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      電纜銅芯送料拉力控制機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11726604閱讀:552來源:國知局
      電纜銅芯送料拉力控制機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種電纜銅芯送料拉力控制機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      利用銅線生產(chǎn)電纜時(shí)需要將銅線從銅線盤上抽出,銅線盤需要安裝在安裝架上,由于安裝架的功能過于單一,無法對抽出的銅線進(jìn)行張力調(diào)節(jié),同時(shí)銅線盤在安裝時(shí)需要利用起吊機(jī)將銅線盤吊起再安裝,很不方便。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎,使用方便的電纜銅芯送料拉力控制機(jī)構(gòu)。

      本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種電纜銅芯送料拉力控制機(jī)構(gòu),包括一底座,所述底座上鉸接有平放的U形架,U形架開口端設(shè)置有銅線盤;U形架開口端一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,另一側(cè)設(shè)置有與U形架滑動(dòng)配合的滑軸,轉(zhuǎn)軸與滑軸兩者朝內(nèi)一端均設(shè)置有頂著銅線盤兩端的頂尖;所述轉(zhuǎn)軸朝外一端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪上具有與其周部相貼合的U形拉帶,拉帶一端固定于U形架上,拉帶另一端連接有螺桿,螺桿由一定位板上的定位孔穿過,螺桿上還套設(shè)有一彈簧,彈簧一端頂著定位板、另一端頂著螺桿端部的螺母以通過擰動(dòng)螺母調(diào)節(jié)拉帶松緊。

      進(jìn)一步的,U形架開口端與滑軸相對應(yīng)一側(cè)穿設(shè)有與其螺紋配合的第一絲桿,滑軸朝外一端固定有一固定板,第一絲桿旋轉(zhuǎn)連接于固定板上并且其朝外一端設(shè)置有第一手輪;滑軸的頂尖上還套設(shè)有耐磨錐套。

      進(jìn)一步的,所述底座上與U形架封閉端相對應(yīng)一端豎立有第二絲桿,U形架封閉端設(shè)置有與第二絲桿螺紋配合的連接座,第二絲桿上端還設(shè)置有第二手輪。

      進(jìn)一步的,所述U形架封閉端上側(cè)設(shè)置有一導(dǎo)向軸以及與導(dǎo)向軸滑動(dòng)配合的滑座,所述滑座上豎立有一對平行設(shè)置的豎向軸,位于兩豎向軸前側(cè)或后側(cè)橫設(shè)有橫向軸,銅線盤上的銅線由橫向軸上方穿過兩豎向軸之間的間隙。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型電纜銅芯送料拉力控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎,使用方便,不僅能夠進(jìn)行銅線的張力調(diào)節(jié),還能夠防止銅線與地面或其他設(shè)備發(fā)生刮碰造成損傷或斷裂,功能齊全,并且銅線盤拆裝方便,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

      為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下將通過具體實(shí)施例和相關(guān)附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造俯視圖;

      圖2是圖1中K向視圖;

      圖中標(biāo)號(hào)說明:1-底座、2-U形架、3-銅線盤、4-導(dǎo)向軸、5-滑座、6-豎向軸、7-橫向軸、8-銅線、9-轉(zhuǎn)軸、10-滑軸、11-頂尖、12-轉(zhuǎn)輪、13-拉帶、14-螺桿、15-定位板、16-彈簧、17-螺母、18-第一絲桿、19-固定板、20-耐磨錐套、21-第二絲桿、22-連接座。

      具體實(shí)施方式

      如圖1~2所示,一種電纜銅芯送料拉力控制機(jī)構(gòu),包括一底座1,所述底座上鉸接有平放的U形架2,U形架開口端設(shè)置有銅線盤3,U形架2與底座1通過鉸接實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),安裝銅線盤時(shí)U形架開口端下擺,安裝完畢后,U形架開口端再上擺,銅線盤3安裝方便,不需要借用起吊機(jī)。

      在本實(shí)施例中,所述U形架2封閉端上側(cè)設(shè)置有一導(dǎo)向軸4以及與導(dǎo)向軸滑動(dòng)配合的滑座5,所述滑座5上豎立有一對平行設(shè)置的豎向軸6,位于兩豎向軸前側(cè)或后側(cè)橫設(shè)有橫向軸7,銅線盤3上的銅線8由橫向軸7上方穿過兩豎向軸6之間的間隙,所述滑座5的軸向位置通過螺釘鎖緊固定,通過豎向軸6和橫向軸7的導(dǎo)向作用,能夠避免銅線在出線的時(shí)候出線碰刮。

      在本實(shí)施例中,U形架開口端一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9,另一側(cè)設(shè)置有與U形架滑動(dòng)配合的滑軸10,轉(zhuǎn)軸與滑軸兩者朝內(nèi)一端均設(shè)置有頂著銅線盤兩端的頂尖11。

      在本實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)軸朝外一端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪12,轉(zhuǎn)輪12上具有與其周部相貼合的U形拉帶13,拉帶一端固定于U形架上,拉帶另一端連接有螺桿14,螺桿由一定位板15上的定位孔穿過,螺桿上還套設(shè)有一彈簧16,彈簧一端頂著定位板、另一端頂著螺桿端部的螺母17以通過擰動(dòng)螺母調(diào)節(jié)拉帶松緊,通過控制拉帶13的松緊來調(diào)節(jié)銅線的張力。

      在本實(shí)施例中,U形架開口端與滑軸相對應(yīng)一側(cè)穿設(shè)有與其螺紋配合的第一絲桿18,滑軸10朝外一端固定有一固定板19,第一絲桿旋轉(zhuǎn)連接于固定板上并且其朝外一端設(shè)置有第一手輪;滑軸的頂尖上還套設(shè)有耐磨錐套20,減小滑軸10上的頂尖與銅線盤之間的摩擦,同時(shí)減小部件之間的磨損,延長使用壽命。

      在本實(shí)施例中,所述底座上與U形架封閉端相對應(yīng)一端豎立有第二絲桿21,U形架封閉端設(shè)置有與第二絲桿螺紋配合的連接座22,第二絲桿上端還設(shè)置有第二手輪,通過轉(zhuǎn)動(dòng)第二手輪進(jìn)行U形架的角度調(diào)節(jié)。

      安裝銅線盤時(shí),只需要將銅線盤放置在底座上,控制U形架開口端下擺,銅線盤的一端中孔先頂著轉(zhuǎn)軸上的頂尖,然后在轉(zhuǎn)動(dòng)第一手輪控制滑軸推進(jìn)使滑軸上的頂尖頂著銅線盤的中孔,然后再控制U形架開口端上擺使銅線盤被翹起。

      上列較佳實(shí)施例,對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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