本發(fā)明涉及顯示技術領域，具體地，涉及柔性oled顯示基板及其制備方法和顯示裝置。

背景技術：

有機電致發(fā)光器件(oled)是主動發(fā)光器件，無需背光源，響應速度快，有機材料的發(fā)光光譜可調，其發(fā)光層是薄膜結構，因此在動態(tài)圖像顯示和色彩方面具有更大的優(yōu)勢，也更容易實現(xiàn)透明、柔性的顯示方式。柔性oled采用無機層與有機層依次堆疊的薄膜封裝(thinfilmencapsulation)，噴墨打印(ink-jetprinter)是制備有機層常用的工藝之一，為了將ink(油墨)材料打印在指定的區(qū)域，會在顯示面板上設計擋墻(dam)，參照圖1和圖2(圖2中bp代表基板，圖2中上圖是ink溢出擋墻之前的截面圖，圖2的下圖是ink溢出擋墻之后的截面圖)，通常設計有dam1和dam2，dam的高度在3～4μm左右，而ink材料的高度在10μm左右，所以在傳統(tǒng)的設計中，由于ink材料的流動性，ink材料經(jīng)常會越過dam，容易在某一點溢出dam1&dam2，從而導致封裝信賴性失效。

因此，關于oled的研究有待深入。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種ink材料溢出風險低、封裝信賴性高或產(chǎn)品良率高的柔性oled顯示基板。

在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了一種柔性oled顯示基板。所述柔性oled顯示基板包括：襯底，襯底具有發(fā)光區(qū)和圍繞發(fā)光區(qū)設置的非發(fā)光區(qū)；第一擋墻，第一擋墻位于所述非發(fā)光區(qū)，環(huán)形設置于襯底的一側，且設置有多個開口；第二擋墻，第二擋墻位于非發(fā)光區(qū)，設置于第一擋墻的外側，且與第一擋墻之間具有間隙。由此，由于第一擋墻開口的設置，增加了ink材料的流動路徑，降低ink材料的溢出風險，提高封裝信賴性，提高產(chǎn)品良率。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，第二擋墻為多個u型結構，且每個u型結構的開口與第一擋墻上的每個開口相對設置。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，第二擋墻為封閉的環(huán)形結構。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，形成第一擋墻和第二擋墻的材料為聚酰亞胺。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，第一擋墻寬度為30～50微米，第二擋墻的寬度為40～70微米。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，第一擋墻和第二擋墻的高度為3～4微米。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，第一擋墻和第二擋墻之間的間距為30～50微米。

在本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提供了一種顯示裝置。所述顯示裝置包括前面所述的柔性oled顯示基板。由此，該顯示裝置使用性能好，封裝信賴性高，顯示效果佳。

在本發(fā)明的有一個方面，本發(fā)明提供了一種制備柔性oled顯示基板的方法。該方法包括：提供襯底，襯底具有發(fā)光區(qū)和圍繞發(fā)光區(qū)設置的非發(fā)光區(qū)；在非發(fā)光區(qū)依次形成第一擋墻和第二擋墻，第一擋墻環(huán)形設置于襯底的一側，且設置有多個開口，第二擋墻設置于所述第一擋墻的外側，且與第一擋墻之間具有間隙。由此，該方法簡便成熟，操作簡單，成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)，由此方法制備的柔性oled顯示基板中的ink材料溢出風險低，封裝信賴度高，可以提高產(chǎn)品良率。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，前面所述的方法進一步包括：在發(fā)光區(qū)形成有機發(fā)光層；在有機發(fā)光層遠離襯底的一側形成薄膜封裝層。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術中柔性oled顯示基板的平面結構示意圖。

圖2是現(xiàn)有技術中柔性oled顯示基板的截面結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的一個實施例中柔性oled顯示基板的平面結構示意圖。

