本實用新型涉及一種電容器薄膜技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種抗拉伸電容器薄膜。

背景技術(shù)：

電容器薄膜，是以薄膜為介質(zhì)，單面蒸鍍一層金屬膜為極板，并采用無感卷繞法形成電容器元件。目前，市場上的電容器薄膜多采用單種材質(zhì)的薄膜作為基層，性能比較單一，且在卷繞時，基層受到拉伸力，會使基層厚度不均，從而金屬層也會產(chǎn)生厚度不均的情況，即影響結(jié)構(gòu)強度，也會導致電容使用不良，容易引起一些故障，給人們的使用帶來了一些不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有多層復合而成的抗拉伸電容器薄膜。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種抗拉伸電容器薄膜，包括基層和置于基層上的金屬鍍層,其特征是：所述基層由聚丙烯層和聚酯層復合而成，聚丙烯層的一面與聚酯層連接，聚丙烯層的另一面與金屬鍍層連接，聚丙烯層和聚酯層之間設(shè)有相疊合的第一加強層和第二加強層，第一加強層包括若干第一經(jīng)線和第一緯線，第一經(jīng)線和第一緯線十字交織，兩相鄰第一經(jīng)線之間還設(shè)有第一加強線，第一加強線呈折線狀，第一經(jīng)線和第一緯線的連接端均與第一加強線的彎折端相連接，第二加強層包括若干第二經(jīng)線和第二緯線，第二經(jīng)線和第二緯線十字交織，兩相鄰第二緯線之間設(shè)有第二加強線，第二加強線呈折線狀，第二經(jīng)線和第二緯線的連接端均與第二加強線的彎折端相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，金屬鍍層、聚丙烯層、第一加強層、第二加強層和聚酯層依次疊合，聚丙烯層具有耐沖擊、韌性好的特點，聚酯層具有耐高溫的特點，從而基層由聚丙烯層和聚酯層復合而成，可以提高基層的耐沖擊、耐高溫性能，卷繞后，聚丙烯層和聚酯層對金屬鍍層起到雙重絕緣保護的作用，第一加強層和第二加強層均能增加基層的抗拉伸強度，由于第一加強線為折線形，且置于兩相鄰第一經(jīng)線之間，第一經(jīng)線和第一緯線的每一連接端均與第一加強線上的每一彎折端相連接，提高了第一經(jīng)線和第一緯線的連接強度，且第一加強線使相鄰第一經(jīng)線之間更加緊固，從而進一步提高了第一加強層的緯向抗拉伸強度，第二加強線也為折線形，且置于兩相鄰第二緯線之間，第二經(jīng)線和第二緯線的每一連接端均與第二加強線上的每一彎折端相連接，提高了第二經(jīng)線和第二緯線的連接強度，且第二加強線使相鄰第一經(jīng)線之間更加緊固，從而進一步提高了第二加強層的徑向抗拉伸強度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述聚丙烯層的厚度由兩側(cè)向中間逐漸增厚，金屬鍍層的厚度由中間相兩側(cè)逐漸增厚。

通過采用上述技術(shù)方案，聚丙烯層和金屬鍍層連接時，可以保證卷繞后不會留有間隙，且由于金屬鍍層的厚度由中間相兩側(cè)逐漸增厚，金屬鍍層兩側(cè)較厚，當制成電容器時，降低了金屬鍍層與芯子接觸時的電阻，能承受比較大的電流，由于金屬鍍層的厚度逐漸變化,可與電容器的電流密度分布相適應，提高電容器薄膜的耐壓強度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述聚丙烯層上設(shè)有置于聚丙烯層和聚酯層之間的增厚區(qū)，聚酯層上設(shè)有與增厚區(qū)適配的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，增厚區(qū)可以置于聚丙烯層厚度較薄的兩側(cè)，增加聚丙烯層的結(jié)構(gòu)強度，當聚丙烯層和聚酯層復合時，增厚區(qū)可以卡合于限位槽內(nèi)，使聚丙烯層和聚酯層連接更加可靠，同時也能將第一加強層和第二加強層的各其中一部分均嵌于限位槽內(nèi)，從而提高基層各層之間復合連接時的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種抗拉伸電容器薄膜實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種抗拉伸電容器薄膜實施例中第一加強層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型一種抗拉伸電容器薄膜實施例中第二加強層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標記為，1-金屬鍍層，2-聚丙烯層，3-聚脂層，4-第一加強層，5-第二加強層，11-第一經(jīng)線，12-第一緯線，13-第一加強線，14-第二經(jīng)線，15-第二緯線，16-第二加強線，20-增厚區(qū)。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型一種抗拉伸電容器薄膜實施例做進一步說明。

