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      一種OPzV電池及電池用集群支撐架的制作方法

      文檔序號(hào):11352351閱讀:231來源:國知局
      一種OPzV電池及電池用集群支撐架的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種OPzV電池及電池用集群支撐架。



      背景技術(shù):

      OPzV電池由于其使用壽命長,電池一致性好,浮充電壓壓差小等特點(diǎn),目前廣泛的使用于通訊,后備電源以及風(fēng)能、太陽能儲(chǔ)能市場。OPzV電池屬于管式膠體電池,其集群為松裝配,沒有裝配壓力,電解液為膠體電解液,隔板為多孔橡膠或PVC-SiO2。通常情況下,用戶在安裝使用時(shí)為了節(jié)約空間常采取電池臥放安裝(通常的安裝是采用立式安裝,此時(shí)相對(duì)的匯流排是與安裝面成垂直狀態(tài);臥放安裝則表現(xiàn)為匯流排與安裝面平行,此時(shí)相對(duì)的匯流排容易在重力的作用下相互靠攏),由于電池的集群為松裝配,在使用過程中集群的正負(fù)極會(huì)滑動(dòng),導(dǎo)致極耳處和端極柱受力而發(fā)生斷裂,嚴(yán)重的甚至?xí)拐?fù)極匯流排接觸導(dǎo)致短路,影響電池的正常工作。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环NOPzV電池及電池用集群支撐架,該支撐架能夠使得正極匯流排與負(fù)極匯流排的位置得以限定,從而解決了當(dāng)電池臥放安裝時(shí)由于集群的正負(fù)極滑動(dòng)而導(dǎo)致的極耳處和端極柱受力發(fā)生斷裂的缺點(diǎn),更避免了由于正負(fù)極匯流排接觸而造成的短路危險(xiǎn)。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:

      根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面,提出一種OPzV電池,一種實(shí)施例中包括:

      電池殼及裝在電池內(nèi)的極板集群,所述極板集群包括正極集群、用于匯集正極集群的正極匯流排、負(fù)極集群及用于匯集負(fù)極集群的負(fù)極匯流排。

      此外,上述電池還包括集群支撐架,所述集群支撐架被固定在電池殼內(nèi),其限定出豎向限位空間和水平限位空間,所述極板集群被限定在所述豎向限位空間和水平限位空間之內(nèi),從而使極板集群相對(duì)電池殼固定。

      進(jìn)一步的,所述集群支撐架包括:主支撐架,所述主支撐架設(shè)置于所述正極匯流排與負(fù)極匯流排之間,所述主支撐架固定在電池殼內(nèi),并在其兩側(cè)分別形成有所述豎向限位空間,用以在豎向上限定正匯流排與負(fù)極匯流排的位置;至少兩個(gè)副支撐架,所述正極匯流排與電池殼壁之間設(shè)置有至少一個(gè)副支撐架,所述負(fù)極匯流排與電池殼壁之間也設(shè)置有至少一個(gè)副支撐架,所述副支撐架固定在電池殼內(nèi),并與所述主支撐架一起限定出所述水平限位空間,所述極板集群被限定在所述水平限位空間,完成在水平方向?qū)O板集群的定位。

      在其中的一個(gè)實(shí)施例中,所述主支撐架包括:主支撐架本體,其寬度等于正極匯流排與負(fù)極匯流排之間的距離;豎向限位機(jī)構(gòu),設(shè)置于所述主支撐架本體寬度方向的兩側(cè),并在所述主支撐架本體寬度方向的兩側(cè)分別形成所述豎向限位空間。

      在其中的一個(gè)實(shí)施例中,所述豎向限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述主支撐架本體側(cè)壁上端的上壓塊及設(shè)置于所述主支撐架本體側(cè)壁下端的下頂塊,所述主支撐架本體、上壓塊及下頂塊形成一可供正極匯流排或負(fù)極匯流排橫向卡入的豎向限位部。

      在其中的一個(gè)實(shí)施例中,所述上壓塊設(shè)置于所述主支撐架本體側(cè)壁上端的中部位置,所述下頂塊設(shè)置于所述主支撐架本體側(cè)壁下端的兩端位置,或所述上壓塊設(shè)置于所述主支撐架本體側(cè)壁上端的兩端位置,所述下頂塊設(shè)置于所述主支撐架本體側(cè)壁下端的中部位置,所述上壓塊及下頂塊形成一可供正極匯流排或負(fù)極匯流排橫向卡入的呈三角形的豎向限位部。

