本實用新型涉及一種隔離開關(guān)的分合閘機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隔離開關(guān)（俗稱“刀閘”），一般指的是高壓隔離開關(guān)，即額定電壓在1kV 及其以上的隔離開關(guān)，通常簡稱為隔離開關(guān)，是高壓開關(guān)電器中使用最多的一種電器，它本身的工作原理及結(jié)構(gòu)比較簡單，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，對變電所、電廠的設(shè)計、建立和安全運(yùn)行的影響均較大。隔離開關(guān)的主要特點是無滅弧能力，只能在沒有負(fù)荷電流的情況下分、合電路。隔離開關(guān)用于各級電壓，用作改變電路連接或使線路或設(shè)備與電源隔離，它沒有斷流能力，只能先用其它設(shè)備將線路斷開后再操作。一般隔離開關(guān)實現(xiàn)分合閘的過程大多采用轉(zhuǎn)動手柄的方式操作，這樣的手柄在包裝過程中占用大量空間而且不能疊放，對運(yùn)輸和存放造成一定的壓力，而且手柄極易被發(fā)現(xiàn)容易造成誤操作。

由此，本發(fā)明人考慮對現(xiàn)有的隔離開關(guān)分合閘結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種隔離開關(guān)的分合閘機(jī)構(gòu)，主要目的在于取消原有的轉(zhuǎn)動手柄通過改用滑動按鈕的方式進(jìn)行分合閘，使操作更加方便、降低誤操作情況的發(fā)生，同時使隔離開關(guān)易于運(yùn)輸和存放。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種隔離開關(guān)的分合閘機(jī)構(gòu)，包括殼體，所述的殼體上設(shè)有滑動按鈕和轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有絕緣轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤的周面上設(shè)有弧形凹槽，在所述的弧形凹槽的槽底上鑲嵌有導(dǎo)電接觸片，對應(yīng)所述的弧形凹槽設(shè)有接觸鋼球，所述的接觸鋼球設(shè)置在一傳動桿的端部，所述的殼體對應(yīng)所述的絕緣轉(zhuǎn)盤的上下兩側(cè)分別設(shè)有兩相互平行的凸板，在所述的接觸鋼球的上下兩側(cè)分別連接有兩相互對稱的平衡桿，所述平衡桿的端部與所述凸板相接觸，在兩所述的凸板之間設(shè)有連接擋板，所述連接擋板上設(shè)有供所述傳動桿穿過的導(dǎo)向孔，在所述的連接擋板和所述的平衡桿之間設(shè)有壓縮彈簧，所述的滑動按鈕通過一傳動裝置驅(qū)動所述絕緣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。

所述的傳動裝置包括套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動齒輪，對應(yīng)所述轉(zhuǎn)動齒輪設(shè)有傳動齒輪，所述的轉(zhuǎn)動齒輪與所述的傳動齒輪嚙合配合，在所述滑動按鈕的底部設(shè)有齒排，所述的齒排與所述的傳動齒輪嚙合配合。

所述傳動齒輪的齒數(shù)是所述轉(zhuǎn)動齒輪的3倍。

通過采用上述技術(shù)方案所達(dá)到的有益效果為：連接擋板和平衡桿之間的壓縮彈簧驅(qū)動接觸鋼球與絕緣轉(zhuǎn)盤保持?jǐn)D壓接觸，當(dāng)接觸鋼球卡入絕緣轉(zhuǎn)盤上的弧形凹槽內(nèi)與導(dǎo)電接觸片接觸時，則實現(xiàn)了隔離開關(guān)的合閘操作，當(dāng)推動滑動按鈕，滑動按鈕通過傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并帶動絕緣轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，這樣使絕緣轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)電接觸片與接觸鋼球脫離，使接觸鋼球抵接在絕緣轉(zhuǎn)盤的絕緣外周面上，則實現(xiàn)了隔離開關(guān)的分閘，這樣使操作更加方便同時滑動按鈕相比傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動手柄體積小并且較為掩蔽，可降低誤操作情況的發(fā)生，也使隔離開關(guān)可疊放易于運(yùn)輸和存放。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種隔離開關(guān)的分合閘機(jī)構(gòu)，包括殼體1，殼體1上設(shè)有滑動按鈕11和轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12上套設(shè)有絕緣轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤的周面上設(shè)有弧形凹槽21，在弧形凹槽21的槽底上鑲嵌有導(dǎo)電接觸片3，對應(yīng)弧形凹槽21設(shè)有接觸鋼球4，接觸鋼球4外周面包裹有銅片，接觸鋼球4設(shè)置在一傳動桿6的端部，殼體1對應(yīng)絕緣轉(zhuǎn)盤2的上下兩側(cè)分別設(shè)有兩相互平行的凸板13，在接觸鋼球4的上下兩側(cè)分別連接有兩相互對稱的平衡桿5，平衡桿5的端部與凸板13相接觸，在兩凸板13之間設(shè)有連接擋板14，連接擋板14上設(shè)有供傳動桿6穿過的導(dǎo)向孔141，在連接擋板14和平衡桿5之間設(shè)有壓縮彈簧7，滑動按鈕11通過一傳動裝置8驅(qū)動絕緣轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動。

傳動裝置8包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸12上的轉(zhuǎn)動齒輪81，對應(yīng)轉(zhuǎn)動齒輪81設(shè)有傳動齒輪82，轉(zhuǎn)動齒輪81與傳動齒輪82嚙合配合，在滑動按鈕11的底部設(shè)有齒排112，齒排112與傳動齒輪82嚙合配合。這樣可使傳動更加方便快捷。

傳動齒輪82的齒數(shù)是轉(zhuǎn)動齒輪81的3倍。當(dāng)傳動齒輪82旋轉(zhuǎn)1周時，轉(zhuǎn)動齒輪81旋轉(zhuǎn)3周，進(jìn)一步提高滑動按鈕11操作的方便性。

實施例中，連接擋板14和平衡桿5之間的壓縮彈簧7驅(qū)動接觸鋼球4與絕緣轉(zhuǎn)盤2保持?jǐn)D壓接觸，當(dāng)接觸鋼球4卡入絕緣轉(zhuǎn)盤2上的弧形凹槽21內(nèi)與導(dǎo)電接觸片3接觸時，則實現(xiàn)了隔離開關(guān)的合閘操作，當(dāng)推動滑動按鈕11，滑動按鈕11通過傳動裝置8驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動并帶動絕緣轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，這樣使絕緣轉(zhuǎn)盤2上的導(dǎo)電接觸片3與接觸鋼球4脫離，使接觸鋼球4抵接在絕緣轉(zhuǎn)盤2的絕緣外周面上，則實現(xiàn)了隔離開關(guān)的分閘，這樣使操作更加方便同時滑動按鈕11相比傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動手柄體積小并且較為掩蔽，可降低誤操作情況的發(fā)生，也使隔離開關(guān)可疊放易于運(yùn)輸和存放。