本實(shí)用新型屬于工業(yè)技術(shù)配件領(lǐng)域，具體涉及一種雙抗應(yīng)力高導(dǎo)熱硅膠帽套。

背景技術(shù)：

有機(jī)硅膠產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)單元是由硅－氧鏈節(jié)構(gòu)成的，側(cè)鏈則通過(guò)硅原子與其他各種有機(jī)基團(tuán)相連，因此，在有機(jī)硅產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中既含有"有機(jī)基團(tuán)"，又含有"無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)"，這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機(jī)物的特性與無(wú)機(jī)物的功能于一身。與其他高分子材料相比，有機(jī)硅產(chǎn)品的，導(dǎo)熱硅膠帽套是以硅膠及玻璃纖維為基材經(jīng)過(guò)特殊工藝生產(chǎn)而成的套狀制品。因其優(yōu)良的導(dǎo)熱、絕緣、防震及裝配方便等特性,不僅作為航空、尖端技術(shù)、軍事技術(shù)部門的特種材料使用，而且也用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，其應(yīng)用范圍已擴(kuò)到：建筑、電子電氣、紡織、汽車、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等。對(duì)于硅膠的應(yīng)用，其中硅膠帽套產(chǎn)品的應(yīng)用主要考慮其高效的散熱性能以及高的使用壽命(經(jīng)常受到冷熱交替應(yīng)力影響)，來(lái)保證其低成本和高效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型裝置提供了一種雙抗應(yīng)力高導(dǎo)熱硅膠帽套。

本實(shí)用新型裝置解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：其結(jié)構(gòu)主要包括外接散熱帽套、銅基墊片、雙抗應(yīng)力墊片、主硅膠帽套，主硅膠帽套成“U”型柱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部孔槽壁面設(shè)置有可連接用螺紋內(nèi)襯，主硅膠帽套頂端外側(cè)面附著有一層銅基墊片，通過(guò)銅基墊片固定安裝有同形狀的外接散熱帽套，外接散熱帽套頂端螺紋孔槽中螺紋配合設(shè)置有可拆卸潤(rùn)滑帽套，外接散熱帽套內(nèi)部設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的交叉式雙“U”型冷流通道，內(nèi)部標(biāo)有冷流方向，其兩側(cè)端口安裝有四個(gè)冷流端口，每一側(cè)同性質(zhì)的冷流端口之間連接有主流外接板，主流外接板中間位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有相同性質(zhì)的主流口，主硅膠帽套底側(cè)端部?jī)蓚?cè)孔槽內(nèi)安裝有內(nèi)嵌彈簧，內(nèi)嵌彈簧外端部固定連接有固定端板，固定端板另一端連接有雙抗應(yīng)力墊片，雙抗應(yīng)力墊片上下兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置相反性質(zhì)的墊片開(kāi)口槽。

上述一種雙抗應(yīng)力高導(dǎo)熱硅膠帽套結(jié)構(gòu)中，其具體實(shí)施原理：主硅膠帽套安裝端部通過(guò)內(nèi)部的螺紋內(nèi)襯安裝在外設(shè)備需要散熱位置，高溫流體通過(guò)螺紋內(nèi)襯進(jìn)行旋轉(zhuǎn)流動(dòng)進(jìn)入其頂端，與此通過(guò)外界接觸進(jìn)行一部分散熱；主硅膠帽套頂端安裝有外接散熱帽套，安裝配合端面附著有一層銅基墊片，使得接觸端面的熱傳遞效率更高，而且外接散熱帽套內(nèi)部設(shè)置有可外接冷卻設(shè)備的冷流通道，使得冷流流體通過(guò)其將主硅膠帽套頂端的高聚熱量進(jìn)行快速轉(zhuǎn)移，與此同時(shí)在外接散熱帽套端部設(shè)置有二個(gè)進(jìn)液冷流端口，二個(gè)出液冷流端口，并且將各自性質(zhì)冷流端口通過(guò)主流外接板連接在一起，通過(guò)其中間位置設(shè)置的主流口進(jìn)行外部冷卻設(shè)備的進(jìn)出口連接；主硅膠帽套安裝端部通過(guò)內(nèi)部安裝的內(nèi)嵌彈簧將雙抗應(yīng)力墊片固定在安裝端面上，使得主硅膠帽套在冷熱交替的環(huán)境下進(jìn)行雙向應(yīng)力的適應(yīng)，保證安裝散熱的可靠性；外接散熱帽套頂端部孔槽內(nèi)連接有可拆卸的潤(rùn)滑帽套，內(nèi)部可以填充潤(rùn)滑油劑，一方面可以形成冷卻作用，另一方面可以保證安裝的疲勞強(qiáng)度。

