結構示意圖。

圖6是圖4中插桿插入到插槽中并通電時的結構示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

下面結合圖1-6對本發(fā)明進行詳細說明。

參照圖1-6，根據本發(fā)明的實施例的一種工業(yè)除塵器裝置，包括配電箱30、設置于所述配電箱30右側端面內的插座10以及與除塵器連接的插頭20，所述配電箱30上方設有防塵板31，所述配電箱30頂部通過立柱32與所述防塵板31底部固定連接，通過所述防塵板31可防止灰塵落入所述插座10中而影響本裝置的正常供電使用，所述插座10中設置有口部朝右的滑腔101，所述滑腔101中可左右平滑地安裝有滑架12，所述滑架12左端面上下對應安裝有上電滑塊122，所述滑腔101左端壁上下對應安裝有與所述上電滑塊122相配合的上電滑槽102，所述滑腔101上下端壁中對應設置有鎖持槽108，所述滑架12中上下對應設置有口部朝右的插槽106，所述插槽106左端壁固定設置有固連桿18，所述插槽106外側端壁中對應設置有安放槽105，所述安放槽105中平滑安裝有觸片17，所述滑架12中位于兩個插槽106之間上下對應設置有聯(lián)通所述插槽106的第一滑槽104以及位于所述第一滑槽104左側的第二滑槽103，所述滑架12中還安裝有聯(lián)通所述第二滑槽103和滑腔101且上下延伸的第三滑槽，所述第一滑槽104中平滑安裝有滑塊13，所述第三滑槽中平滑安裝有能與所述鎖持槽108相配合的滑桿15，所述第二滑槽103中可上下平滑地安裝有滑板14，所述滑板14與所述滑桿15和滑塊13固定連接，所述插槽106外側端壁中位于所述第一滑槽104左側設置有聯(lián)通所述滑腔101和插槽106的推頂槽，所述推頂槽中平滑安裝有推頂臂16，所述推頂臂16、觸片17以及滑塊13朝向所述固連桿18的端面均設置有半圓面；所述插頭20左端面上下對應設置有與所述插槽106相配合的插桿21，且所述插桿21中設置有與所述固連桿18相配合的穿槽22。

有益地或示例性地，其中，所述滑腔101右端設置有凸頂塊11，所述滑架12右端設置有與所述凸頂塊11相配合的凹部120，所述滑腔101左端壁中設置有壁槽109，所述壁槽109左端壁與所述滑架12左端面之間固定安裝有第一彈條121，所述第一彈條121用以將所述滑架12向右偏壓而使所述凹部120與所述凸頂塊11相貼合；所述第三滑槽到所述凹部120右端的距離與所述鎖持槽108到所述凸頂塊11的距離同樣，從而在所述凹部120與所述凸頂塊11相貼合時可使所述鎖持槽108與所述第三滑槽對準；所述滑腔101左端壁到所述凹部120左端壁的距離與所述滑架12左端面到所述凹部120的距離之差等于所述推頂槽到所述第三滑槽的距離，從而在所述滑架12左端面與所述滑腔101左端壁貼合時，所述推頂槽能與所述鎖持槽108對準。

有益地或示例性地，其中，所述安放槽105中還安裝有與所述觸片17連接的第二彈條171。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑槽中固定安裝有與所述滑塊13靠接的第三彈條131。

有益地或示例性地，其中，所述推頂槽兩側壁中對應設置有導滑槽107，所述導滑槽107中平滑安裝有導滑塊161，所述導滑塊161與所述推頂臂16固定連接，所述導滑槽107中固定安裝有與所述導滑塊161靠接的第四彈條162。

有益地或示例性地，其中，所述插桿21左端設置有斜滑面23，從而可作用于所述半圓面。

有益地或示例性地，其中，所述推頂臂16和所述滑桿15遠離所述固連桿18的端面均設置有鋼珠151，從而在所述推頂臂16和所述滑桿15與所述滑腔101上下端壁靠接并相對滑動時能夠減小摩擦。

