本實(shí)用新型涉及二極管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于二極管生產(chǎn)的懸掛式酸洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

通常二極管在酸洗過程中，需要積攢夠一定數(shù)量的二極管后，將其整體放入酸洗池中，酸洗完成后人工取出，其余的二極管產(chǎn)品需要等待前一批酸洗完成后才能進(jìn)入酸洗過程，不能將其作用與流水線生產(chǎn)，且這類設(shè)備在更換酸洗池等過程都需要人工操作，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于二極管生產(chǎn)的懸掛式酸洗設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的通常的二極管酸洗設(shè)備需要人工操作，且效率較低等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于二極管生產(chǎn)的懸掛式酸洗設(shè)備，包括懸掛輸送機(jī)、立柱、酸洗池和固定套筒，所述懸掛輸送機(jī)下方安裝有連接桿，所述連接桿下方設(shè)置有主懸架，所述主懸架外側(cè)螺栓連接有固定桿，且固定桿外側(cè)固定有彈簧伸縮桿，所述立柱中間連接有定位輪，且立柱與彈簧伸縮桿相連，所述酸洗池內(nèi)加注有酸洗液，所述酸洗池外側(cè)兩端固定有翹板，所述酸洗池內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有輪槽，所述輪槽內(nèi)鋪設(shè)有移動軌道，且軌道與定位輪相貼合，所述固定套筒外側(cè)連接有支撐架，且固定套筒與主懸架固定焊接，所述支撐架外側(cè)安裝有導(dǎo)向輪，所述主懸架下方設(shè)置有掛架，所述掛架下方固定有酸洗盤，且酸洗盤中間設(shè)置有絲網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述立柱和固定桿均設(shè)置有兩個(gè)，且二者組成后的形狀為矩形。

優(yōu)選的，所述連接桿為可伸縮裝置，且其伸長至最長時(shí)，酸洗液上液面低于主懸架的下端面。

優(yōu)選的，所述移動軌道的俯視圖形狀為波浪形，且兩側(cè)移動軌道關(guān)于酸洗池中心線對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述翹板與輪槽兩側(cè)的上翹部分相平行，且導(dǎo)向輪與翹板接觸時(shí)，定位輪位于輪槽兩側(cè)的上翹部分。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于二極管生產(chǎn)的懸掛式酸洗設(shè)備設(shè)有懸掛輸送機(jī)，使酸洗過程流水線化，無需分批次等待，酸洗效率更高，移動軌道形狀為波浪形，使定位輪在移動過程中會不停的使彈簧伸縮桿伸縮運(yùn)動，從而使酸洗盤產(chǎn)生震動，加大酸洗效果，酸洗盤中間設(shè)置有絲網(wǎng)，能夠加大二極管與酸洗液之間的接觸面積，支撐架兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪，能夠在該設(shè)備移動至酸洗池邊緣時(shí)使整體沿著翹板上移，從而使酸洗盤自行移出酸洗液，從而達(dá)到自行更換酸洗池的效果，使懸掛輸送機(jī)不需要安裝對應(yīng)的起伏，減少了安裝成本，該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單，功能性強(qiáng)，自動化程度高，能夠有效的提升二極管的酸洗效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型固定套筒側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型酸洗池側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型移動軌道俯視圖。

圖中：1、懸掛輸送機(jī)，2、連接桿，3、主懸架，4、固定桿，5、彈簧伸縮桿，6、立柱，7、定位輪，8、酸洗池，9、酸洗液，10、輪槽，11、移動軌道，12、固定套筒，13、支撐架，14、導(dǎo)向輪，15、掛架，16、酸洗盤， 17、絲網(wǎng)，18、翹板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于二極管生產(chǎn)的懸掛式酸洗設(shè)備，包括懸掛輸送機(jī)1、立柱6、酸洗池8和固定套筒12，懸掛輸送機(jī)1下方安裝有連接桿2，連接桿2為可伸縮裝置，且其伸長至最長時(shí)，酸洗液9上液面低于主懸架3的下端面，連接桿2下方設(shè)置有主懸架3，主懸架 3外側(cè)螺栓連接有固定桿4，且固定桿4外側(cè)固定有彈簧伸縮桿5，立柱6中間連接有定位輪7，且立柱6與彈簧伸縮桿5相連，立柱6和固定桿4均設(shè)置有兩個(gè)，且二者組成后的形狀為矩形，酸洗池8內(nèi)加注有酸洗液9，酸洗池8 外側(cè)兩端固定有翹板18，翹板18與輪槽10兩側(cè)的上翹部分相平行，且導(dǎo)向輪14與翹板18接觸時(shí)，定位輪7位于輪槽10兩側(cè)的上翹部分，酸洗池8內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有輪槽10，輪槽10內(nèi)鋪設(shè)有移動軌道11，移動軌道11的俯視圖形狀為波浪形，且兩側(cè)移動軌道11關(guān)于酸洗池8中心線對稱設(shè)置，且軌道11 與定位輪7相貼合，固定套筒12外側(cè)連接有支撐架13，且固定套筒12與主懸架3固定焊接，支撐架13外側(cè)安裝有導(dǎo)向輪14，主懸架3下方設(shè)置有掛架 15，掛架15下方固定有酸洗盤16，且酸洗盤16中間設(shè)置有絲網(wǎng)17。

工作原理：在使用該用于二極管生產(chǎn)的懸掛式酸洗設(shè)備時(shí)，首先將帶清洗的二極管放置在酸洗盤16內(nèi)的絲網(wǎng)17上，接著連接桿2在懸掛輸送機(jī)1 的作用下開始移動，從而使整個(gè)設(shè)備開始沿著酸洗池8行進(jìn)，定位輪7沿著輪槽10傾斜向下移動，同時(shí)導(dǎo)向輪14沿著翹板18與定位輪7平行移動，當(dāng)其移動至最低點(diǎn)時(shí)，連接桿2伸長至最大距離，酸洗盤16浸入酸洗液9內(nèi)，此時(shí)懸掛輸送機(jī)1繼續(xù)移動，定位輪7沿著移動軌道11繼續(xù)移動，并且定位輪7因?yàn)橐苿榆壍?1的波浪形起伏而周期性擠壓立柱6，從而使立柱6壓縮彈簧伸縮桿5，進(jìn)而使掛架15產(chǎn)生震動來加大二極管與酸洗液9的接觸面積，確保二極管表面與酸洗液9全面接觸，當(dāng)導(dǎo)向輪14移動至酸洗池9末端的翹板18時(shí)，定位輪7也移動至輪槽10的上翹處，此時(shí)二者同時(shí)進(jìn)上移，從而連接桿2收縮，掛架15帶動酸洗盤16上升移出酸洗液9，這就是該用于二極管生產(chǎn)的懸掛式酸洗設(shè)備的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。