      進(jìn)一步的,位于正極匯流排一側(cè)的副支撐架的寬度等于正極匯流排或正極板極耳到電池殼壁的距離;位于負(fù)極匯流排一側(cè)的副支撐架的寬度等于負(fù)極匯流排或負(fù)極板極耳到電池殼壁的距離。

      進(jìn)一步的,所述主支撐架和/或副支撐架上設(shè)有貫穿的通孔,以便電解液的流通。

      進(jìn)一步的,所述主支撐架的長度等于電池前殼到電池后殼的距離,使主支撐架固定在電池殼內(nèi);和/或所述副支撐架的長度等于電池前殼到電池后殼的距離。

      根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面,提出了一種電池用集群支撐架,包括主支撐架和副支撐架。

      本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過在傳統(tǒng)的OPzV電池內(nèi)增設(shè)一套集群支撐架,該支撐架能夠使得正極匯流排與負(fù)極匯流排的位置得以限定,從而解決了當(dāng)電池臥放安裝時(shí)由于集群的正負(fù)極滑動(dòng)而導(dǎo)致的極耳處和端極柱受力發(fā)生斷裂的缺點(diǎn),更避免了由于正負(fù)極匯流排接觸而造成的短路危險(xiǎn)。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型一種OPzV電池的結(jié)構(gòu)示意圖

      圖2為本實(shí)用新型一種電池用集群支撐架的主支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型一種電池用集群支撐架的主支撐架的俯視圖;

      圖4為圖2沿A-A方向的剖視圖;

      圖5為本實(shí)用新型一種電池用集群支撐架的副支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,100-電池殼,200-極板集群,300-集群支撐架,400-極板、500-極耳、600-端極柱,700-隔板,220-正極匯流排,240-負(fù)極匯流排,310-主支撐架,320-副支撐架,311-主支撐架本體,312-豎向限位機(jī)構(gòu),301-通孔,3120-豎向限位部,3121-上壓塊,3122-下頂塊。

      具體實(shí)施方式

      下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      在本申請(qǐng)的描述中,需要理解的是,術(shù)語“豎向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“上端”、“下端”、“中部”、“端部”、“側(cè)”、“前”“后”“左”“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

      請(qǐng)參照?qǐng)D1,本實(shí)施例所示的電池包括相對(duì)設(shè)置于電池殼100以及裝在電池殼100內(nèi)的極板集群200,該極板集群200包括正極集群、用于匯集正極集群2的正極匯流排220、負(fù)極集群和用于匯集負(fù)極集群的負(fù)極匯流排240。

      此外,還包括集群支撐架300,該集群支撐架300被固定在電池殼100內(nèi),其限定出豎向限位空間和水平限位空間,極板集群200被限定在豎向限位空間和水平限位空間內(nèi),從而使極板集群200相對(duì)電池殼100固定。

      如圖2-5所示,根據(jù)本實(shí)用新型一種具體的實(shí)施例。

      本實(shí)用新型實(shí)施方式中的集群支撐架300包括主支撐架310及一對(duì)副支撐架320,其中主支撐架310設(shè)置于正極匯流排220與負(fù)極匯流排240之間,并在電池殼100內(nèi)用以限定正極匯流排220與負(fù)極匯流排240的豎向位置,而上述一對(duì)副支撐架320中的一個(gè)設(shè)置于正極匯流排220與電池殼壁之間,另一個(gè)則設(shè)置于負(fù)極匯流排240與電池殼壁之間,上述一對(duì)副支撐架320與主支撐架310共同限定正極匯流排220與負(fù)極匯流排240的橫向位置。

      由此,當(dāng)將主支撐架310設(shè)置于正極匯流排220與負(fù)極匯流排240之間以及將副支撐架設(shè)置于匯流排與池殼壁之間后,通過主支撐架310及副支撐架320的配合作用使得正極匯流排220與負(fù)極匯流排240的位置得以限定,從而解決了當(dāng)電池臥放安裝時(shí)由于集群的正負(fù)極滑動(dòng)而導(dǎo)致的極耳處和端極柱受力發(fā)生斷裂的缺點(diǎn),更避免了由于正、負(fù)極匯流排接觸而造成的短路危險(xiǎn)。

      請(qǐng)進(jìn)一步參照?qǐng)D2或3,本實(shí)施例的主支撐架310包括主支撐架本體311及豎向限位機(jī)構(gòu)312,主支撐架本體311的寬度等于正極匯流排220與負(fù)極匯流排240之間的距離,豎向限位機(jī)構(gòu)312設(shè)置于主支撐架本體311沿寬度方向的兩側(cè),并在主支撐架本體311寬度方向的兩側(cè)分別形成前述豎向限位空間。

