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      一種環(huán)保型電動(dòng)汽車充電電纜的制作方法

      文檔序號(hào):11481846閱讀:318來源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及一種電纜結(jié)構(gòu),確切地說是一種環(huán)保型電動(dòng)汽車充電電纜。



      背景技術(shù):

      目前隨著電動(dòng)汽車及充電樁使用的增多,因此導(dǎo)致用于對(duì)電動(dòng)汽車充電用的電力線纜使用量十分巨大,但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)前用于電動(dòng)車輛充電作業(yè)的電纜往往均采用的傳統(tǒng)供電線纜結(jié)構(gòu),雖然可以滿足對(duì)電動(dòng)車輛充電的需要,但這些傳統(tǒng)的電纜在使用中,因其結(jié)構(gòu)中缺少針對(duì)電動(dòng)車輛充電作業(yè)的必要防護(hù)能力,因此造成當(dāng)前用于電動(dòng)車輛充電的電纜一方面極易因在充電過程中受到車輛碾壓、拖拽等外力情況下發(fā)生絕緣層損壞及電纜線芯斷裂等現(xiàn)象,另一方面在使用中,當(dāng)前所使用的充電電纜的彎曲性能往往相對(duì)較差,因此導(dǎo)致當(dāng)前的充電電纜在存放時(shí)線盤直徑相對(duì)較大,且在對(duì)電纜進(jìn)行彎曲時(shí)以造成電纜絕緣層及線芯存在嚴(yán)重的應(yīng)力集中,并最終導(dǎo)致電纜斷裂,從而嚴(yán)重影響了對(duì)電動(dòng)車輛正常的充電作業(yè),并大大降低了充電電纜使用的可靠性和安全性,因此針對(duì)這一現(xiàn)狀,迫切需要開發(fā)一種新型電纜結(jié)構(gòu),以滿足實(shí)際工的需要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實(shí)用新型提供一種環(huán)保型電動(dòng)汽車充電電纜,該新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,絕緣及防護(hù)能力強(qiáng),一方面具有良好的防護(hù)能力,可有效提高電纜對(duì)外力沖擊的抵御能力,可有效避免電纜在實(shí)際使用中因車輛碾壓、拖拽等造成的電纜結(jié)構(gòu)受損現(xiàn)象發(fā)生,提高了電纜的使用穩(wěn)定性并有助于延長(zhǎng)電纜使用壽命,另一方面具有良好的彎曲能力和彎曲定位能力,從而可有效滿足電動(dòng)汽車充電作業(yè)中電纜的彎曲性能,從而達(dá)到在提高電纜使用靈活性的同時(shí),另有效的改善電纜的首先存放性能,可在有效的減少電纜的存放空間的同時(shí),防止電纜因彎曲而出現(xiàn)折斷現(xiàn)象。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      一種環(huán)保型電動(dòng)汽車充電電纜,包括導(dǎo)電線芯、強(qiáng)化繩、金屬軟管、柔性絕緣層和彈性防護(hù)層,導(dǎo)電線芯至少兩條,嵌于彈性防護(hù)層內(nèi)并以彈性防護(hù)層軸線對(duì)稱分布,且各導(dǎo)電線芯均環(huán)繞彈性防護(hù)層軸線呈螺旋狀分布,導(dǎo)電線芯軸線與彈性防護(hù)層軸線和與彈性防護(hù)層外表面距離相同,且不低于3毫米,金屬軟管包覆在彈性防護(hù)層外并與彈性防護(hù)層同軸分布,柔性絕緣層包覆在金屬軟管外表面并與金屬軟管同軸分布,柔性絕緣層和彈性防護(hù)層的接觸面間設(shè)電磁屏蔽層,強(qiáng)化繩嵌于柔性絕緣層內(nèi),并與柔性絕緣層同軸分布。

      進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)電線芯為單股線芯及多股線芯中的任意一種。

      進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)電線芯為三條時(shí),則柔性絕緣層橫斷面內(nèi)的各導(dǎo)電線芯呈“品”字形排布,導(dǎo)電線芯為四條或四條以上時(shí),柔性絕緣層橫斷面內(nèi)的各導(dǎo)電線芯環(huán)繞柔性絕緣層軸線均布。

      進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)電線芯外另設(shè)芳綸紗包覆層。

      進(jìn)一步的,所述的柔性絕緣層設(shè)強(qiáng)化承載環(huán),強(qiáng)化承載環(huán)若干,與柔性絕緣層同軸分布并沿柔性絕緣層軸線方向均布,所述的強(qiáng)化承載環(huán)包覆在各導(dǎo)電線芯外,相鄰的強(qiáng)化承載環(huán)之間間距為10—50厘米,所述的強(qiáng)化承載環(huán)寬度為1—3厘米。

      進(jìn)一步的,所述的柔性絕緣層和彈性防護(hù)層內(nèi)均布若干形變腔,所述的形變腔橫截面為正六邊形及橢圓形結(jié)構(gòu),且個(gè)形變腔軸線與柔性絕緣層呈0°或90°夾角。

