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      線圈裝置的制作方法

      文檔序號:11686769閱讀:220來源:國知局
      線圈裝置的制造方法

      本實用新型是涉及一種線圈裝置,特別是涉及一種利用一個焊接載盤,將至少一個線圈單元電連接的安裝在一個電路板上的線圈裝置。



      背景技術:

      現(xiàn)有線圈裝置的種類很多,有的線圈裝置利用數(shù)支接腳來和一個電路板電連接,有的線圈裝置則是將至少一個線圈單元安裝在一個焊接載盤上,再利用該焊接載盤來和該電路板電連接。其中,具有該焊接載盤的現(xiàn)有線圈裝置在組裝時,由于該焊接載盤會覆蓋該電路板的局部區(qū)域,特別是覆蓋該電路板的焊接部位,因此,當該線圈裝置組裝在該電路板上后,檢驗人員無法從外觀檢視該電路板與該線圈裝置之間的焊接狀況,也就是說,具有該焊接載盤的現(xiàn)有線圈裝置在使用時,具有檢視焊接點不容易的問題。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的,是在提供一種能夠克服現(xiàn)有技術的至少一個缺點的線圈裝置。

      本實用新型的線圈裝置是電連接的安裝在一個電路板上,該電路板具有數(shù)個焊接部,而該線圈裝置包含一個焊接載盤,以及至少一個電連接的安裝在該焊接載盤上的線圈單元,該焊接載盤具有一個可置放在該電路板上的載板,以及數(shù)個安裝在該載板上并分別與所述焊接部電連接的導電塊,每個導電塊都具有一個可檢視相對應的該焊接部的焊接狀況的檢視孔。

      本實用新型所述的線圈裝置,其中,該焊接載盤的每個導電塊還都具有一個與該至少一個線圈單元電連接的第一導電面、一個與該電路板的其中一個焊接部電連接的第二導電面,以及一個連接在該第一導電面及該第二導電面之間并界定出該檢視孔的孔壁面。

      本實用新型所述的線圈裝置,其中,每個導電塊的該孔壁面的截面都是中空環(huán)形,每個導電塊的該檢視孔都是封閉狀。

      本實用新型所述的線圈裝置,其中,每個導電塊的該孔壁面的截面都是C形,每個導電塊的該檢視孔都具有一個缺口。

      本實用新型所述的線圈裝置,其中,該焊接載盤的該載板具有一個朝向該至少一個線圈單元的第一表面、一個朝向該電路板的第二表面,以及兩個垂直連接該第一表面及該第二表面的側面,每個導電塊的該第一導電面都突出于該第一表面,每個導電塊的該第二導電面都突出于該第二表面。

      本實用新型所述的線圈裝置,其中,該線圈裝置還包含兩個所述的線圈單元,以及一個罩蓋所述線圈單元的框罩。

      本實用新型所述的線圈裝置,其中,每個導電塊的該檢視孔的該缺口都位于其中一個側面上。

      本實用新型有益的功效在于:利用在每個導電塊上設置該檢視孔,可以輕易的觀察每個導電塊與該電路板上相對應的該焊接部的焊接情況,以達到方便檢視焊接情況的目的。

      附圖說明

      本實用新型的其他的特征及功效,將于參照圖式的實施方式中清楚地呈現(xiàn),其中:

      圖1是本實用新型線圈裝置的一個第一實施例的立體局部分解圖;

      圖2是該第一實施例的一個使用狀態(tài)參考圖,說明該線圈裝置安裝在一個電路板上的情況;

      圖3是該第一實施例的一個局部剖視立體圖,說明該線圈裝置的一個焊接載盤;

      圖4是該第一實施例的一個剖視參考圖,也是說明該線圈裝置與該電路板的相對關系;

      圖5是本實用新型線圈裝置的一個第二實施例的使用狀態(tài)參考圖,也是說明該線圈裝置與該電路板的相對關系;

