本實(shí)用新型涉及一種智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器，屬于超導(dǎo)濾波器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1997年，由美國STI公司耗資2億美元，歷時(shí)7年的超導(dǎo)體濾波設(shè)備(Super Link)研制成功并投入CDMA通信系統(tǒng)進(jìn)行商用。該公司首次將超導(dǎo)濾波技術(shù)用于商業(yè)通信領(lǐng)域，該設(shè)備出現(xiàn)后一段時(shí)期被國外公司技術(shù)壟斷。2010年，由廣州特信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司研制，采用長期真空保壓、77k高溫超導(dǎo)濾波等國際一流技術(shù)的超導(dǎo)電子系統(tǒng)(Beyond Link System，下稱BL)，打破了超導(dǎo)濾波技術(shù)一直的壟斷態(tài)勢。同年，在商業(yè)運(yùn)行中的CDMA基站上試驗(yàn)成功并投入長期實(shí)際使用。2014年，成功研制超導(dǎo)LTE射頻前端系統(tǒng)，經(jīng)測試，對(duì)第四代LTE基站性能有大幅度改善。以往，超導(dǎo)電子系統(tǒng)的技術(shù)和部件受到國外嚴(yán)格封鎖和禁運(yùn)，而國內(nèi)其他預(yù)研單位幾乎所有關(guān)鍵器件均依靠國外進(jìn)口，時(shí)時(shí)受到知識(shí)產(chǎn)權(quán)和貿(mào)易糾紛方面的限制和制裁。由廣州特信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司研制的BL，從材料、器件、部件、系統(tǒng)到加工工藝都是完全中國國產(chǎn)化的，在發(fā)展民族工業(yè)和保障國家安全方面占有絕對(duì)優(yōu)勢。BL研制者深刻了解用戶需求、具有豐富工程化和工業(yè)化經(jīng)驗(yàn)?；谘兄茖?shí)用化、商品化產(chǎn)品的目的，BL在高性能，高可靠性，高智能化，在線監(jiān)控、維護(hù)、升級(jí)和抗惡劣環(huán)境及工程化等方都卓有成效，解決了國內(nèi)預(yù)研多年不能解決的問題。眾所周知，超導(dǎo)濾波器被廣泛應(yīng)用于通信技術(shù)領(lǐng)域，并且隨著城市化水平的發(fā)展，通信網(wǎng)絡(luò)覆蓋了越來越廣泛的區(qū)域，通信拉近了人們彼此間的距離，因此通信硬件產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用，這就包括其中的超導(dǎo)濾波器，由于通信機(jī)箱的狹小，一些通信設(shè)備在連線搭建完成后，就被隨意放置于狹小的通信機(jī)箱內(nèi)，而隨意放置可能帶來的不穩(wěn)定性，有可能會(huì)影響到設(shè)備的工作性能，尤其諸如超導(dǎo)濾波器之類的高精度通信設(shè)備，不穩(wěn)定的放置有可能會(huì)影響到其工作性能，進(jìn)而阻礙通信網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種針對(duì)現(xiàn)有超導(dǎo)濾波器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，引入智能電控生磁機(jī)構(gòu)，通過磁性特性，能夠便捷實(shí)現(xiàn)金屬面吸附式安轉(zhuǎn)的智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器。