      本新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,絕緣及防護(hù)能力強(qiáng),一方面具有良好的防護(hù)能力,可有效提高電纜對(duì)外力沖擊的抵御能力,可有效避免電纜在實(shí)際使用中因車輛碾壓、拖拽等造成的電纜結(jié)構(gòu)受損現(xiàn)象發(fā)生,提高了電纜的使用穩(wěn)定性并有助于延長(zhǎng)電纜使用壽命,另一方面具有良好的彎曲能力和彎曲定位能力,從而可有效滿足電動(dòng)汽車充電作業(yè)中電纜的彎曲性能,從而達(dá)到在提高電纜使用靈活性的同時(shí),另有效的改善電纜的首先存放性能,可在有效的減少電纜的存放空間的同時(shí),防止電纜因彎曲而出現(xiàn)折斷現(xiàn)象。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型;

      圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      如圖1所述的一種環(huán)保型電動(dòng)汽車充電電纜,包括導(dǎo)電線芯1、強(qiáng)化繩2、金屬軟管3、柔性絕緣層4和彈性防護(hù)層5,導(dǎo)電線芯1至少兩條,嵌于彈性防護(hù)層5內(nèi)并以彈性防護(hù)層5軸線對(duì)稱分布,且各導(dǎo)電線芯1均環(huán)繞彈性防護(hù)層5軸線呈螺旋狀分布,導(dǎo)電線芯1軸線與彈性防護(hù)層5軸線和與彈性防護(hù)層5外表面距離相同,且不低于3毫米,金屬軟管3包覆在彈性防護(hù)層5外并與彈性防護(hù)層5同軸分布,柔性絕緣層4包覆在金屬軟管2外表面并與金屬軟管3同軸分布,彈性防護(hù)層5與和絕柔性絕緣層4的接觸面間設(shè)電磁屏蔽層6,強(qiáng)化繩2嵌于彈性防護(hù)層5內(nèi),并與彈性防護(hù)層5同軸分布。

      本實(shí)施例中,所述的導(dǎo)電線芯1為單股線芯及多股線芯中的任意一種。

      本實(shí)施例中,所述的導(dǎo)電線芯1為三條時(shí),則彈性防護(hù)層5橫斷面內(nèi)的各導(dǎo)電線芯呈“品”字形排布,導(dǎo)電線芯1為四條或四條以上時(shí),彈性防護(hù)層5橫斷面內(nèi)的各導(dǎo)電線芯1環(huán)繞彈性防護(hù)層5軸線均布。

      本實(shí)施例中,所述的導(dǎo)電線芯1外另設(shè)芳綸紗包覆層6。

      本實(shí)施例中,所述的彈性防護(hù)層5設(shè)強(qiáng)化承載環(huán)7,強(qiáng)化承載環(huán)7若干,與彈性防護(hù)層5同軸分布并沿彈性防護(hù)層5軸線方向均布,所述的強(qiáng)化承載環(huán)7包覆在各導(dǎo)電線芯1外,相鄰的強(qiáng)化承載環(huán)7之間間距為10—50厘米,所述的強(qiáng)化承載環(huán)7寬度為1—3厘米。

      本實(shí)施例中,所述的絕柔性絕緣層4及彈性防護(hù)層5內(nèi)均布若干形變腔8,所述的形變腔8橫截面為正六邊形及橢圓形結(jié)構(gòu),且個(gè)形變腔8軸線與柔性絕緣層呈0°或90°夾角。

      本新型在具體實(shí)施中,首先根據(jù)使用需要,截取合適長(zhǎng)度的電纜程度,然后將電纜兩端一端與電源連接,另一端與充電電極連接,在進(jìn)行充電作業(yè)時(shí),將電纜從存放位置處通過拖拽牽引,使從點(diǎn)電極與電動(dòng)車輛連接,在對(duì)電纜進(jìn)行拖拽和充電時(shí),強(qiáng)化繩、金屬軟管、柔性絕緣層和彈性防護(hù)層均為電纜提供抗拉防護(hù)能力,同時(shí)金屬軟管、柔性絕緣層和彈性防護(hù)層為電纜提供抗壓能力,完成充電并進(jìn)行存放時(shí),一方面通過金屬軟管為電纜收卷存放提供可靠的定位能力,避免因收卷半徑過小而出現(xiàn)電纜導(dǎo)電線芯及柔性絕緣層因應(yīng)力集中發(fā)生這段,另一方面金屬軟管與柔性絕緣層和彈性防護(hù)層中的形變腔為電纜提供彎曲作業(yè)的靈活性,達(dá)到減小電纜收卷半徑的目的。

      本新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,絕緣及防護(hù)能力強(qiáng),一方面具有良好的防護(hù)能力,可有效提高電纜對(duì)外力沖擊的抵御能力,可有效避免電纜在實(shí)際使用中因車輛碾壓、拖拽等造成的電纜結(jié)構(gòu)受損現(xiàn)象發(fā)生,提高了電纜的使用穩(wěn)定性并有助于延長(zhǎng)電纜使用壽命,另一方面具有良好的彎曲能力和彎曲定位能力,從而可有效滿足電動(dòng)汽車充電作業(yè)中電纜的彎曲性能,從而達(dá)到在提高電纜使用靈活性的同時(shí),另有效的改善電纜的首先存放性能,可在有效的減少電纜的存放空間的同時(shí),防止電纜因彎曲而出現(xiàn)折斷現(xiàn)象。

      本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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