      圖6是該第二實施例的一個局部剖視立體圖,說明該焊接載盤。

      具體實施方式

      參閱圖1、2、3,本實用新型線圈裝置的一個第一實施例可以電連接的安裝在一個電路板1上,該電路板1具有數(shù)個間隔設置的焊接部11,在本實施例,所述焊接部11是間隔的兩排(圖2只示意一排),并且分別鄰近該電路板1的兩個平行的側邊。而該線圈裝置包含一個焊接載盤2、兩個組裝在該焊接載盤2上的線圈單元3,以及一個安裝在該焊接載盤2上并罩蓋所述線圈單元3的框罩4。該線圈裝置也可以包含一個所述的線圈單元3,或者包含數(shù)個所述的線圈單元3,也就是說,所述線圈單元3的數(shù)量不以實施例所公開的為限。

      該焊接載盤2具有一片載板21,以及數(shù)個安裝在該載板21上并分別對應該電路板1的所述焊接部11的導電塊22。該載板21為矩形體,并具有一個朝向所述線圈單元3的第一表面211、一個朝向該電路板1的第二表面212,以及兩個垂直連接在該第一表面211及該第二表面212間的側面213,所述側面213平行間隔。所述導電塊22是間隔的埋設在該載板21內(nèi),并且分別鄰近其中一個側面213,每個導電塊22都具有一個稍為突出該載板21的該第一表面211的第一導電面221、一個稍為突出該第二表面212的第二導電面222、一個連通該第一導電面221及該第二導電面222的孔壁面220,以及一個由該孔壁面220界定而成且為封閉結構的檢視孔223,該檢視孔223鄰近該載板21的其中一個側面213,而該孔壁面220的截面是中空環(huán)形。每個導電塊22的該第一導電面221的面積都大于該第二導電面222的面積,而且該第二導電面222的外緣與同側的該側面213平齊。

      所述線圈單元3的形式并無特別的限制,在本實施例,每個線圈單元3都具有兩個線架31,以及數(shù)條繞收在所述線架31上的導線32,每條導線32都具有兩個可與其中一個導電塊22的該第一導電面221電連接的線端321。由于前述線端321如何與所述導電塊22電連接并非本實用新型改良重點,不再詳述。

      本實施例該框罩4具有兩片平行間隔并結合在該載板21的該第一表面211上的側壁41,以及一個連接在所述側壁41間的連接壁42,每個線圈單元3的所述線架31都位于該連接壁42的下方。

      參閱圖1、2、4,本實施例該線圈裝置在組裝時,所述線圈單元3的每個線端321,是以焊接方式的結合在該焊接載盤2上,也就是說,所述線端321分別與其中一個導電塊22的該第一導電面221電連接,而該框罩4遮蓋在所述線圈單元3的上方。當該線圈裝置要組裝在該電路板1上時,先于該電路板1的每個焊接部11上設置焊料,然后將該焊接載盤2壓靠在該電路板1上,就可以將該線圈裝置電連接的安裝在該電路板1上。

      而在兩者組裝的過程中,由于焊料是在尚未固化之前就與所述導電塊22黏結,因此,在兩者黏合的過程中,部分流動的焊料會因為壓靠,而進入相對應的該導電塊22的該檢視孔223內(nèi),因此,檢驗人員可以由每個導電塊22的該檢視孔223,輕易的檢視每個焊接點的焊料多寡,也就是說,如果焊料沒有進入相對應的該檢視孔223,或者進入的量不足,表示該焊點的焊料量不足,容易產(chǎn)生接觸不確實的問題,如果焊料逸出該檢視孔223,則表示焊料過多。所以本實施例在每個導電塊22上設置該檢視孔223,除了結構新穎外,還可以改善該線圈裝置在組裝后不容易觀察焊接情況的缺失,并因此達到方便檢視焊接情況的功效。

      參閱圖5、6,本實用新型線圈裝置的一個第二實施例也是電連接的組裝在該電路板1上,該線圈裝置也是包含該焊接載盤2、所述線圈單元3及該框罩4,該焊接載盤2也是具有該載板21,以及所述導電塊22。本實用新型該第二實施例與該第一實施例的差別在于:每個導電塊22的該孔壁面220的橫截面都是C形,所以由該孔壁面220界定而成的該檢視孔223具有一個缺口224,該缺口224位于該載板21上相對應的該側面213上。通過改變每個導電塊22的該孔壁面220的形狀,同樣可以達到方便檢視焊接情況的目的。

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