本實(shí)用新型涉及通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種網(wǎng)線穿線機(jī)。

背景技術(shù)：

要連接局域網(wǎng)，網(wǎng)線是必不可少的。在局域網(wǎng)中常見(jiàn)的網(wǎng)線主要有雙絞線、同軸電纜、光纜三種。雙絞線，是由許多對(duì)線組成的數(shù)據(jù)傳輸線。它的特點(diǎn)就是價(jià)格便宜，所以被廣泛應(yīng)用，如我們常見(jiàn)的電話線等。它是用來(lái)和RJ45水晶頭相連的。它又有STP和UTP兩種，我們常用的是UTP。

目前，網(wǎng)線在穿接水晶頭時(shí)，均采用人工手動(dòng)完成穿線、推壓到位，再進(jìn)行鉚壓，該工藝繁瑣，且人工作業(yè)強(qiáng)度大，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的網(wǎng)線穿線機(jī)，將人工預(yù)穿的水晶頭采用機(jī)臺(tái)推壓實(shí)現(xiàn)穿線到位，大大降低人工作業(yè)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包含底座、腳踏開(kāi)關(guān)、線材氣缸、電磁閥、舌片氣缸、氣缸連接塊、鉚壓舌片、舌片定位座、水晶頭定位座、線材定位固定塊、線材定位活動(dòng)塊、滑軌、氣缸定位座、線材放置座；底座的上部設(shè)有線材氣缸、電磁閥和舌片氣缸，底座的一側(cè)設(shè)有腳踏開(kāi)關(guān)，腳踏開(kāi)關(guān)設(shè)置在電磁閥與氣缸氣源連接的管路上，電磁閥與舌片氣缸和線材氣缸連接；所述的線材氣缸和舌片氣缸均通過(guò)氣缸定位座固定在底座上，所述的線材氣缸的輸出軸與線材定位活動(dòng)塊連接，且線材定位活動(dòng)塊的底部滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上，滑軌固定在底座上，線材定位活動(dòng)塊的對(duì)面對(duì)應(yīng)設(shè)有線材定位固定塊，且線材定位固定塊固定設(shè)置在滑軌的一端，所述的線材放置座固定在線材定位固定塊的側(cè)部；所述的線材定位固定塊和線材定位活動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)有水晶頭定位座，水晶頭定位座的一側(cè)設(shè)有舌片定位座，且水晶頭定位座和舌片定位座均通過(guò)螺釘固定在底座上；所述的鉚壓舌片的一端活動(dòng)穿設(shè)在舌片定位座內(nèi)，鉚壓舌片的另一端與氣缸連接塊旋接，氣缸連接塊固定在舌片氣缸的輸出軸上。

進(jìn)一步地，所述的底座的底部四角均設(shè)有防震腳墊。

進(jìn)一步地，所述的電磁閥與線材氣缸和舌片氣缸的連接管路上設(shè)連接有氣壓表。

進(jìn)一步地，所述的線材放置座為倒“T”字形線材放置座，其一側(cè)底邊通過(guò)螺釘與線材定位固定塊連接，其另一側(cè)底邊與線材定位活動(dòng)塊上的槽體相配合設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述的線材定位固定塊與線材定位活動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有硅膠保護(hù)墊。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種網(wǎng)線穿線機(jī)，將人工預(yù)穿的水晶頭采用機(jī)臺(tái)推壓實(shí)現(xiàn)穿線到位，大大降低人工作業(yè)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中電磁閥、線材氣缸、舌片氣缸與氣缸氣源的連接原理圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

底座1、腳踏開(kāi)關(guān)2、線材氣缸3、電磁閥4、氣壓表5、舌片氣缸6、氣缸連接塊7、鉚壓舌片8、舌片定位座9、水晶頭定位座10、線材定位固定塊11、線材定位活動(dòng)塊12、滑軌13、防震腳墊14、氣缸定位座15、線材放置座16、槽體17、硅膠保護(hù)墊18。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

參看如圖1和圖2所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它包含底座1、腳踏開(kāi)關(guān)2、線材氣缸3、電磁閥4、舌片氣缸6、氣缸連接塊7、鉚壓舌片8、舌片定位座9、水晶頭定位座10、線材定位固定塊11、線材定位活動(dòng)塊12、滑軌13、氣缸定位座15、線材放置座16；底座1的上部設(shè)有線材氣缸3、電磁閥4和舌片氣缸6，電磁閥4通過(guò)螺釘與底座1連接固定，底座1的一側(cè)設(shè)有腳踏開(kāi)關(guān)2，腳踏開(kāi)關(guān)2設(shè)置在電磁閥4與氣缸氣源連接的管路上，電磁閥4與舌片氣缸6和線材氣缸3連接；所述的線材氣缸3和舌片氣缸6均通過(guò)氣缸定位座15固定在底座1上，且氣缸定位座15通過(guò)螺釘固定在底座1上，所述的線材氣缸3的輸出軸與線材定位活動(dòng)塊12焊接連接為一體，且線材定位活動(dòng)塊12的底部滑動(dòng)設(shè)置在滑軌13上，滑軌13通過(guò)螺釘固定在底座1上，線材定位活動(dòng)塊12的對(duì)面對(duì)應(yīng)設(shè)有線材定位固定塊11，且線材定位固定塊11通過(guò)螺釘固定設(shè)置在滑軌13的一端，所述的線材放置座16固定在線材定位固定塊11的側(cè)部；所述的線材定位固定塊11和線材定位活動(dòng)塊12的一側(cè)設(shè)有水晶頭定位座10，水晶頭定位座10的一側(cè)設(shè)有舌片定位座9，且水晶頭定位座10和舌片定位座9均通過(guò)螺釘固定在底座1上；所述的鉚壓舌片8的一端活動(dòng)穿設(shè)在舌片定位座9內(nèi)，鉚壓舌片8的另一端與氣缸連接塊7旋接，氣缸連接塊7焊接固定在舌片氣缸6的輸出軸上。

進(jìn)一步地，所述的底座1的底部四角均設(shè)有防震腳墊14。

進(jìn)一步地，所述的電磁閥4與線材氣缸3和舌片氣缸6的連接管路上設(shè)連接有氣壓表5，用于隨時(shí)監(jiān)測(cè)氣缸的氣壓。

進(jìn)一步地，所述的線材放置座16為倒“T”字形線材放置座，其一側(cè)底邊通過(guò)螺釘與線材定位固定塊11連接，其另一側(cè)底邊與線材定位活動(dòng)塊12上的槽體17相配合設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述的線材定位固定塊11與線材定位活動(dòng)塊12的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有硅膠保護(hù)墊18，用于在擠壓定位過(guò)程中保護(hù)線材。

本具體實(shí)施方式的工作原理：人工將線路預(yù)穿在水晶頭內(nèi)后，再將水晶頭放置在水晶頭定位座10上部的槽體內(nèi)，同時(shí)將線材放置在線材放置座16上，啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)2，啟動(dòng)線材氣缸3和舌片氣缸6，線材氣缸3推動(dòng)線材定位活動(dòng)塊12靠近線材定位固定塊11，對(duì)線材進(jìn)行擠壓定位，同時(shí)舌片氣缸6推動(dòng)鉚壓舌片8推鉚水晶頭，從而達(dá)到穿線到位的目的。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的一種網(wǎng)線穿線機(jī)，將人工預(yù)穿的水晶頭采用機(jī)臺(tái)推壓實(shí)現(xiàn)穿線到位，大大降低人工作業(yè)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述，僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。