圖4是本發(fā)明的另一個實施例中柔性oled顯示基板的平面結構示意圖。

圖5是本發(fā)明的又一個實施例中柔性oled顯示基板的平面結構示意圖。

圖6-圖8是本發(fā)明的又一個實施例中制備柔性oled顯示基板的流程結構示意圖。

圖9是本發(fā)明的又一個實施例中柔性oled顯示基板的截面結構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例。下面描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。實施例中未注明具體技術或條件的，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產(chǎn)品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了一種柔性oled顯示基板。參照圖3，所述柔性oled顯示基板包括：襯底10，襯底10具有發(fā)光區(qū)1和圍繞發(fā)光區(qū)1設置的非發(fā)光區(qū)2；第一擋墻20，第一擋墻20位于所述非發(fā)光區(qū)2，環(huán)形設置于襯底10的一側，且設置有多個開口21；第二擋墻30，第二擋墻30位于非發(fā)光區(qū)2，設置于第一擋墻20的外側，且與第一擋墻20之間具有間隙。由此，由于第一擋墻開口的設置，增加了ink材料的流動路徑，降低ink材料的溢出風險，提高封裝信賴性，提高產(chǎn)品良率。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，襯底的具體種類沒有限制要求，本領域技術人員可以根據(jù)實際情況靈活選擇。在本發(fā)明的一些實施例中，襯底的具體種類包括但不限于玻璃襯底、聚合物襯底、陶瓷襯底及金屬襯底。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，為了防止從第一擋墻開口溢出的ink材料從第二擋墻溢出，在本發(fā)明的一些實施例中，參見圖3，第二擋墻30設置為多個u型結構，且每個u型結構的開口與第一擋墻上的每個開口相對設置。當然，為了更好的防止ink材料的溢出，除了圖3中的設置方式，u型結構還可以與第一擋墻接觸設置，結構示意圖參見圖4。由此，當ink材料從第一擋墻的開口溢出后，流進第二擋墻的u型結構中，并使其保存在該u型結構中，從而提高封裝信賴性和產(chǎn)品良率。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，為了防止從第一擋墻開口溢出的ink材料從第二擋墻溢出，在本發(fā)明的一些實施例中，參見圖5，第二擋墻30為封閉的環(huán)形結構。由此，可以防止從第一擋墻溢出的ink材料進一步向外溢出，從而提高封裝信賴性和產(chǎn)品良率。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，形成第一擋墻和第二擋墻的材料為聚酰亞胺。由此，強度好，不會因為ink材料流動的沖擊而損壞，高絕緣性能好，使用性能佳，成本低。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，第一擋墻和第二擋墻的寬度沒有限制要求，本領域技術人員可以根據(jù)實際需求靈活選擇。在本發(fā)明的一些實施例中，第一擋墻寬度為30～50微米，第二擋墻的寬度為40～70微米。由此，第一擋墻和第二擋墻具有較佳的阻擋ink材料溢出的效果，若寬度太窄，阻擋效果不佳，強度不好，若寬度過大，則會影響顯示裝置的開口率。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，第一擋墻和第二擋墻的高度為3～4微米。由此，第一擋墻和第二擋墻具有較佳的阻擋ink材料溢出的效果。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，第一擋墻和第二擋墻是間隔設置的，第一擋墻和第二擋墻之間的間距為30～50微米。由此，第一擋墻和第二擋墻具有較佳的阻擋ink材料溢出的效果。需要說明的是，當?shù)诙鯄閡型結構時，此處的間距是指第一擋墻和第二擋墻之間間隙的最大的距離。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，為了起到較佳的封裝效果，ink材料選自亞克力材料或環(huán)氧類材料中的至少一種。由此，封裝效果佳，可以避免空氣中水分和氧氣對有機發(fā)光層的影響。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，ink材料的粘度沒有很大的限制要求，本領域技術人員可以根據(jù)實際情況靈活選擇。在本發(fā)明的一些實施例中，ink材料的粘度為18～30cps(25～50℃下測定的粘度值)。由此，封裝效果最佳，粘度過低，ink材料流動性大，不易封裝，且溢出率高，影響產(chǎn)品良率；若粘度過大，流動性太差，印刷時ink材料分布不均勻，也會影響封裝效果。

本領域技術人員可以理解，本發(fā)明的柔性oled顯示基板除了前面所述的襯底、第一擋墻和第二擋墻，還包括其他所必需的結構部件，比如，在發(fā)光區(qū)還設有oled器件等，在此不再過多的贅述。