有益地或示例性地，其中，所述上電滑塊122與所述觸片17電路連接，從而在所述上電滑塊122與所述上電滑槽102配合時能使所述觸片17通電。

本發(fā)明裝置中的插座10在初始狀態(tài)時，所述滑架12在所述第一彈條121作用下被向右偏壓而使所述凹部120與所述凸頂塊11相貼合，且使所述第三滑槽與所述鎖持槽108對準，所述上電滑塊122不與所述上電滑槽102配合，所述滑塊13在所述第三彈條131的作用下被朝向所述固連桿18偏壓而使所述滑塊13的半圓面伸入到所插槽106中，而所述滑塊13帶動所述滑桿15插入到所述鎖持槽108中，所述觸片17在所述第二彈條171的作用下被朝向所述固連桿18偏壓而使所述觸片17的半圓面伸入到所插槽106中，所述推頂臂16在所述第四彈條162的作用下被朝向所述固連桿18偏壓而使所述推頂臂16的半圓面伸入到所插槽106中。

需要對除塵器進行通電時，將所述插桿21插入到所述插槽106中，所述插桿21先作用于所述觸片17而使所述觸片17縮回至所述安放槽105中，然后所述插桿21作用于所述滑塊13使所述滑塊13的半圓面縮回至所述第一滑槽104中，同時，所述滑塊13可帶動所述滑桿15向內縮回而使所述滑桿15外側端脫離所述鎖持槽108，此時繼續(xù)向左推動所述插頭20，所述插桿21會與所述推頂臂16的半圓面接觸，由于所述推頂臂16無法縮回，因此，所述插桿21會驅動所述滑架12向左滑動，當所述滑架12左端面與所述滑腔101左端壁貼合時，所述上電滑塊122插入到所述上電滑槽102中，從而實現對除塵器的通電，而此時所述推頂槽能與所述鎖持槽108對準，繼續(xù)向左推動所述插頭20后，所述插桿21會將所述推頂臂16向外頂壓而使所述推頂臂16插入到所述鎖持槽108中，從而將所述滑架12鎖定在所述滑腔101左端；

供電完畢后，將所述插頭20向左拔出，當所述插桿21完全拔出所述插槽106時，由于所述推頂臂16在所述第四彈條162的作用下被朝向所述固連桿18偏壓而使所述推頂臂16的半圓面伸入到所插槽106中，且所述推頂臂16外側端脫離所述鎖持槽108，從而允許所述滑架12向右滑動，所述滑架12在所述第一彈條121作用下被向右偏壓而使所述凹部120與所述凸頂塊11相貼合，且使所述第三滑槽與所述鎖持槽108對準，所述上電滑塊122與所述上電滑槽102脫離配合，所述滑塊13在所述第三彈條131的作用下被朝向所述固連桿18偏壓而使所述滑塊13的半圓面伸入到所插槽106中，而所述滑塊13帶動所述滑桿15插入到所述鎖持槽108中，從而使所述滑架12鎖定在所述滑腔101右端。

本發(fā)明裝置的有益效果是：由于本發(fā)明裝置中的插座在初始狀態(tài)時，所述滑架被鎖定在滑腔右端，而所述上電滑塊不與所述上電滑槽配合，因此，所述觸片不通電，而由于固連桿與插槽形成環(huán)形空間，因此，普通的金屬片以及桿件都很難插入到環(huán)形空間，也很難與所述觸片接觸；當較細的鐵絲伸入到環(huán)形空間中與所述觸片接觸時，由于觸片與所述滑塊處于相對側，因此，無法驅動滑桿脫離所述鎖持槽，滑架無法被向內推動，觸片不會通電，因此，不會發(fā)生觸電事故；當較細的鐵絲伸入到環(huán)形空間中將所述滑塊推入所述第一滑槽中并將滑架向左推動時，由于觸片與所述滑塊處于相對側，因此，細鐵絲無法接觸到觸片，人為意外接觸鐵絲或金屬桿件后也無法造成觸電事故的發(fā)生；

而本發(fā)明裝置中的插桿插入到插槽中可先后作用于觸片、滑塊和推頂臂，從而可將滑架鎖定在所述滑腔左端而實現對除塵器的供電；

本發(fā)明裝置結構簡單，設計合理，使用方便，大大提高用電安全性。

本領域的技術人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權利要求書為準。