本發(fā)明涉及除塵器領域，具體為一種除塵器裝置。

背景技術：

工業(yè)除塵器在工業(yè)生產中運用廣泛，然而工業(yè)除塵器功率較大，在一些工廠內專門配備了為除塵器插接供電的配電箱裝置，然而傳統(tǒng)中除塵器配電箱設置模式單一，其內部的導電部位設置相對靠外，這樣就很容易被一些鐵絲、鐵棒或金屬桿件之類的物品接觸到，由于鐵絲、鐵棒或金屬桿件均能夠導電，在人為意外碰觸后容易發(fā)生觸電事故，存在較大的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種除塵器裝置，用于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種除塵器裝置，包括配電箱以及與除塵器連接的電聯(lián)頭，所述配電箱左側端面前后相稱的設置有掛鉤，所述配電箱右側端面內設有與所述電聯(lián)頭配合連接的電聯(lián)座，所述電聯(lián)座中設置有端口朝右的旋轉腔，所述旋轉腔右端可旋轉地安裝有旋轉板，所述旋轉腔右端內壁中設置有環(huán)槽，所述環(huán)槽中可旋轉地安裝有環(huán)套，所述環(huán)套與所述旋轉板固定連接，所述旋轉板左端面中間處固定設置有旋轉軸，所述旋轉腔左端壁中間處設置有安裝槽，所述旋轉軸左端可旋轉地安裝在所述安裝槽中，所述旋轉腔左端壁中上下相稱設置有端口朝向所述旋轉腔的第一插緊槽，所述第一插緊槽中安裝有電聯(lián)片，所述旋轉腔中位于所述旋轉板左端可左右滑行地安裝有滑行板，所述滑行板中間處設置通連槽，所述旋轉腔左端壁中還上下相稱設置有端口朝向所述旋轉腔的導槽，所述旋轉板左端壁中上下相稱設置有鎖緊槽，所述滑行板左端面上下相稱設置有與所述導槽相配合的導桿，所述導桿左端伸進到所述導槽中，所述滑行板右端面上下相稱設置有與所述鎖緊槽相配合的鎖緊塊，所述滑行板中還上下相稱設置有與所述第一插緊槽對準且左右通連的第二插緊槽，所述旋轉板中前后相稱設置有左右通連的第三插緊槽；所述電聯(lián)頭左端前后相稱設置有與所述第三插緊槽相配合的插緊桿。

進一步的技術方案，兩個插緊桿之間的距離與兩個第一插緊槽之間的距離相同，兩個第一插緊槽之間的距離與兩個第二插緊槽之間的距離相同，兩個第二插緊槽之間的距離與兩個第三插緊槽之間的距離相同。

進一步的技術方案，所述插緊桿末尾設置為弧狀。

進一步的技術方案，所述鎖緊塊右端面設置為弧狀。

進一步的技術方案，所述導桿上還安裝有與所述滑行板抵接的拉簧。

進一步的技術方案，所述安裝槽中還安裝有與所述旋轉軸固定連接的扭轉簧。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置中的電聯(lián)座在初始狀態(tài)時，所述扭轉簧可使兩個第三插緊槽保持在前后方向，從而可使所述兩個第三插緊槽不與兩個第二插緊槽對準，所述扭轉簧還可使所述鎖緊槽與所述鎖緊塊對準，而所述滑行板在所述拉簧的作用下被向右頂壓而使所述鎖緊塊插入到所述鎖緊槽中，從而可防止所述旋轉板轉動，此時金屬桿件或者金屬片無法直接插入到第一插緊槽中與電聯(lián)片接觸，因此，可避免金屬桿件或者金屬片與電聯(lián)片接觸而發(fā)生觸電事故，大大增加了用電安全性；

由于當所述插緊桿插入到所述第三插緊槽中并轉動90度時，所述第一插緊槽、第二插緊槽和第三插緊槽對準，因此繼續(xù)向左推動所述電聯(lián)頭，所述插緊桿可穿過所述第二插緊槽并伸進到所述第一插緊槽中與所述電聯(lián)片接觸，此時可實現(xiàn)對除塵器進行供電，由于所述滑行板不可轉動，因此，此時所述旋轉板不會發(fā)生轉動；而所述電聯(lián)頭向右拔出，且所述插緊桿脫離所述第三插緊槽時，電聯(lián)座在所述拉簧以扭轉簧的作用下可回復到初始狀態(tài)，因此本發(fā)明裝置結構簡單，使用方便，用電安全性高。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明中配電箱的結構示意圖。

圖2是圖1中電聯(lián)座的內部結構示意圖。

圖3是本發(fā)明電聯(lián)頭的結構示意圖。

圖4是圖2的右視圖。

圖5是本發(fā)明中插緊桿插入到第一插緊槽中時的結構示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