      當(dāng)將主支撐架310安裝于正極匯流排220與負(fù)極匯流排240之間后,主支撐架310就能夠通過豎向限位機(jī)構(gòu)312將正極匯流排220與負(fù)極匯流排240固定于主支撐架310的兩側(cè),這樣就將正極匯流排220與負(fù)極匯流排240在豎直方向相對(duì)主支撐架310固定,一旦主支撐架310被固定在電池殼100內(nèi),則對(duì)正極匯流排220與負(fù)極匯流排240在豎向位置進(jìn)行了限定。

      如圖2-4所示,作為本實(shí)施例優(yōu)選方案,豎向限位機(jī)構(gòu)312包括設(shè)置于主支撐架本體311側(cè)壁上端的上壓塊3121及設(shè)置于主支撐架本體311側(cè)壁下端的下頂塊3122,主支撐架本體311、上壓塊3121及下頂塊3122形成一可供正極匯流排220或負(fù)極匯流排240橫向卡入的豎向限位部3120,其中,上述上壓塊3121與下頂塊3122之間的距離應(yīng)當(dāng)與正極匯流排220或負(fù)極匯流排240的厚度相匹配。該豎向限位部330就實(shí)現(xiàn)了對(duì)正極匯流排220與負(fù)極匯流排240在豎向位置上進(jìn)行了限定。

      具體而言,在實(shí)際安裝過程中,先將電池的正極匯流排220與負(fù)極匯流排240相對(duì)安裝好,隨后就可以將主支撐架310安裝于它們之間,此時(shí)由于主支撐架310的主支撐架本體311的寬度與他們之間的距離是相等的,另外再加上上壓塊3121與下頂塊3122之間的距離與正極匯流排220或負(fù)極匯流排240的厚度又是相匹配,所以當(dāng)安裝主支撐架310時(shí),只需沿著正極匯流排220與負(fù)極匯流排240中間部位的一端往另一端插入即可,整個(gè)過程簡單易行。

      需要說明的是,在上述利用主支撐架310的豎向限位機(jī)構(gòu)312對(duì)正極匯流排220與負(fù)極匯流排240進(jìn)行橫向限位的過程中,為了提高限位的穩(wěn)固性,在本實(shí)施例中,上壓塊3121設(shè)置于在主支撐架本體311側(cè)壁上端的中部位置,下頂塊3122設(shè)置于主支撐架本體311側(cè)壁下端的兩端位置,或上壓塊3121設(shè)置于所述主支撐架本體311側(cè)壁上端的兩端位置,下頂塊3122設(shè)置于主支撐架本體311側(cè)壁下端的中部位置,這樣上壓塊3121及下頂塊3122就形成了一可供正極匯流排220或負(fù)極匯流排240橫向卡入的呈三角形的豎向限位部3120,根據(jù)三角形的特性,顯然,在此處,三角形的豎向限位部3120更能夠保證限位的穩(wěn)定性。

      通過以上所述可知,通過主支撐架310的作用,能夠在保持主支撐架310固定的情況下,實(shí)現(xiàn)對(duì)正匯流排與負(fù)極匯流排240在豎向位置上的限定,另外,主支撐架310與副支撐架2還能共同對(duì)它們?cè)跈M向位置上進(jìn)行限定,詳見下文描述。

      除以上所述功能之外,作為本實(shí)施例的進(jìn)一步的實(shí)施方案,為了實(shí)現(xiàn)前述集群支撐架300在電池殼100內(nèi)的固定,主支撐架310的長度可設(shè)計(jì)成與電池前殼到電池后殼的距離相等,這樣當(dāng)按照上述步驟插入主支撐架310,最后蓋上電池殼100時(shí),由于主支撐架310長度與池殼的寬度相等,那么則會(huì)使得主支撐架本體311相抵于池殼的前后壁之間,使得主支撐架310在池殼內(nèi)得以固定,此時(shí),被主支撐架310所限定的正極匯流排220與負(fù)極匯流排240也不能前后移動(dòng)。至此,正極匯流排220與負(fù)極匯流排240僅能朝向遠(yuǎn)離主支撐架310的方向移動(dòng),即朝向左、右電池殼壁移動(dòng),為此,進(jìn)一步在正極匯流排220或負(fù)極匯流排240與左電池殼壁或右電池殼壁之間設(shè)置副支撐架320就可以解決上述問題。

