本實用新型涉及一種線纜，具體說是一種防火阻燃無煙線纜。
背景技術(shù)：
線纜已經(jīng)越來越廣泛的應用于社會生活中，但是由于線纜內(nèi)部散熱不良導致的火災，外部發(fā)生火災后線纜外部采用的高分子材料起燃等各種現(xiàn)象也時有發(fā)生，而且一般的線纜材料中均含有鹵素，在火災發(fā)生后，線纜燃燒后產(chǎn)生的有毒氣體還威脅著消防員的生命安全，為了解決上述問題就繼續(xù)研發(fā)生產(chǎn)一種能夠防火阻燃的無煙線纜，減少事故的發(fā)生，保護人民的生命財產(chǎn)安全。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種防火阻燃無煙線纜。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：
一種防火阻燃無煙線纜，其包括三根以上的內(nèi)部線纜、填充在相鄰兩根所述內(nèi)部線纜之間的防火阻燃塊以及包覆設置在所述內(nèi)部線纜和防火阻燃塊外側(cè)的外包覆層，所述內(nèi)部線纜包括導電芯，由內(nèi)向外依次設置在導電芯外側(cè)的絕緣內(nèi)層、屏蔽層、鋁箔層以及編織層，所述外包覆層包括由內(nèi)向外依次設置的包帶層、金屬接地層、防火阻燃層以及絕緣外層，所述防火阻燃塊內(nèi)沿軸向設置有防斷繩，所述絕緣外層外側(cè)周設有散熱凸塊。
進一步的，所述絕緣內(nèi)層和絕緣外層均為聚四氟乙烯層。
進一步的，屏蔽層為金屬線編織層。
進一步的，所述包帶層為PP材質(zhì)發(fā)泡成型層。
進一步的，所述防火阻燃層為納米粘土-高分子材料復合層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所取得的有益效果如下：
本實用新型通過在外包覆層中設置防火阻燃層，有效防止發(fā)生火災后線纜燃燒帶來的不利影響，并且在外包覆層和內(nèi)部線纜中間設置防火阻燃塊，即使在發(fā)生嚴重火災的情況下，內(nèi)部線纜也不會燃燒損壞影響電力傳輸。
本實用新型通過在防火阻燃塊內(nèi)設置防斷繩，避免在發(fā)生火災時，搭載線纜的支撐裝置倒塌線纜受力過大導致斷裂。
本實用新型通過在絕緣外側(cè)周設有散熱凸塊，增大了線纜與外界的接觸面積，提高了散熱效果，避免出現(xiàn)散熱不良而出現(xiàn)的線纜自燃現(xiàn)象。
附圖說明
附圖1為實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、防火阻燃塊，2、導電芯，3、絕緣內(nèi)層，4、屏蔽層，5、鋁箔層，6、編織層，7、包帶層，8、金屬接地層，9、防火阻燃層，10、絕緣外層，11、防斷繩。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步詳細的敘述。
如附圖1所示，一種防火阻燃無煙線纜，其包括三根以上的內(nèi)部線纜、填充在相鄰兩根所述內(nèi)部線纜之間的防火阻燃塊1以及包覆設置在所述內(nèi)部線纜和防火阻燃塊1外側(cè)的外包覆層，所述內(nèi)部線纜包括導電芯2，由內(nèi)向外依次設置在導電芯2外側(cè)的絕緣內(nèi)層3、屏蔽層4、鋁箔層5以及編織層6，所述絕緣內(nèi)層3和絕緣外層10為聚四氟乙烯層，采用聚四氟乙烯材料的抗腐蝕層除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學試劑腐蝕。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，對氧、紫外線均極穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐候性。所述屏蔽層4為金屬線編織層，所述外包覆層包括由內(nèi)向外依次設置的包帶層7、金屬接地層8、防火阻燃層9以及絕緣外層10，所述包帶層7為PP材質(zhì)發(fā)泡成型層，PP 材質(zhì)發(fā)泡成型，內(nèi)部形成若干氣泡，包帶硬度低，使線纜較為柔軟，容易折彎，線纜被擠壓時，可以提供應力緩沖，保護導體不被破壞，另外，包帶的介電常數(shù)較低，有利于降低線纜的阻抗及信號的損耗，改善線纜信號傳輸?shù)钠焚|(zhì)，所述金屬接地層8為導電金屬制成的編織保護層，由于其導電特性，起到了接地線的作用，由于其采用蛇皮狀的編織保護層，具有柔軟性佳、耐磨損、不易折斷、抗拉性強的特點，金屬接地層8取代電源芯線與電源接地芯線，有利于降低線纜的外徑，同時，金屬接地層8具有屏蔽的功能，降低外界電氣設備對線纜的信號干擾，以及該線纜對外界電氣設備的電磁干擾，所述防火阻燃層9為納米粘土-高分子材料復合層，納米粘土－高分子復合材料中納米粘土是納米級層狀結(jié)構(gòu)的硅酸鹽礦物，是由多種水合硅酸鹽和一定量的氧化鋁、堿金屬氧化物及堿土金屬氧化物組成，具耐火阻燃等優(yōu)良特性，如納米高嶺土或納米蒙脫土。高分子材料可以選用硅樹脂、聚酰胺、聚烯烴如聚乙烯或聚丙烯等，但并不以此為限，采用此種防火材料無鹵，即使在超高溫情況下，也不會產(chǎn)生對人體有毒害的氣體。所述防火阻燃塊1內(nèi)沿軸向設置有防斷繩11，避免在發(fā)生火災時，搭載線纜的支撐裝置倒塌線纜受力過大導致斷裂，所述絕緣外層10外側(cè)周設有散熱凸塊，增大了線纜與外界的接觸面積，提高了散熱效果，避免出現(xiàn)散熱不良而出現(xiàn)的線纜自燃現(xiàn)象。
本實用新型加工生產(chǎn)過程中采用拉伸、絞制、粘合、熔融、共混、擠出、浸漬、包覆、噴涂等工藝均為本領域加工線纜中使用的常規(guī)工藝，在此不再贅述。
以上所述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而并非本實用新型可行實施的窮舉。對于本領域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實用新型原理和精神的前提下，對其所作出的任何顯而易見的改動，都應當被認為包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。