在本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提供了一種顯示裝置。所述顯示裝置包括前面所述的柔性oled顯示基板。由此，該顯示裝置使用性能好，封裝信賴性高，顯示效果佳。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該顯示裝置的具體種類沒有特別限制，可以為本領域任何具有顯示功能的裝置、設備，例如包括但不限于手機、平板電腦、計算機顯示器、游戲機、電視機、顯示屏幕、可穿戴設備及其他具有顯示功能的生活電器或家用電器等。

當然，本領域技術人員可以理解，除了前面所述的柔性oled顯示基板，本發(fā)明所述的顯示裝置還可以包括常規(guī)顯示裝置所具有的必要的結構和部件，以手機為例進行說明，除了具有本發(fā)明的柔性oled顯示基板外，其還可以具有觸控屏、外殼、cpu、照相模組、指紋識別模組、聲音處理系統(tǒng)等等常規(guī)手機所具有的結構和部件，在此不再過多贅述。

在本發(fā)明的有一個方面，本發(fā)明提供了一種制備柔性oled顯示基板的方法。該方法包括：參照圖6，提供襯底10，襯底10具有發(fā)光區(qū)1和圍繞發(fā)光區(qū)設置的非發(fā)光區(qū)2；參照圖7，在非發(fā)光區(qū)依次形成第一擋墻20和第二擋墻30，第一擋墻20環(huán)形設置于襯底10的一側，且設置有多個開口，第二擋墻30設置于第一擋墻20的外側，且與第一擋墻20之間具有間隙。由此，該方法簡便成熟，操作簡單，成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)，由此方法制備的柔性oled顯示基板中的ink材料溢出風險低，封裝信賴度高，可以提高產(chǎn)品良率。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，形成第一擋墻和第二擋墻的材料為聚酰亞胺。由此，強度好，不會因為ink材料流動的沖擊而損壞，高絕緣性能好，使用性能佳，成本低。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，第一擋墻和第二擋墻的寬度沒有限制要求，本領域技術人員可以根據(jù)實際需求靈活選擇。在本發(fā)明的一些實施例中，第一擋墻寬度為30～50微米，第二擋墻的寬度為40～70微米。由此，第一擋墻和第二擋墻具有較佳的阻擋ink材料溢出的效果，若寬度太窄，阻擋效果不佳，強度不好，若寬度過大，則會影響顯示裝置的開口率。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，第一擋墻和第二擋墻的高度為3～4微米。由此，第一擋墻和第二擋墻具有較佳的阻擋ink材料溢出的效果。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，第一擋墻和第二擋墻是間隔設置的，第一擋墻和第二擋墻之間的間距為30～50微米。由此，第一擋墻和第二擋墻具有較佳的阻擋ink材料溢出的效果。需要說明的是，當?shù)诙鯄閡型結構時，此處的間距是指第一擋墻和第二擋墻之間間隙的最大的距離。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，形成第一擋墻和第二擋墻的方法沒有限制要求，本領域技術人員可以根據(jù)實際需求采用本領域的常規(guī)技術方法即可。在本發(fā)明的一些實施例中，形成第一擋墻和第二擋墻的方法可以為涂覆、沉積或印刷等方法。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，參見圖8，前面所述的方法進一步包括：在發(fā)光區(qū)形成有機發(fā)光層40；在有機發(fā)光層40遠離襯底10的一側形成薄膜封裝層50。由此，可以避免空氣中水分和氧氣對有機發(fā)光層的影響。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，為了達到較佳的封裝效果，薄膜封裝層采用無機層和有機層依次堆疊的形式，本發(fā)明對薄膜封裝層的堆疊層數(shù)沒有限制要求，只要達到良好的封裝效果，避免空氣中水分和氧氣對有機發(fā)光層的影響即可。在本發(fā)明的一些實施例中，參見圖9，薄膜封裝層50包括無機層51、有機層52及無機層53，其中，有機層52是由前面所述的ink材料形成的。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，形成無機層51和無機層53的材料的方法沒有限制要求，本領域人員可以根據(jù)實際情況靈活選擇。例如可以為本領域任何已知的形成無機層的材料和方法，在此不再過多贅述。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。