本實用新型涉及稀土永磁體工件加工制作輔助設(shè)備，特別是一種稀土永磁體煮料裝置。

背景技術(shù)：

稀土永磁體產(chǎn)品在切片加工過程中有一道工序是將產(chǎn)品切完片后放入火堿水中，原因在于切片加工前產(chǎn)品利用502膠粘接在一起，因此，在切片完成后需要放入火堿水中煮開，用于盛裝火堿水的煮料裝置為傳統(tǒng)的煮料鍋，稀土永磁體產(chǎn)品放入煮料鍋中加高溫煮開，在此過程中，由于稀土永磁體產(chǎn)品的物理特性是遇高溫后性能容易發(fā)生變化，而傳統(tǒng)的煮料鍋在煮料過程中會有煮開的稀土永磁體產(chǎn)品貼在鍋底，嚴重影響產(chǎn)品性能。

CN201285683Y公開了一種稀土永磁材料用煮料桶，其包括盛裝煮料液的桶體及置于桶體底部的加熱電爐，桶體內(nèi)部套裝有一個盛裝稀土永磁材料的篩筒，篩筒底部與桶體底部之間設(shè)有一個分隔用的金屬支撐件，通過設(shè)置支撐件使稀土永磁體產(chǎn)品遠離桶底熱源。但其仍存在如下問題：1、篩筒內(nèi)稀土永磁材料堆疊在一起，煮料效果差；2、金屬支撐件增加了煮料桶的生產(chǎn)成本，同時也增加了煮料過程的不穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠的稀土永磁體煮料裝置，使產(chǎn)品懸浮在火堿液體中，不與鍋底接觸，煮料效果好，穩(wěn)定性強，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種稀土永磁體煮料裝置，包括加熱爐、設(shè)于加熱爐上方的桶體、設(shè)于桶體外部的保溫層，其特征在于：所述桶體內(nèi)壁由上至下依次設(shè)有多圈限位臺階，且限位臺階的直徑由下至上依次增大，所述限位臺階上分別支撐有煮料篦板，所述煮料篦板外周設(shè)置帶孔的圍板，所述圍板的上沿設(shè)有一對提手，所述桶體的頂部利用折頁鉸接有蓋體，所述蓋體上設(shè)有手柄和排氣閥。

上述的稀土永磁體煮料裝置，所述圍板的外壁與桶體的內(nèi)壁貼合，以利于桶體穩(wěn)定支撐。

上述的稀土永磁體煮料裝置，所述保溫層與桶體外壁之間留有間距，以防止損壞保溫層。

本實用新型的有益效果是：1、設(shè)置多層煮料篦板實現(xiàn)分層堆放永磁體產(chǎn)品，煮開效果好，煮開效率高；2、利用桶體自身限位臺階實現(xiàn)對煮料篦板的支撐，不額外增加金屬件，減少了生產(chǎn)成本，同時穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.加熱爐、2.桶體、3.煮料篦板、4.圍板、5.保溫層、6.提手、7.蓋體、8.排氣閥、9.手柄。

具體實施方式

如圖1所示，該稀土永磁體煮料裝置，包括加熱爐1、設(shè)于加熱爐1上方的桶體2、設(shè)于桶體2外部的保溫層5，所述桶體2內(nèi)壁由上至下依次設(shè)有多圈限位臺階，且限位臺階的直徑由下至上依次增大，所述限位臺階上分別支撐有煮料篦板3，所述煮料篦板3外周設(shè)置帶孔的圍板4，所述圍板4的上沿設(shè)有一對提手6，所述桶體2的頂部利用折頁鉸接有蓋體7，所述蓋體7上設(shè)有手柄9和排氣閥8。所述圍板4的外壁與桶體2的內(nèi)壁貼合，以利于桶體穩(wěn)定支撐。所述保溫層5與桶體2外壁之間留有間距，以防止損壞保溫層5。

使用時，先將盛放稀土永磁體產(chǎn)品的多層煮料篦板3及圍板4放入桶體2內(nèi)，然后向桶體2內(nèi)加入火堿水，然后關(guān)閉蓋體7，打開加熱爐1進行煮料工序。

以上對本實用新型創(chuàng)造的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型創(chuàng)造范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。