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器，包括裝置殼體，以及設(shè)置于裝置殼體內(nèi)部的控制電路板和超導(dǎo)濾波本體裝置，控制電路板與超導(dǎo)濾波本體裝置相連接；還包括金屬板、導(dǎo)線、磁場屏蔽板、控制模塊和U形鐵芯，其中，控制模塊與控制電路板相連接；磁場屏蔽板設(shè)置于裝置殼體內(nèi)部，將裝置殼體內(nèi)部分隔為兩個(gè)空腔；控制電路板、超導(dǎo)濾波本體裝置和控制模塊設(shè)置于裝置殼體內(nèi)部的其中一個(gè)空腔內(nèi)，且控制電路板和超導(dǎo)濾波本體裝置設(shè)置于裝置殼體的內(nèi)壁上；金屬板的尺寸與U形鐵芯兩端端面共同所占區(qū)域的尺寸相適應(yīng)，裝置殼體內(nèi)部另一個(gè)空腔的內(nèi)壁上設(shè)置貫穿內(nèi)外空間的通孔，通孔的內(nèi)徑與金屬板的外徑相適應(yīng)，金屬板覆蓋設(shè)置于通孔內(nèi)；U形鐵芯固定設(shè)置于裝置殼體內(nèi)部的另一個(gè)空腔內(nèi)，且U形鐵芯的兩個(gè)端部位于金屬板的內(nèi)壁上；導(dǎo)線的一端與控制模塊的正極供電端相連接，導(dǎo)線的另一端穿過磁場屏蔽板、繞設(shè)在U形鐵芯上后，再次穿過磁場屏蔽板與控制模塊的負(fù)極供電端相連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：還包括設(shè)置于所述裝置殼體外表面、非金屬板所在面上的光源，光源與所述控制模塊相連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：還包括設(shè)置于所述裝置殼體內(nèi)壁的隔熱層，隔熱層中自裝置殼體內(nèi)壁面向裝置殼體中依次包括發(fā)泡層和ABS塑料層。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述控制模塊為微處理器。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述微處理器為ARM處理器。

本實(shí)用新型所述一種智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

(1)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器，針對(duì)現(xiàn)有超導(dǎo)濾波器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，引入智能電控生磁機(jī)構(gòu)，具體通過設(shè)計(jì)與控制電路板相連接的控制模塊，檢測判斷超導(dǎo)濾波器是否工作，并基于工作狀態(tài)下，控制設(shè)計(jì)繞設(shè)在U形鐵芯上的導(dǎo)線通電，基于電磁感應(yīng)，使得U形鐵芯產(chǎn)生磁性，并基于所述裝置殼體壁上設(shè)置的金屬板實(shí)現(xiàn)與任意金屬面的吸附，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)針對(duì)所設(shè)計(jì)超導(dǎo)濾波器的便捷安裝，并且針對(duì)裝置殼體的內(nèi)部空間，設(shè)計(jì)采用磁場屏蔽板將超導(dǎo)濾波本體裝置和U形鐵芯分設(shè)在兩個(gè)空腔內(nèi)，能夠有效避免針對(duì)超導(dǎo)濾波本體裝置的影響，在實(shí)現(xiàn)便捷安裝的同時(shí)，有效保證了超導(dǎo)濾波本體裝置的工作性能；

(2)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器中，進(jìn)一步設(shè)計(jì)光源，并設(shè)計(jì)光源設(shè)置于所述裝置殼體外表面、非金屬板所在面上，光源與所述控制模塊相連接，在控制模塊經(jīng)控制電路板檢測到超導(dǎo)濾波本體裝置工作時(shí)，控制模塊控制為光源進(jìn)行供電，由此向使用者告知其中U形鐵芯通電產(chǎn)生磁性，可以實(shí)現(xiàn)吸附安裝，讓使用變得更加人性化；

(3)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器中，進(jìn)一步設(shè)計(jì)設(shè)置于所述裝置殼體內(nèi)壁的隔熱層，并針對(duì)隔熱層具體設(shè)計(jì)為，自裝置殼體內(nèi)壁面向裝置殼體中依次包括發(fā)泡層和ABS塑料層，能夠有效實(shí)現(xiàn)裝置殼體內(nèi)外空間溫度的相互影響，最大限度阻隔外部空間溫度針對(duì)裝置殼體內(nèi)部的影響，從而進(jìn)一步有效保證了超導(dǎo)濾波本體裝置的工作性能；