一種抗拉伸電容器薄膜，包括基層和置于基層上的金屬鍍層1,其特征是：所述基層由聚丙烯層2和聚酯層3復合而成，聚丙烯層2的一面與聚酯層3連接，聚丙烯層2的另一面與金屬鍍層1連接，聚丙烯層2和聚酯層3之間設(shè)有相疊合的第一加強層4和第二加強層5，第一加強層4包括若干第一經(jīng)線11和第一緯線12，第一經(jīng)線11和第一緯線12十字交織，兩相鄰第一經(jīng)線11之間還設(shè)有第一加強線13，第一加強線13呈折線狀，第一經(jīng)線11和第一緯線12的連接端均與第一加強線13的彎折端相連接，第二加強層5包括若干第二經(jīng)線14和第二緯線15，第二經(jīng)線14和第二緯線15十字交織，兩相鄰第二緯線15之間設(shè)有第二加強線16，第二加強線16呈折線狀，第二經(jīng)線14和第二緯線15的連接端均與第二加強線16的彎折端相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，金屬鍍層1、聚丙烯層2、第一加強層4、第二加強層5和聚酯層3依次疊合，聚丙烯層2具有耐沖擊、韌性好的特點，聚酯層3具有耐高溫的特點，從而基層由聚丙烯層2和聚酯層3復合而成，可以提高基層的耐沖擊、耐高溫性能，卷繞后，聚丙烯層2和聚酯層3對金屬鍍層1起到雙重絕緣保護的作用，第一加強層4和第二加強層5均能增加基層的抗拉伸強度，由于第一加強線13為折線形，且置于兩相鄰第一經(jīng)線11之間，第一經(jīng)線11和第一緯線12的每一連接端均與第一加強線13上的每一彎折端相連接，提高了第一經(jīng)線11和第一緯線12的連接強度，且第一加強線13使相鄰第一經(jīng)線11之間更加緊固，從而進一步提高了第一加強層4的緯向抗拉伸強度，第二加強線16也為折線形，且置于兩相鄰第二緯線15之間，第二經(jīng)線14和第二緯線15的每一連接端均與第二加強線16上的每一彎折端相連接，提高了第二經(jīng)線14和第二緯線15的連接強度，且第二加強線16使相鄰第一經(jīng)線11之間更加緊固，從而進一步提高了第二加強層5的徑向抗拉伸強度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述聚丙烯層2的厚度由兩側(cè)向中間逐漸增厚，金屬鍍層1的厚度由中間相兩側(cè)逐漸增厚。

通過采用上述技術(shù)方案，聚丙烯層2和金屬鍍層1連接時，可以保證卷繞后不會留有間隙，且由于金屬鍍層1的厚度由中間相兩側(cè)逐漸增厚，金屬鍍層1兩側(cè)較厚，降低了金屬鍍層1與芯子接觸時的電阻，能承受比較大的電流，由于金屬鍍層1的厚度逐漸變化,可與電容器的電流密度分布相適應，提高電容器薄膜的耐壓強度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述聚丙烯層2上設(shè)有置于聚丙烯層2和聚酯層3之間的增厚區(qū)20，聚酯層3上設(shè)有與增厚區(qū)20適配的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，增厚區(qū)20可以置于聚丙烯層2厚度較薄的兩側(cè)，增加聚丙烯層2的結(jié)構(gòu)強度，當聚丙烯層2和聚酯層3復合時，增厚區(qū)20可以卡合于限位槽內(nèi)，使聚丙烯層2和聚酯層3連接更加可靠，同時也能將第一加強層4和第二加強層5的各其中一部分均嵌于限位槽內(nèi)，從而提高基層各層之間復合連接時的可靠性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。