      在本實(shí)用新型的某些實(shí)施方式中,為了完成主支撐架310在電池殼100內(nèi)的固定,還可以采用機(jī)械裝夾的方式,例如,可以通過在主支撐架310的兩端設(shè)置螺栓,同時(shí)在電池殼100的相應(yīng)位置處設(shè)置與螺栓相對(duì)應(yīng)的螺紋孔或者在其端部設(shè)置卡頭而在電池殼100上設(shè)置卡槽亦可實(shí)現(xiàn)。所以,在本申請(qǐng)中,主支撐架的具體固定方式不作限定。

      正如前文所述,為了解決正極匯流排220與負(fù)極匯流排240僅能朝向遠(yuǎn)離主支撐架的方向移動(dòng)的這一問題,在本實(shí)施例中,副支撐架320的寬度應(yīng)設(shè)計(jì)成等于正極匯流排220或負(fù)極匯流排240與左電池殼壁或右電池殼壁之間的距離。

      至此,緊接前述安裝主支撐架310的過程,再將副支撐架320安裝于正極匯流排220或負(fù)極匯流排240與左池殼壁或右池殼壁之間就可完美實(shí)現(xiàn)對(duì)正極匯流排220或負(fù)極匯流排240全方位限制,使得在使用電池的過程中,無論電池的擺放方位如何都不會(huì)引起它們的移動(dòng),更不會(huì)造成電池短路這種缺陷。

      需要說明的是,請(qǐng)參照?qǐng)D5,本實(shí)施例中的副支撐架320是一塊方形板,方形板的左、右兩個(gè)側(cè)面是平面,都將其設(shè)置于正極匯流排220或負(fù)極匯流排240與池殼壁之間時(shí),一方面能夠起到限定正極匯流排220或負(fù)極匯流排240移動(dòng),另一方面在實(shí)際安裝過程中,可根據(jù)副支撐架320安裝的平滑程度檢測(cè)出正極匯流排220或負(fù)極匯流排240的位置是否有所偏移,對(duì)電池的質(zhì)量能夠起到一定的把控作用。

      如之前所述,為了與前述主支撐架310的主支撐架本體311的長度相對(duì)應(yīng)以及將副支撐架320固定于電池殼100內(nèi),在本實(shí)施例中,副支撐架320的長度也應(yīng)設(shè)計(jì)成等于前后電池殼壁之間的距離。

      為了更加規(guī)范副支撐架320的安裝位置,在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例中,可將副支撐架320安裝于正極匯流排220與負(fù)極匯流排240下方的極耳與左、右池殼壁之間,這樣能夠保證副支撐架320在電池內(nèi)部的穩(wěn)定性,繼而保證正極匯流排220或負(fù)極匯流排240的穩(wěn)定性。

      此外,副支撐架320也可以以其他固定方式固定在電池殼100內(nèi),例如螺接、焊接等。

      在本實(shí)施例中,為了防止集群支撐架300對(duì)電池內(nèi)部的其它部件,例如凝膠電解質(zhì)等造成影響,本實(shí)用新型在主支撐架310及副支撐架320上設(shè)有豎向貫穿的通孔301用以規(guī)范電池內(nèi)部的空間。

      如圖5所示,其示出了本實(shí)用新型的集群支撐架的在電池中的具體用途,對(duì)集群支撐架的限定作用作出了示意性的說明,在應(yīng)用上述集群支撐架的電池中包括正極匯流排220、負(fù)極匯流排240、電池殼100、極板400、極耳500、端極柱600及隔板700,在圖中,通過主支撐架310與副支撐架320的作用可明顯杜絕正極匯流排220或負(fù)極匯流排240的移動(dòng),能夠解決當(dāng)電池臥放安裝時(shí)由于集群的正負(fù)極滑動(dòng)而導(dǎo)致的極耳500處和端極柱600受力發(fā)生斷裂的缺點(diǎn)。其中,各零部件之間的位置關(guān)系與安裝關(guān)系在前文中已詳細(xì)敘述,在此不再贅述。

      本文中上述實(shí)施例中所描述的易于理解本文所提供的實(shí)施例的有關(guān)方法的步驟或者操作順序還可以作出改變,例如上述實(shí)施例中的安裝步驟或順序,以上步驟或順序僅僅用于說明本申請(qǐng)的用途,并不暗示一定安裝實(shí)施例中的順序,除非明確作出指出的除外。

      以上應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述,只是用于幫助理解本發(fā)明,并不用以限制本發(fā)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,還可以做出若干簡單推演、變形或替換。

      當(dāng)前第1頁1 2 3 
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