(4)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器中，針對(duì)控制模塊，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用微處理器，并具體采用ARM處理器，一方面能夠適用于后期針對(duì)所設(shè)計(jì)智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器的擴(kuò)展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1.裝置殼體，2.控制電路板，3.超導(dǎo)濾波本體裝置，4.金屬板，5.導(dǎo)線，6.磁場屏蔽板，7.控制模塊，8.U形鐵芯，9.光源。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器，包括裝置殼體1，以及設(shè)置于裝置殼體1內(nèi)部的輸入輸出接口2和超導(dǎo)濾波本體裝置3，輸入輸出接口2與超導(dǎo)濾波本體裝置3相連接；還包括金屬板4、導(dǎo)線5、磁場屏蔽板6、控制模塊7和U形鐵芯8，其中，控制模塊7與輸入輸出接口2相連接；磁場屏蔽板6設(shè)置于裝置殼體1內(nèi)部，將裝置殼體1內(nèi)部分隔為兩個(gè)空腔；輸入輸出接口2、超導(dǎo)濾波本體裝置3和控制模塊7設(shè)置于裝置殼體1內(nèi)部的其中一個(gè)空腔內(nèi)，且輸入輸出接口2和超導(dǎo)濾波本體裝置3設(shè)置于裝置殼體1的內(nèi)壁上；金屬板4的尺寸與U形鐵芯8兩端端面共同所占區(qū)域的尺寸相適應(yīng)，裝置殼體1內(nèi)部另一個(gè)空腔的內(nèi)壁上設(shè)置貫穿內(nèi)外空間的通孔，通孔的內(nèi)徑與金屬板4的外徑相適應(yīng)，金屬板4覆蓋設(shè)置于通孔內(nèi)；U形鐵芯8固定設(shè)置于裝置殼體1內(nèi)部的另一個(gè)空腔內(nèi)，且U形鐵芯8的兩個(gè)端部位于金屬板4的內(nèi)壁上；導(dǎo)線5的一端與控制模塊7的正極供電端相連接，導(dǎo)線5的另一端穿過磁場屏蔽板6、繞設(shè)在U形鐵芯8上后，再次穿過磁場屏蔽板6與控制模塊7的負(fù)極供電端相連接。上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器，針對(duì)現(xiàn)有超導(dǎo)濾波器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，引入智能電控生磁機(jī)構(gòu)，具體通過設(shè)計(jì)與輸入輸出接口2相連接的控制模塊7，檢測判斷超導(dǎo)濾波器是否工作，并基于工作狀態(tài)下，控制設(shè)計(jì)繞設(shè)在U形鐵芯8上的導(dǎo)線5通電，基于電磁感應(yīng)，使得U形鐵芯8產(chǎn)生磁性，并基于所述裝置殼體1壁上設(shè)置的金屬板4實(shí)現(xiàn)與任意金屬面的吸附，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)針對(duì)所設(shè)計(jì)超導(dǎo)濾波器的便捷安裝，并且針對(duì)裝置殼體1的內(nèi)部空間，設(shè)計(jì)采用磁場屏蔽板6將超導(dǎo)濾波本體裝置3和U形鐵芯8分設(shè)在兩個(gè)空腔內(nèi)，能夠有效避免針對(duì)超導(dǎo)濾波本體裝置3的影響，在實(shí)現(xiàn)便捷安裝的同時(shí)，有效保證了超導(dǎo)濾波本體裝置3的工作性能。

