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      可拆卸電瓶蓋的制作方法

      文檔序號:11180581閱讀:792來源:國知局
      可拆卸電瓶蓋的制造方法與工藝

      實用新型涉及電子設備領域,涉及電瓶設備,尤其是指可拆卸電瓶蓋。



      背景技術:

      蓄電池在給人類生活帶來方便的同時,也嚴重的威脅著人類的健康發(fā)展?,F(xiàn)行各類鉛酸蓄電池產(chǎn)品,設計使用壽命一般都在10年左右,但通常在1-2年內(nèi)充電困難、容量降低等現(xiàn)象,甚至過早失效報廢,電瓶表面通常會覆加一層電瓶保護蓋以保護電瓶表面免受腐蝕,但是目前蓄電池電瓶的使用壽命較短,蓄電池的更換導致電瓶保護蓋也更換,隨之生產(chǎn)成本提高。電瓶工作狀態(tài)的不明確容易導致電瓶出現(xiàn)安全事故,因此對于工作狀態(tài)的把握尤為重要。電瓶線路的插入線頭易受到損壞,從而導致電瓶的損壞。



      技術實現(xiàn)要素:

      實用新型的目的是針對上述問題,提供了一種可拆卸電瓶保護蓋,連接穩(wěn)定,防腐蝕,顯示電瓶工作狀態(tài)的可拆卸電瓶蓋。

      為達到上述目的,實用新型采用了下列技術方案:可拆卸電瓶蓋,包括正表面、內(nèi)凹槽,其特征在于,所述的正表面包括凹槽面,螺栓孔,凹槽面設在正表面中心位置,凹槽面包括插線孔、指示燈孔、電源連接孔,插線孔呈一字排列在凹槽面表面,指示燈孔與電源連接孔一字排列在插線孔下方,螺栓孔分布在正表面兩側(cè);所述的內(nèi)凹槽深度為3cm,內(nèi)凹槽包括螺栓柱、電板固定孔、條形固定板、插線孔柱,螺栓柱對應螺栓孔設在內(nèi)凹槽上,插線柱孔對應插線孔設在內(nèi)凹槽上,螺栓柱與蓋體連接處設有三角形加強板,內(nèi)凹槽中心四角位置各設有電板固定孔,內(nèi)凹槽兩端各設有兩塊條形固定板,條形固定板內(nèi)嵌在蓋體內(nèi)部,兩端的兩塊條形固定板間距0.5cm~1cm,寬度為2.5cm,條形固定板槽面為雙折角型設計。

      在上述所述的電瓶拆卸板中,所述的三角形加強板與蓋體表面、螺栓柱表面互相垂直,數(shù)量為3。三角形加強板增強了螺栓孔與蓋體的連接強度。

      在上述所述的電瓶拆卸板中,所述的雙折角型設計是折角為90°,槽面中間一段折轉(zhuǎn)90°后內(nèi)凹0.1cm再次折轉(zhuǎn)90°延展至槽面另一端。雙折角型設計使得拆卸板鑲嵌更為穩(wěn)定。

      在上述所述的電瓶拆卸板中,所述的內(nèi)凹槽四周表面均設有鑲嵌邊。鑲嵌邊的設計使電瓶蓋覆加在電瓶表面更為契合。

      與現(xiàn)有技術相比較,實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型采用條形固定板和螺栓孔連接電瓶蓋與電瓶,實現(xiàn)了電瓶蓋的可拆卸;插線孔內(nèi)部采用柱體設計,用于對插入線頭的保護;正表面設置指示燈孔,便于對于電瓶工作狀態(tài)的把握;條形固定板槽面設計使用雙折角型設計,使得鑲嵌面呈直角形相切固定,使連接更為穩(wěn)定;內(nèi)部螺栓孔與蓋體連接處設置三角形加強板,增強了內(nèi)部的連接的強度;內(nèi)凹槽四周表面設置鑲嵌邊,使內(nèi)凹槽與電瓶表面更為契合。