下面結合圖1-5對本發(fā)明進行詳細說明。

參照圖1-5，根據(jù)本發(fā)明的實施例的一種除塵器裝置，包括配電箱30以及與除塵器連接的電聯(lián)頭20，所述配電箱30左側端面前后相稱的設置有掛鉤31，所述掛鉤31用于所述配電箱30的懸掛，所述配電箱30右側端面內設有與所述電聯(lián)頭20配合連接的電聯(lián)座10，所述電聯(lián)座10中設置有端口朝右的旋轉腔11，所述旋轉腔11右端可旋轉地安裝有旋轉板15，所述旋轉腔11右端內壁中設置有環(huán)槽，所述環(huán)槽中可旋轉地安裝有環(huán)套153，所述環(huán)套153與所述旋轉板15固定連接，所述旋轉板15左端面中間處固定設置有旋轉軸151，所述旋轉腔11左端壁中間處設置有安裝槽14，所述旋轉軸151左端可旋轉地安裝在所述安裝槽14中，所述旋轉腔11左端壁中上下相稱設置有端口朝向所述旋轉腔11的第一插緊槽13，所述第一插緊槽13中安裝有電聯(lián)片130，所述旋轉腔11中位于所述旋轉板15左端可左右滑行地安裝有滑行板16，所述滑行板16中間處設置通連槽160，所述通連槽160用以允許所述旋轉軸151穿過，所述旋轉腔11左端壁中還上下相稱設置有端口朝向所述旋轉腔11的導槽12，所述旋轉板15左端壁中上下相稱設置有鎖緊槽17，所述滑行板16左端面上下相稱設置有與所述導槽12相配合的導桿161，所述導桿161左端伸進到所述導槽12中，所述滑行板16右端面上下相稱設置有與所述鎖緊槽17相配合的鎖緊塊163，所述滑行板16中還上下相稱設置有與所述第一插緊槽13對準且左右通連的第二插緊槽164，所述旋轉板15中前后相稱設置有左右通連的第三插緊槽154；所述電聯(lián)頭20左端前后相稱設置有與所述第三插緊槽154相配合的插緊桿21。

有益地或示例性地，其中，兩個插緊桿21之間的距離與兩個第一插緊槽13之間的距離相同，兩個第一插緊槽13之間的距離與兩個第二插緊槽164之間的距離相同，兩個第二插緊槽164之間的距離與兩個第三插緊槽154之間的距離相同，從而當所述第三插緊槽154與第二插緊槽164以及第一插緊槽13對準時，所述插緊桿21可依次插入到所述第三插緊槽154、第二插緊槽164和第一插緊槽13中。

有益地或示例性地，其中，所述插緊桿21末尾設置為弧狀，從而可在所述插緊桿21與所述滑行板16抵接并相對轉動時減小摩擦。

有益地或示例性地，其中，所述鎖緊塊163右端面設置為弧狀，從而在所述弧狀與所述旋轉板15左端面抵接并相對轉動時可減小摩擦。

有益地或示例性地，其中，所述導桿161上還安裝有與所述滑行板16抵接的拉簧162，從而可將所述滑行板16向右頂壓。

有益地或示例性地，其中，所述安裝槽14中還安裝有與所述旋轉軸151固定連接的扭轉簧152，所述扭轉簧152在無外力作用的狀態(tài)下可使兩個第三插緊槽154保持在前后方向，且可使所述鎖緊槽17與所述鎖緊塊163對準。

本發(fā)明裝置中的電聯(lián)座10在初始狀態(tài)時，在所述扭轉簧152的作用下可使兩個第三插緊槽154保持在前后方向，且可使所述鎖緊槽17與所述鎖緊塊163對準，而所述滑行板16在所述拉簧162的作用下被向右頂壓而使所述鎖緊塊163插入到所述鎖緊槽17中。

通電使用時，將所述插緊桿21插入到所述第三插緊槽154中，并將所述滑行板16向左頂壓，使所述鎖緊塊17脫離所述鎖緊槽17，而后轉動所述電聯(lián)頭20，所述電聯(lián)頭20帶動所述插緊桿21轉動，而所述插緊桿21可驅動所述旋轉板15同向轉動，當所述電聯(lián)頭20轉動90度時，所述第一插緊槽13、第二插緊槽164和第三插緊槽154對準，此時繼續(xù)向左推動所述電聯(lián)頭20，所述插緊桿21可穿過所述第二插緊槽164并伸進到所述第一插緊槽13中與所述電聯(lián)片130接觸，此時可實現(xiàn)對除塵器進行供電，由于所述滑行板16不可轉動，因此，此時所述旋轉板15不會發(fā)生轉動；

使用完畢后，將所述電聯(lián)頭15向右拔出，所述插緊桿21離開所述第三插緊槽154后，所述旋轉板15在所述扭轉簧152的作用下可發(fā)生轉動，使兩個第三插緊槽154保持在前后方向，且可使所述鎖緊槽17與所述鎖緊塊163對準，而所述滑行板16在所述拉簧162的作用下被向右頂壓而使所述鎖緊塊163再次插入到所述鎖緊槽17中。

本發(fā)明裝置的有益效果是：本發(fā)明裝置中的電聯(lián)座在初始狀態(tài)時，所述扭轉簧可使兩個第三插緊槽保持在前后方向，從而可使所述兩個第三插緊槽不與兩個第二插緊槽對準，所述扭轉簧還可使所述鎖緊槽與所述鎖緊塊對準，而所述滑行板在所述拉簧的作用下被向右頂壓而使所述鎖緊塊插入到所述鎖緊槽中，從而可防止所述旋轉板轉動，此時金屬桿件或者金屬片無法直接插入到第一插緊槽中與電聯(lián)片接觸，因此，可避免金屬桿件或者金屬片與電聯(lián)片接觸而發(fā)生觸電事故，大大增加了用電安全性；

由于當所述插緊桿插入到所述第三插緊槽中并轉動90度時，所述第一插緊槽、第二插緊槽和第三插緊槽對準，因此繼續(xù)向左推動所述電聯(lián)頭，所述插緊桿可穿過所述第二插緊槽并伸進到所述第一插緊槽中與所述電聯(lián)片接觸，此時可實現(xiàn)對除塵器進行供電，由于所述滑行板不可轉動，因此，此時所述旋轉板不會發(fā)生轉動；而所述電聯(lián)頭向右拔出，且所述插緊桿脫離所述第三插緊槽時，電聯(lián)座在所述拉簧以及扭轉簧的作用下可回復到初始狀態(tài)，因此本發(fā)明裝置結構簡單，使用方便，用電安全性高。

本領域的技術人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權利要求書為準。