基于上述設(shè)計(jì)智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)計(jì)了如下優(yōu)選技術(shù)方案：進(jìn)一步設(shè)計(jì)光源9，并設(shè)計(jì)光源9設(shè)置于所述裝置殼體1外表面、非金屬板4所在面上，光源9與所述控制模塊7相連接，在控制模塊7經(jīng)輸入輸出接口2檢測到超導(dǎo)濾波本體裝置3工作時(shí)，控制模塊7控制為光源9進(jìn)行供電，由此向使用者告知其中U形鐵芯8通電產(chǎn)生磁性，可以實(shí)現(xiàn)吸附安裝，讓使用變得更加人性化；進(jìn)一步設(shè)計(jì)設(shè)置于所述裝置殼體1內(nèi)壁的隔熱層，并針對(duì)隔熱層具體設(shè)計(jì)為，自裝置殼體1內(nèi)壁面向裝置殼體1中依次包括發(fā)泡層和ABS塑料層，能夠有效實(shí)現(xiàn)裝置殼體1內(nèi)外空間溫度的相互影響，最大限度阻隔外部空間溫度針對(duì)裝置殼體1內(nèi)部的影響，從而進(jìn)一步有效保證了超導(dǎo)濾波本體裝置的工作性能；針對(duì)控制模塊7，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用微處理器，并具體采用ARM處理器，一方面能夠適用于后期針對(duì)所設(shè)計(jì)智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器的擴(kuò)展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中，具體包括裝置殼體1，以及設(shè)置于裝置殼體1內(nèi)部的輸入輸出接口2和超導(dǎo)濾波本體裝置3，輸入輸出接口2與超導(dǎo)濾波本體裝置3相連接；還包括金屬板4、導(dǎo)線5、磁場屏蔽板6、ARM處理器、U形鐵芯8、光源9和隔熱層，其中，隔熱層設(shè)置于所述裝置殼體1內(nèi)壁上，隔熱層中自裝置殼體1內(nèi)壁面向裝置殼體1中依次包括發(fā)泡層和ABS塑料層；ARM處理器與輸入輸出接口2相連接；磁場屏蔽板6設(shè)置于裝置殼體1內(nèi)部，將裝置殼體1內(nèi)部分隔為兩個(gè)空腔；輸入輸出接口2、超導(dǎo)濾波本體裝置3和ARM處理器設(shè)置于裝置殼體1內(nèi)部的其中一個(gè)空腔內(nèi)，且輸入輸出接口2和超導(dǎo)濾波本體裝置3設(shè)置于裝置殼體1的內(nèi)壁上；金屬板4的尺寸與U形鐵芯8兩端端面共同所占區(qū)域的尺寸相適應(yīng)，裝置殼體1內(nèi)部另一個(gè)空腔的內(nèi)壁上設(shè)置貫穿內(nèi)外空間的通孔，通孔的內(nèi)徑與金屬板4的外徑相適應(yīng)，金屬板4覆蓋設(shè)置于通孔內(nèi)；U形鐵芯8固定設(shè)置于裝置殼體1內(nèi)部的另一個(gè)空腔內(nèi)，且U形鐵芯8的兩個(gè)端部位于金屬板4的內(nèi)壁上；導(dǎo)線5的一端與ARM處理器的正極供電端相連接，導(dǎo)線5的另一端穿過磁場屏蔽板6、繞設(shè)在U形鐵芯8上后，再次穿過磁場屏蔽板6與ARM處理器的負(fù)極供電端相連接；光源9設(shè)置于所述裝置殼體1外表面、非金屬板4所在面上，光源9與所述ARM處理器相連接。實(shí)際應(yīng)用中，將所設(shè)計(jì)智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器與其它設(shè)備連接好后，通電使得各個(gè)設(shè)備工作，包括智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器開始工作，此時(shí)，所設(shè)計(jì)與輸入輸出接口2相連接的ARM處理器，由輸入輸出接口2檢測到此時(shí)智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器開始工作，則ARM處理器隨即控制與之相連接、并繞設(shè)在u形鐵芯8上的導(dǎo)線5通電，基于電磁感應(yīng)，則U形鐵芯8產(chǎn)生磁力，由于U形鐵芯8的兩個(gè)端部位于金屬板4的內(nèi)壁上，如此使用者即可將金屬板4區(qū)域吸附在任意金屬面上，針對(duì)智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器實(shí)現(xiàn)便捷安裝，且具有穩(wěn)定的安裝結(jié)構(gòu)；與之相應(yīng)，當(dāng)所設(shè)計(jì)智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器不工作，則ARM處理器基于其通過輸入輸出接口2所檢測到的不工作狀態(tài)，隨即控制U形鐵芯8上繞設(shè)的導(dǎo)線5不通電，則U形鐵芯8即失去磁性，則即可將所設(shè)計(jì)智能電控安裝式超導(dǎo)濾波器由吸附的金屬面上取下。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。