本實用新型具體涉及一種改善的功分棒。

背景技術(shù)：

腔體功分器加工工藝采用鋁壓鑄成型，安裝孔采用打孔攻絲工藝。目前市面上的功分棒為圓柱形，直接側(cè)面進(jìn)行打孔攻絲工藝時，功分棒輕微偏斜或者轉(zhuǎn)動都容易出現(xiàn)偏離圓心不良，在組裝過程中直接影響插針同心度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有的技術(shù)，本實用新型的目的是提供一種設(shè)計合理，可滿足加工容易且不易偏心的技術(shù)。為此，本實用新型提供了一種改善的功分棒，包括壓鑄成型圓柱狀的鋁棒，所述鋁棒包含逐級遞減的圓柱狀第一臺階棒、第二臺階棒、第三臺階棒、第四臺階棒，所述第一臺階棒頂端連接凹陷的圓環(huán)狀平臺，所述凹陷的圓環(huán)狀平臺頂端連接凸出的圓環(huán)狀作業(yè)平臺，所述凸出的圓環(huán)狀作業(yè)平臺和第一臺階棒的直徑大于凹陷的圓環(huán)狀平臺的直徑，所述凸出的圓環(huán)狀作業(yè)平臺外緣對稱設(shè)有兩個垂直平面，兩個垂直平面間距L為9mm，所述垂直平面上貫穿設(shè)有圓通孔，所述凸出的圓環(huán)狀作業(yè)平臺直徑為9.5mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的這種改善的功分棒，設(shè)計合理，可滿足加工容易且不易偏心的生產(chǎn)要求，通過增加作業(yè)面，增加定位點，方便作業(yè)。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種改善的功分棒的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型一種改善的功分棒的A-A的剖面圖；

附圖標(biāo)記說明：1、第一級臺階棒；2、第二級臺階棒；3、第三級臺階棒；4、第四級臺階棒；5、凹陷的圓環(huán)狀平臺；6、凸出的圓環(huán)狀作業(yè)平臺；7、垂直平面；8、圓通孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2所示，本實施例提供了一種改善的功分棒，包括壓鑄成型圓柱狀的鋁棒，所述鋁棒包含逐級遞減的圓柱狀第一臺階棒1、第二臺階棒2、第三臺階棒3、第四臺階棒4，所述第一臺階棒1頂端連接凹陷的圓環(huán)狀平臺5，所述凹陷的圓環(huán)狀平臺5頂端連接凸出的圓環(huán)狀作業(yè)平臺6，所述凸出的圓環(huán)狀作業(yè)平臺6和第一臺階棒1的直徑大于凹陷的圓環(huán)狀平臺5的直徑，所述凸出的圓環(huán)狀作業(yè)平臺6外緣對稱設(shè)有兩個垂直平面7，兩個垂直平面7間距L為9mm，所述垂直平面7上貫穿設(shè)有圓通孔8，所述凸出的圓環(huán)狀作業(yè)平臺6直徑為9.5mm。

其中，優(yōu)選的實施方式，所述凸出的圓環(huán)狀作業(yè)平臺6直徑為 9.5mm，兩個垂直平面7間距為9mm，該設(shè)計可增加定位功能，解決圓柱翻滾。

綜上所述，本實用新型提供的這種改善的功分棒，設(shè)計合理，可滿足加工容易且不易偏心的生產(chǎn)要求，通過增加作業(yè)面，增加定位點，作業(yè)時方便固定不翻滾，同時定位點輔助并引導(dǎo)尋找圓心。

以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設(shè)計均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。