本實(shí)用新型裝置所提供的技術(shù)方案有益之處：設(shè)計(jì)一種配套外接式內(nèi)含冷流通道的外接散熱帽套的螺紋內(nèi)襯的主硅膠帽套，而且主硅膠帽套在散熱位置安裝端面上設(shè)置有相反性質(zhì)的雙抗應(yīng)力墊片，保證主硅膠帽套對(duì)冷熱性質(zhì)的適應(yīng)性，提高整個(gè)硅膠帽套的使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型裝置進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型裝置一種雙抗應(yīng)力高導(dǎo)熱硅膠帽套的主剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型裝置一種雙抗應(yīng)力高導(dǎo)熱硅膠帽套的端面視圖。

1.潤(rùn)滑帽套，2.外接散熱帽套，3.冷流通道，4.銅基墊片，5.冷流方向，6.螺紋內(nèi)襯，7.內(nèi)嵌彈簧，8.雙抗應(yīng)力墊片，9.固定端板，10.主硅膠帽套；11.冷流端口；12.主流外接板；13.主流口；14.墊片開(kāi)口槽。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種雙抗應(yīng)力高導(dǎo)熱硅膠帽套，主要包括外接散熱帽套2、銅基墊片4、雙抗應(yīng)力墊片8、主硅膠帽套10，主硅膠帽套10成“U”型柱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部孔槽壁面設(shè)置有可連接用螺紋內(nèi)襯6，主硅膠帽套10頂端外側(cè)面附著有一層銅基墊片4，通過(guò)銅基墊片4固定安裝有同形狀的外接散熱帽套2，外接散熱帽套2頂端螺紋孔槽中螺紋配合設(shè)置有可拆卸潤(rùn)滑帽套1，外接散熱帽套2內(nèi)部設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的交叉式雙“U”型冷流通道3，內(nèi)部標(biāo)有冷流方向5，其兩側(cè)端口安裝有四個(gè)冷流端口11，每一側(cè)同性質(zhì)的冷流端口11之間連接有主流外接板12，主流外接板12中間位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有相同性質(zhì)的主流口13，主硅膠帽套10底側(cè)端部?jī)蓚?cè)孔槽內(nèi)安裝有內(nèi)嵌彈簧7，內(nèi)嵌彈簧7外端部固定連接有固定端板9，固定端板9另一端連接有雙抗應(yīng)力墊片8，雙抗應(yīng)力墊片8上下兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置相反性質(zhì)的墊片開(kāi)口槽14。

上述一種雙抗應(yīng)力高導(dǎo)熱硅膠帽套結(jié)構(gòu)中，其具體實(shí)施原理：主硅膠帽套10安裝端部通過(guò)內(nèi)部的螺紋內(nèi)襯6安裝在外設(shè)備需要散熱位置，高溫流體通過(guò)螺紋內(nèi)襯6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)流動(dòng)進(jìn)入其頂端，與此通過(guò)外界接觸進(jìn)行一部分散熱；主硅膠帽套10頂端安裝有外接散熱帽套2，安裝配合端面附著有一層銅基墊片4，使得接觸端面的熱傳遞效率更高，而且外接散熱帽套2內(nèi)部設(shè)置有可外接冷卻設(shè)備的冷流通道3，使得冷流流體通過(guò)其將主硅膠帽套10頂端的高聚熱量進(jìn)行快速轉(zhuǎn)移，與此同時(shí)在外接散熱帽套2端部設(shè)置有二個(gè)進(jìn)液冷流端口11，二個(gè)出液冷流端口11，并且將各自性質(zhì)冷流端口11通過(guò)主流外接板12連接在一起，通過(guò)其中間位置設(shè)置的主流口13進(jìn)行外部冷卻設(shè)備的進(jìn)出口連接；主硅膠帽套10安裝端部通過(guò)內(nèi)部安裝的內(nèi)嵌彈簧7將雙抗應(yīng)力墊片8固定在安裝端面上，使得主硅膠帽套10在冷熱交替的環(huán)境下進(jìn)行雙向應(yīng)力的適應(yīng)，保證安裝散熱的可靠性；外接散熱帽套2頂端部孔槽內(nèi)連接有可拆卸的潤(rùn)滑帽套1，內(nèi)部可以填充潤(rùn)滑油劑，一方面可以形成冷卻作用，另一方面可以保證安裝的疲勞強(qiáng)度。