      附圖說明

      為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面對將實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實用新型的內(nèi)凹槽圖示意圖。

      圖2為本實用新型的正表面示意圖。

      圖3為本實用新型的條形固定板槽面連接示意圖。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合實用新型實施例中的附圖,對實用新型實施例中的技術方案進行清除、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例,基于實用新型中的實施例,領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于實用新型保護的范圍。

      如圖1-3所示,可拆卸電瓶蓋,包括正表面1、內(nèi)凹槽2,其特征在于,所述的正表面1包括凹槽面3,螺栓孔4,凹槽面3設在正表面1中心位置,凹槽面3包括插線孔5、指示燈孔6、電源連接孔7,插線孔5呈一字排列在凹槽面 3表面,指示燈孔6與電源連接孔7一字排列在插線孔5下方,螺栓孔4分布在正表面1兩側(cè);所述的內(nèi)凹槽2深度為3cm,內(nèi)凹槽2包括螺栓柱8、電板固定孔9、條形固定板10、插線孔柱11,螺栓柱8對應螺栓孔4設在內(nèi)凹槽2上,插線柱孔對應插線孔5設在內(nèi)凹槽2上,螺栓柱8與蓋體連接處設有三角形加強板12,內(nèi)凹槽2中心四角位置各設有電板固定孔9,內(nèi)凹槽2兩端各設有兩塊條形固定板10,條形固定板10內(nèi)嵌在蓋體內(nèi)部,兩端的兩塊條形固定板10 間距為0.5cm~1cm,寬度為2.5cm,條形固定板10槽面為雙折角型設計。

      正表面1包括凹槽面3,螺栓孔4,凹槽面3設在正表面1中心位置,凹槽面3包括插線孔5、指示燈孔6、電源連接孔7,插線孔5呈一字排列在凹槽面 3表面,指示燈孔6與電源連接孔7一字排列在插線孔5下方,插線孔5、指示燈孔6、電源連接孔7均用于各孔對應零件與電瓶的連接,保護了電瓶表面其他部位受到腐蝕,螺栓孔4分布在正表面1兩側(cè),螺栓孔4用于電瓶蓋與電瓶的固定連接,指示燈孔6便于對于電瓶工作狀態(tài)的實時把握,所述的內(nèi)凹槽2深度為3cm,內(nèi)凹槽2包括螺栓柱8、電板固定孔9、條形固定板10、插線孔柱 11,螺栓柱8對應螺栓孔4設在內(nèi)凹槽2上,螺栓孔與螺栓柱用以螺栓的固定連接,與蓋體連接處設有三角形加強板12,三角形加強板12與蓋體表面、螺栓柱8表面互相垂直,數(shù)量為3,增強了內(nèi)凹槽2內(nèi)部的連接強度,插線孔柱11 便于插入電瓶線頭的保護,內(nèi)凹槽2中心四角位置各設有電板固定孔9,電板固定孔9用于固定電板,電板導出兩根導線與電瓶連接,內(nèi)凹槽2兩端各設有兩塊條形固定板10,條形固定板10內(nèi)嵌在蓋體內(nèi)部,兩端的兩塊條形固定板10 間距為0.5cm~1cm,寬度為2.5cm,兩端各設置兩塊條形固定板10,用于電瓶蓋與電瓶表面的凹槽嵌入連接,方便于電瓶蓋的拆卸,使得電瓶損壞時只需更換電瓶,降低了成本,條形固定板10槽面為雙折角型設計,雙折角型設計是折角為90°,槽面中間一段折轉(zhuǎn)90°后內(nèi)凹0.1cm再次折轉(zhuǎn)90°延展至槽面另一端。雙折角設計槽面,使得鑲嵌面呈直角形相切固定,使連接更為穩(wěn)定,內(nèi)凹槽2四周表面設置鑲嵌邊13,使內(nèi)凹槽2與電瓶表面更為契合。

      以上所述僅為實用新型較佳實施例而已,并不用以限制實用新型在實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改,等同替換,改進等,均應包含在實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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