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      射頻接頭半自動(dòng)壓接工裝的制作方法

      文檔序號(hào):11663036閱讀:435來源:國知局
      射頻接頭半自動(dòng)壓接工裝的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種射頻接頭半自動(dòng)壓接工裝。



      背景技術(shù):

      射頻連接器在組裝工藝過程中,需將插孔與絕緣子壓接入外殼。現(xiàn)有組裝工藝中,使用搖臂式?jīng)_床壓接時(shí),需要員工在操作時(shí),一只手?jǐn)[放器件,另外一只手操作沖床,很容易造成作業(yè)疲勞,存在品質(zhì)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理,可滿足快速壓接、定位準(zhǔn)確、節(jié)約勞動(dòng)力的生產(chǎn)要求。

      為此,本實(shí)用新型提供了一種射頻接頭半自動(dòng)壓接工裝,其特征在于包括內(nèi)部內(nèi)部中空方形的結(jié)構(gòu)外殼,所述結(jié)構(gòu)外殼頂端中間處固定安裝有氣缸,所述結(jié)構(gòu)外殼頂端上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)氣缸的氣動(dòng)開關(guān),所述結(jié)構(gòu)外殼內(nèi)部底端中心處設(shè)支架,支架頂端上方中間處固定設(shè)有壓接下模,所述氣缸向下穿過結(jié)構(gòu)外殼并連接有可在結(jié)構(gòu)外殼內(nèi)部做上下運(yùn)動(dòng)的壓接上模,所述壓接下模內(nèi)部設(shè)有可容納外殼的槽,壓接上模下端面設(shè)有內(nèi)槽,壓接下模插入外殼后內(nèi)槽壓接插孔,壓接上模下端面壓接絕緣子。

      本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的這種射頻接頭半自動(dòng)壓接工裝,通過氣缸往復(fù)帶動(dòng)模具設(shè)定結(jié)構(gòu)形式,實(shí)現(xiàn)定位壓接功能;單作用氣缸的行程滑動(dòng),保證壓接時(shí)傳遞力矩。全結(jié)構(gòu)采用氣動(dòng)構(gòu)性連接,使本實(shí)用新型裝配快捷、維修方便。

      以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型射頻接頭半自動(dòng)壓接工裝的主視圖;

      圖2為本實(shí)用新型射頻接頭半自動(dòng)壓接工裝的俯視圖;

      圖3為本實(shí)用新型射頻接頭半自動(dòng)壓接工裝的局部放大圖;

      圖4為射頻接頭的整體組裝成品圖;

      附圖標(biāo)記說明:1、氣缸;2、壓接上模;3、壓接下模;4、結(jié)構(gòu)外殼;5、氣動(dòng)開關(guān);6、支架;7、插孔;8、絕緣子;9、外殼;10、槽;11、內(nèi)槽。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本實(shí)施例提供了一種射頻接頭半自動(dòng)壓接工裝,具體涉及一種N-F型射頻接頭半自動(dòng)壓接工裝,其特征在于包括內(nèi)部中空方形的結(jié)構(gòu)外殼4,所述結(jié)構(gòu)外殼4頂端中間處固定安裝有氣缸1,所述結(jié)構(gòu)外殼4頂端上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)氣缸1的氣動(dòng)開關(guān)5,所述結(jié)構(gòu)外殼4內(nèi)部底端中心處設(shè)支架6,支架6頂端上方中間處固定設(shè)有壓接下模3,所述氣缸1向下穿過結(jié)構(gòu)外殼4并連接有可在結(jié)構(gòu)外殼4內(nèi)部做上下運(yùn)動(dòng)的壓接上模2,所述壓接下模3內(nèi)部設(shè)有可容納外殼9的槽10,壓接上模2下端面設(shè)有內(nèi)槽11,壓接下模3插入外殼9后內(nèi)槽11壓接插孔7,壓接上模2下端面壓接絕緣子8。

      其中,優(yōu)選的實(shí)施方式,所述氣缸1帶動(dòng)壓接上模2上下運(yùn)動(dòng),保證壓接時(shí)傳遞力矩,同時(shí),通過氣缸1往復(fù)帶動(dòng)模具設(shè)定結(jié)構(gòu)形式,實(shí)現(xiàn)定位壓接功能。

      另外,所述氣動(dòng)開關(guān)5設(shè)在結(jié)構(gòu)外殼4頂端上任意位置,氣動(dòng)開關(guān)5控制氣缸上下運(yùn)動(dòng)。

      使用時(shí),壓接下模3上放入被組裝器件外殼9,外殼9內(nèi)放入絕緣子8和插孔7,打開氣動(dòng)開關(guān)5,氣缸1帶動(dòng)壓接上模2向下運(yùn)動(dòng),插孔7和絕緣子8受力被壓入至外殼9內(nèi)部,確保圖4所標(biāo)注的L尺寸在4.0±0.3mm的誤差范圍內(nèi)。

      壓接完成后,關(guān)閉氣動(dòng)開關(guān)5,氣缸回程帶動(dòng)壓接上模2向上至頂部,從壓接下模3上取出器件。

      綜上所述,本實(shí)用新型提供的這種射頻接頭半自動(dòng)壓接工裝,可滿足快速壓接、定位準(zhǔn)確、節(jié)約勞動(dòng)力的生產(chǎn)要求,通過氣缸往復(fù)帶動(dòng)模具設(shè)定結(jié)構(gòu)形式,實(shí)現(xiàn)定位壓接功能;單作用氣缸的行程滑動(dòng),保證壓接時(shí)傳遞力矩。全結(jié)構(gòu)采用氣動(dòng)構(gòu)性連接,使本實(shí)用新型裝配快捷、維修方便。

      以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說明,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制,凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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