本實(shí)用新型涉及一種耦合器同軸射頻的通信接地屏蔽技術(shù)，具體涉及一種接地改善的射頻接頭。

背景技術(shù)：

耦合器腔體外部安裝同軸射頻接頭，兩者接合面會(huì)受噴塑工藝影響，會(huì)有干澀阻礙電性能接地現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)品的指標(biāo)性能直接造成影響。腔體接合面為非噴塑區(qū)，使用高溫貼紙手工覆蓋保護(hù)，噴塑完成后撕下，此工作方法為手工作業(yè)，存在一定的角度和位移偏差，接合面無法完全覆蓋保護(hù)，同時(shí)，當(dāng)今社會(huì)人力成本較高，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有的技術(shù)，本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，可滿足充分接地、信號(hào)良好屏蔽、不受噴塑工藝影響的方案。為此，本實(shí)用新型提供了一種接地改善的射頻接頭，包括圓環(huán)狀螺紋一，所述圓環(huán)狀螺紋一下端銜接圓環(huán)狀外導(dǎo)體，所述圓環(huán)狀外導(dǎo)體下端銜接圓角矩形狀底座，所述底座的四個(gè)角落設(shè)有螺絲孔，底座外側(cè)中心處設(shè)有凸出的圓狀屏蔽法蘭盤。

進(jìn)一步地，上述圓角矩形狀底座尺寸為14mm*18mm。

進(jìn)一步地，上述圓狀屏蔽法蘭盤直徑為10mm，厚度為0.2mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的這種接地改善的射頻接頭，設(shè)計(jì)合理，可滿足充分接地、信號(hào)良好屏蔽、不受噴塑工藝影響的生產(chǎn)要求，同時(shí)減少了人力成本，提高了工作效率。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種接地改善的射頻接頭的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種接地改善的射頻接頭的右視圖；

附圖標(biāo)記說明：1、螺絲孔；2、屏蔽法蘭盤；3、圓環(huán)狀螺紋一；4、圓環(huán)狀外導(dǎo)體；5、底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供了一種接地改善的射頻接頭，包括圓環(huán)狀螺紋一3，所述圓環(huán)狀螺紋一3下端銜接圓環(huán)狀外導(dǎo)體4，所述圓環(huán)狀外導(dǎo)體4下端銜接圓角矩形狀底座5，所述底座5的四個(gè)角落設(shè)有螺絲孔1，底座5外側(cè)中心處設(shè)有凸出的圓狀屏蔽法蘭盤2。

其中，優(yōu)選的實(shí)施方式，所述圓角矩形狀底座5尺寸為14mm*18mm，為耦合器腔體外部與同軸射頻接頭的接合面。

所述凸出的圓狀屏蔽法蘭盤2直徑為10mm，厚度為0.2mm，與原工作方法相比，需要接觸的面積僅為原有的31％，噴塑產(chǎn)生的滲粉對(duì)產(chǎn)品的性能完全無影響。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的這種接地改善的射頻接頭，設(shè)計(jì)合理，可滿足充分接地、信號(hào)良好屏蔽、不受噴塑工藝影響的生產(chǎn)要求，同時(shí)減少了人力成本，提高了工作效率。

以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。