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      一種高阻燃防水電線及制備方法與流程

      文檔序號(hào):12307520閱讀:184來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高阻燃防水電線及制備方法。



      背景技術(shù):

      傳統(tǒng)的電纜如電力電纜、控制電纜等采用的材料多為聚氯乙烯、聚烯烴等材料,阻燃性能差,在高溫場(chǎng)合會(huì)迅速老化直至電纜報(bào)廢,且在著火情況下護(hù)套、絕緣材料迅速燃燒導(dǎo)致電力中斷造成財(cái)產(chǎn)損失及威脅人身安全。

      電線電纜是一種用以傳輸電能,信息和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。電線電纜作為電力傳輸?shù)闹饕d體,廣泛應(yīng)用于電器裝備、照明線路、家用電器等方面,其質(zhì)量的好壞直接影響到工程質(zhì)量及消費(fèi)者的生命財(cái)產(chǎn)安全。目前的電線電纜從材料上分包括pvc、pe、pp等多種電線電纜。聚乙烯(pe)具有良好的電性能和加工性能,因而被廣泛用作電線電纜的絕緣及護(hù)套材料。但是聚乙烯材料的使用溫度低及蠕變性等缺點(diǎn),嚴(yán)重限制了其使用范圍。對(duì)此,人們采用了各種交聯(lián)或共混技術(shù)對(duì)其改性,以提高聚乙烯電線電纜的使用溫度及耐應(yīng)力開(kāi)裂性能。聚乙烯交聯(lián)工藝主要有過(guò)氧化物化學(xué)交聯(lián)、硅烷交聯(lián)、輻照交聯(lián)等。

      隨著人們安全意識(shí)的提高,人們對(duì)電線電纜的阻燃性、耐火性等性能要求越來(lái)越高,高阻燃電線電纜是目前人們比較關(guān)注的一個(gè)重點(diǎn)。為了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,也為了人們的安全,有必要研發(fā)出一種輻照交聯(lián)高性能高阻燃電線電纜。通用的電線電纜從內(nèi)到外一般包括導(dǎo)線、內(nèi)護(hù)層、鎧裝層和外護(hù)層,普通電線電纜沒(méi)有鎧裝層,沒(méi)有鎧裝層的一般電線電纜在使用過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)磨破、露皮、漏電故障,造成電線電纜的導(dǎo)線還很新,而護(hù)套提前老化,直接影響到電線電纜的使用壽命和人身安全,造成資源浪費(fèi)。

      使用傳統(tǒng)材料的耐火電線電纜,只能保證在火焰條件在一定時(shí)間的維持其正常供電,也不能在承受水淋、撞擊的狀態(tài)正常運(yùn)行。究其原因是在火焰條件下,耐高溫粘結(jié)劑已失去其粘結(jié)性,玻璃纖維布己失去其機(jī)械強(qiáng)度,云母鱗片之間的結(jié)合力己經(jīng)相當(dāng)?shù)厮缮?,在水淋條件下,云母帶結(jié)構(gòu)耐火層的絕緣電阻急劇下降,而無(wú)法維持線間的絕緣電阻而出現(xiàn)短路。出現(xiàn)機(jī)械撞擊時(shí),己經(jīng)燃燒得相當(dāng)松散的云母帶結(jié)構(gòu)變得更加松散和脫落,也無(wú)法保持其絕緣性。因此,研究開(kāi)發(fā)一種既具有較好阻燃性,又能具有較好防水效果的電線,具有重要意義。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種高阻燃防水電線及制備方法,所述高阻燃防水電線不僅具有較好阻燃效果,還具有優(yōu)異的防水性能,有效避免了因水淋導(dǎo)致的電線破損或者漏電現(xiàn)象,提高了電線的使用安全性,此外,所述制備方法工藝簡(jiǎn)單,條件溫和,具有較好的應(yīng)用前景。

      本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:

      本發(fā)明涉及一種高阻燃防水電線,包括電線本體、靜電屏蔽層、阻燃防護(hù)層,所述靜電屏蔽層設(shè)置在所述電線本體的外層,所述阻燃防護(hù)層設(shè)置在所述靜電屏蔽層的外層,其中所述靜電屏蔽層為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯/石墨烯納米復(fù)合材料層,所述阻燃防護(hù)層為石墨烯改性聚氨酯涂層,電線本體為高阻燃聚烯烴電線。

