本實(shí)用新型屬于電器元件加工設(shè)備領(lǐng)域，具體來說，涉及到一種全自動(dòng)互感器生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

繞線機(jī)是一種把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設(shè)備，通常用于銅線的纏繞。繞線機(jī)種類繁多，按其用途可分為通用型和專用型兩種。通用型既適用于各種產(chǎn)品的繞線機(jī)，專用型只針對(duì)某一特定產(chǎn)品的繞線機(jī)。

現(xiàn)有的互感器的生產(chǎn)需要用到繞線機(jī)，但是沒有針對(duì)互感器的自動(dòng)化繞線機(jī)。鑒于此，開發(fā)一種全自動(dòng)互感器生產(chǎn)裝置，成為技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種全自動(dòng)互感器生產(chǎn)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，利用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制線圈的纏繞、線圈大小的定位和行程的控制、線圈制成后的夾具以及最后的計(jì)數(shù)和收集，全程采用自動(dòng)化控制，無需人工操作，生產(chǎn)成本大大降低，使用方便，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高了工作的效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)互感器生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括機(jī)架，機(jī)架上的中間位置設(shè)置有支撐板，支撐板上軸連接有纏繞軸，機(jī)架上設(shè)置有傳動(dòng)連接纏繞軸的動(dòng)力裝置；所述纏繞軸末端的機(jī)架端面設(shè)置有收集裝置；所述機(jī)架的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有對(duì)應(yīng)纏繞軸的互感器夾取裝置，機(jī)架的另一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有對(duì)應(yīng)纏繞軸上的互感器定位裝置；所述機(jī)架上設(shè)置有控制器和連接控制器的顯示器，機(jī)架上設(shè)置有對(duì)應(yīng)收集裝置的計(jì)數(shù)傳感器，控制器連接顯示器、計(jì)數(shù)傳感器、互感器夾取裝置、動(dòng)力裝置和互感器定位裝置。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述控制器采用的是工業(yè)計(jì)算機(jī)。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述收集裝置包括安裝在機(jī)架一端的安裝支架，安裝支架上設(shè)置有收集箱。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述互感器夾取裝置包括安裝在機(jī)架一側(cè)的氣缸以及與氣缸傳動(dòng)連接的夾取底座，夾取底座通過滑軌安裝在機(jī)架的一側(cè)；所述夾取底座面向纏繞軸的一側(cè)下端設(shè)置有兩個(gè)下夾取板，夾取底座一側(cè)的上端設(shè)置有升降裝置，升降裝置上連接有對(duì)應(yīng)纏繞軸的上夾取板，兩個(gè)下夾取板和一個(gè)上夾取板在上夾取板的下壓后實(shí)現(xiàn)夾取互感器。

作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述互感器定位裝置包括設(shè)置在機(jī)架一端的氣缸，氣缸傳動(dòng)連接有定位底座，定位底座的下端通過滑軌活動(dòng)連接在機(jī)架上端面上；所述定位底座面向纏繞軸的一側(cè)設(shè)置有定位桿和安裝架，安裝架上設(shè)置有行程開關(guān)，定位桿與纏繞軸之間的距離為互感器纏繞的厚度；行程開關(guān)連接控制器。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，利用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制線圈的纏繞、線圈大小的定位和行程的控制、線圈制成后的夾具以及最后的計(jì)數(shù)和收集，全程采用自動(dòng)化控制，無需人工操作，生產(chǎn)成本大大降低，使用方便，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高了工作的效率。

參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

如圖1所示，一種全自動(dòng)互感器生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架3，機(jī)架3上的中間位置設(shè)置有支撐板13，支撐板13上軸連接有纏繞軸18，機(jī)架3上設(shè)置有傳動(dòng)連接纏繞軸的動(dòng)力裝置。在本實(shí)施例中動(dòng)力裝置采用的是電機(jī)。

所述纏繞軸末端的機(jī)架端面設(shè)置有收集裝置。所述收集裝置包括安裝在機(jī)架一端的安裝支架，安裝支架上設(shè)置有收集箱1。機(jī)架3上設(shè)置有對(duì)應(yīng)收集裝置的計(jì)數(shù)傳感器2，計(jì)數(shù)傳感器將收集的互感器的數(shù)目傳遞給控制器，方便統(tǒng)計(jì)。

所述機(jī)架3的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有對(duì)應(yīng)纏繞軸18的互感器夾取裝置，機(jī)架3的另一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有對(duì)應(yīng)纏繞軸18上的互感器定位裝置。所述機(jī)架3上設(shè)置有控制器12和連接控制器12的顯示器10，控制器12連接顯示器10、計(jì)數(shù)傳感器2、互感器夾取裝置、動(dòng)力裝置和互感器定位裝置。所述控制器采用的是工業(yè)計(jì)算機(jī)。

所述互感器夾取裝置包括安裝在機(jī)架一側(cè)的氣缸9以及與氣缸9傳動(dòng)連接的夾取底座8，夾取底座8通過滑軌4安裝在機(jī)架3的一側(cè)。所述夾取底座8面向纏繞軸18的一側(cè)下端設(shè)置有兩個(gè)下夾取板5，夾取底座一側(cè)的上端設(shè)置有升降裝置7，升降裝置7上連接有對(duì)應(yīng)纏繞軸的上夾取板6，兩個(gè)下夾取板5和一個(gè)上夾取板6在上夾取板6的下壓后實(shí)現(xiàn)夾取互感器。根據(jù)需要，升降裝置7采用的是常見的氣缸，氣缸連接上夾取板6。

所述互感器定位裝置包括設(shè)置在機(jī)架一端的氣缸20，氣缸20傳動(dòng)連接有定位底座16，定位底座16的下端通過滑軌14活動(dòng)連接在機(jī)架3上端面上。所述定位底座16面向纏繞軸18的一側(cè)設(shè)置有定位桿15和安裝架17，安裝架17上設(shè)置有行程開關(guān)，定位桿15與纏繞軸18之間的距離為互感器纏繞的厚度。行程開關(guān)連接控制器。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，利用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制線圈的纏繞、線圈大小的定位和行程的控制、線圈制成后的夾具以及最后的計(jì)數(shù)和收集，全程采用自動(dòng)化控制，無需人工操作，生產(chǎn)成本大大降低，使用方便，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高了工作的效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。