      優(yōu)選地,所述高阻燃聚烯烴電線包括如下重量份數(shù)的各原料:聚乙烯100~120份、乙烯醋酸乙烯共聚物10~20份、聚苯乙烯10~20份、石墨烯3~8份、增塑劑1~5份、穩(wěn)定劑5~10份、防老化劑5~10份、填充劑20~30份、相容劑10~15份、交聯(lián)劑1~5份。

      優(yōu)選地,所述高阻燃聚烯烴電線包括如下重量份數(shù)的各原料:聚乙烯110份、乙烯醋酸乙烯共聚物15份、聚苯乙烯15份、石墨烯5份、增塑劑3份、穩(wěn)定劑8份、防老化劑7份、填充劑25份、相容劑12份、交聯(lián)劑3份。

      優(yōu)選地,所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯;穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛;防老化劑為防老劑264;填充劑為滑石粉;相容劑為馬來(lái)酸酐共聚物;交聯(lián)劑為乙烯基三過(guò)氧化叔丁基硅烷。

      本發(fā)明還涉及一種高阻燃防水電線的制備方法,包括如下步驟:

      (1)按照配比稱取各聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、防老化劑、填充劑、相容劑和交聯(lián)劑加入雙輥開(kāi)煉機(jī)中熔融共混,混合溫度為145~150℃,混合時(shí)間為5~10min,然后向混合物中加入石墨烯,繼續(xù)混合反應(yīng)5~10min,共混均勻后,轉(zhuǎn)移到冷卻攪拌機(jī)中低速攪拌5~10分鐘,然后進(jìn)入到單螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出,即得所述高阻燃聚烯烴電線;

      (2)將擠出的高阻燃聚烯烴電線冷卻后,于其表面涂覆聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯/石墨烯納米復(fù)合材料,干燥;

      (3)再步驟(2)中得到的電線表面涂覆石墨烯改性聚氨酯涂料,干燥,即可。

      優(yōu)選地,所述步驟(1)中的擠出溫度為160~165℃,擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為18~20r/min,保證擠出的電線密實(shí),保證了電線的強(qiáng)度。

      優(yōu)選地,所述步驟(2)中干燥溫度為70~80℃,干燥2~3h。

      優(yōu)選地,所述步驟(3)中干燥溫度為70~80℃,干燥1~2h。

      優(yōu)選地,所述步驟(2)和(3)干燥過(guò)程中,電線處于伸直并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài),保證涂覆在電線上的靜電屏蔽層和阻燃防護(hù)層能夠均勻的分散在電線上,且還能保證整個(gè)電線具有均勻的干燥速度,防止不同部位干燥速度不同導(dǎo)致的涂覆層開(kāi)裂的現(xiàn)象。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:

      (1)本發(fā)明采用石墨烯改性聚氨酯涂層作為阻燃防護(hù)層,由于石墨烯具有片層共軛結(jié)構(gòu),層層疊加形成致密的物理隔絕層,具有提高阻燃性,在改性后的聚氨酯涂料中進(jìn)一步形成一層致密的保護(hù)膜,起到隔絕空氣的作用,從而起到阻燃作用;此外,在高溫條件下,石墨烯涂層會(huì)生成二氧化碳和水,并生成更致密連續(xù)的炭化層,起到進(jìn)一步阻燃作用,有效避免了因線路問(wèn)題或者外界因素導(dǎo)致的電路著火現(xiàn)象,大大提高了電線使用安全性。

      (2)由于石墨烯獨(dú)特的物理結(jié)構(gòu),使得改性后的聚氨酯涂層能夠有效抑制水對(duì)涂膜的浸潤(rùn)與滲透,起到物理防水防腐作用;為電線的防水提供了第一道屏障。

      (3)本發(fā)明所述的高阻燃防水電線,采用石墨烯改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯作為靜電屏蔽層,具有較好的防靜電效果,有效避免了由于電路靜電感應(yīng)對(duì)周圍居民帶來(lái)的潛在危險(xiǎn);再由于石墨烯獨(dú)特的片層共軛結(jié)構(gòu),層層疊加形成致密的防護(hù)層,能夠有效抑制水對(duì)靜電屏蔽層的浸潤(rùn)與滲透,為電線的防水提供了第二道屏障。

      (4)綜上所述,本發(fā)明所述的高阻燃防水電線具有高防水防腐、高阻燃性能,符合目前市場(chǎng)需求,具有較好的應(yīng)用前景;此外,本發(fā)明所述制備方法簡(jiǎn)單、條件溫和、操作安全,適合推廣應(yīng)用。

      附圖說(shuō)明

      通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

      圖1為本發(fā)明所述高阻燃防水電線的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

      實(shí)施例1:

      如圖1所示,本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種高阻燃防水電線及制備方法;

      本發(fā)明所述高阻燃防水電線,包括電線本體1、靜電屏蔽層2、阻燃防護(hù)層3,所述靜電屏蔽層2設(shè)置在所述電線本體1的外層,所述阻燃防護(hù)層3設(shè)置在所述靜電屏蔽層2的外層,其中所述靜電屏蔽層2為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯/石墨烯納米復(fù)合材料層,所述阻燃防護(hù)層3為石墨烯改性聚氨酯涂層,電線本體1為高阻燃聚烯烴電線。

      其中,所述高阻燃聚烯烴電線包括如下重量份數(shù)的各原料:聚乙烯110份、乙烯醋酸乙烯共聚物15份、聚苯乙烯15份、石墨烯5份、增塑劑3份、穩(wěn)定劑8份、防老化劑7份、填充劑25份、相容劑12份、交聯(lián)劑3份。

      所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯;穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛;防老化劑為防老劑264;填充劑為滑石粉;相容劑為馬來(lái)酸酐共聚物;交聯(lián)劑為乙烯基三過(guò)氧化叔丁基硅烷。

      本發(fā)明還涉及一種高阻燃防水電線的制備方法,包括如下步驟:

      (1)按照配比稱取各聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、防老化劑、填充劑、相容劑和交聯(lián)劑加入雙輥開(kāi)煉機(jī)中熔融共混,混合溫度為150℃,混合時(shí)間為8min,然后向混合物中加入石墨烯,繼續(xù)混合反應(yīng)8min,共混均勻后,轉(zhuǎn)移到冷卻攪拌機(jī)中低速攪拌8分鐘,然后進(jìn)入到單螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出,即得所述高阻燃聚烯烴電線,其中,擠出溫度為160℃,擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為20r/min,保證擠出的電線密實(shí),保證了電線的強(qiáng)度。

      (2)將擠出的高阻燃聚烯烴電線冷卻后,于其表面涂覆聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯/石墨烯納米復(fù)合材料,于溫度為80℃,干燥2h;

      (3)再步驟(2)中得到的電線表面涂覆石墨烯改性聚氨酯涂料,于溫度為70℃,干燥2h,即可。

      其中,步驟(2)和(3)干燥過(guò)程中,電線處于伸直并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài),保證涂覆在電線上的靜電屏蔽層和阻燃防護(hù)層能夠均勻的分散在電線上,且還能保證整個(gè)電線具有均勻的干燥速度,防止不同部位干燥速度不同導(dǎo)致的涂覆層開(kāi)裂的現(xiàn)象。

      實(shí)施例2:

      本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種高阻燃防水電線及制備方法;

      本發(fā)明所述高阻燃防水電線,包括電線本體、靜電屏蔽層、阻燃防護(hù)層,所述靜電屏蔽層設(shè)置在所述電線本體的外層,所述阻燃防護(hù)層設(shè)置在所述靜電屏蔽層的外層,其中所述靜電屏蔽層為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯/石墨烯納米復(fù)合材料層,所述阻燃防護(hù)層為石墨烯改性聚氨酯涂層,電線本體為高阻燃聚烯烴電線。

      其中,所述高阻燃聚烯烴電線包括如下重量份數(shù)的各原料:聚乙烯100份、乙烯醋酸乙烯共聚物10份、聚苯乙烯10份、石墨烯3份、增塑劑1份、穩(wěn)定劑5份、防老化劑5份、填充劑20份、相容劑10份、交聯(lián)劑1份。

      所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯;穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛;防老化劑為防老劑264;填充劑為滑石粉;相容劑為馬來(lái)酸酐共聚物;交聯(lián)劑為乙烯基三過(guò)氧化叔丁基硅烷。

      本發(fā)明還涉及一種高阻燃防水電線的制備方法,包括如下步驟:

      (1)按照配比稱取各聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、防老化劑、填充劑、相容劑和交聯(lián)劑加入雙輥開(kāi)煉機(jī)中熔融共混,混合溫度為145℃,混合時(shí)間為10min,然后向混合物中加入石墨烯,繼續(xù)混合反應(yīng)5min,共混均勻后,轉(zhuǎn)移到冷卻攪拌機(jī)中低速攪拌10min,然后進(jìn)入到單螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出,即得所述高阻燃聚烯烴電線,其中,擠出溫度為160℃,擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為20r/min,保證擠出的電線密實(shí),保證了電線的強(qiáng)度。

      (2)將擠出的高阻燃聚烯烴電線冷卻后,于其表面涂覆聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯/石墨烯納米復(fù)合材料,于溫度為70℃,干燥3h;

      (3)再步驟(2)中得到的電線表面涂覆石墨烯改性聚氨酯涂料,于溫度為80℃,干燥1h,即可。

      其中,步驟(2)和(3)干燥過(guò)程中,電線處于伸直并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài),保證涂覆在電線上的靜電屏蔽層和阻燃防護(hù)層能夠均勻的分散在電線上,且還能保證整個(gè)電線具有均勻的干燥速度,防止不同部位干燥速度不同導(dǎo)致的涂覆層開(kāi)裂的現(xiàn)象。

      實(shí)施例3:

      本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種高阻燃防水電線及制備方法;

      本發(fā)明所述高阻燃防水電線,包括電線本體、靜電屏蔽層、阻燃防護(hù)層,所述靜電屏蔽層設(shè)置在所述電線本體的外層,所述阻燃防護(hù)層設(shè)置在所述靜電屏蔽層的外層,其中所述靜電屏蔽層為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯/石墨烯納米復(fù)合材料層,所述阻燃防護(hù)層為石墨烯改性聚氨酯涂層,電線本體為高阻燃聚烯烴電線。

      其中,所述高阻燃聚烯烴電線包括如下重量份數(shù)的各原料:聚乙烯120份、乙烯醋酸乙烯共聚物20份、聚苯乙烯20份、石墨烯8份、增塑劑5份、穩(wěn)定劑10份、防老化劑10份、填充劑30份、相容劑15份、交聯(lián)劑5份。

      所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯;穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛;防老化劑為防老劑264;填充劑為滑石粉;相容劑為馬來(lái)酸酐共聚物;交聯(lián)劑為乙烯基三過(guò)氧化叔丁基硅烷。

      本發(fā)明還涉及一種高阻燃防水電線的制備方法,包括如下步驟:

      (1)按照配比稱取各聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、防老化劑、填充劑、相容劑和交聯(lián)劑加入雙輥開(kāi)煉機(jī)中熔融共混,混合溫度為150℃,混合時(shí)間為5min,然后向混合物中加入石墨烯,繼續(xù)混合反應(yīng)10min,共混均勻后,轉(zhuǎn)移到冷卻攪拌機(jī)中低速攪拌5min,然后進(jìn)入到單螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出,即得所述高阻燃聚烯烴電線,其中,擠出溫度為165℃,擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為18r/min,保證擠出的電線密實(shí),保證了電線的強(qiáng)度。

      (2)將擠出的高阻燃聚烯烴電線冷卻后,于其表面涂覆聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯/石墨烯納米復(fù)合材料,于溫度為80℃,干燥2h;

      (3)再步驟(2)中得到的電線表面涂覆石墨烯改性聚氨酯涂料,于溫度為80℃,干燥1h,即可。

      其中,步驟(2)和(3)干燥過(guò)程中,電線處于伸直并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài),保證涂覆在電線上的靜電屏蔽層和阻燃防護(hù)層能夠均勻的分散在電線上,且還能保證整個(gè)電線具有均勻的干燥速度,防止不同部位干燥速度不同導(dǎo)致的涂覆層開(kāi)裂的現(xiàn)象。

      綜上所述,本發(fā)明所述高阻燃防水電線不僅具有較好阻燃效果,還具有優(yōu)異的防水性能,有效避免了因水淋導(dǎo)致的電線破損或者漏電現(xiàn)象,提高了電線的使用安全性,此外,所述制備方法工藝簡(jiǎn)單,條件溫和,具有較好的應(yīng)用前景。

      以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改,這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。

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