本實用新型涉及電子產(chǎn)品加工裝置領(lǐng)域，特別涉及到一種松線裝置。

背景技術(shù)：

目前，電子產(chǎn)品中的線圈的松線通常需要借助于手動壓力機進行按壓，產(chǎn)品逐一放置于模具上，花費較多的時間進行簡單的重復(fù)操作，工人易產(chǎn)生疲勞感，費時費力，且松線的質(zhì)量得不到保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種松線裝置，以解決上述問題。

本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種松線裝置，包括工作臺、設(shè)于工作臺上的機架、固定機構(gòu)、送料機構(gòu)和松線機構(gòu)，固定機構(gòu)包括固定氣缸以及設(shè)于固定氣缸下方的限位模具，固定氣缸設(shè)于機架上，限位模具連接于固定氣缸的活塞桿上并可隨固定氣缸的活塞桿上下移動，限位模具的底面上至少設(shè)有一個與產(chǎn)品形狀相適應(yīng)的限位凹槽；松線機構(gòu)設(shè)于固定機構(gòu)的下方，松線機構(gòu)包括固定立板、松線氣缸以及設(shè)于松線氣缸上方的松線固定平臺，松線氣缸通過固定立板設(shè)于工作臺上，松線固定平臺連接于松線氣缸的活塞桿上并可隨松線氣缸的活塞桿上下移動，松線固定平臺上至少設(shè)有一個松線塊，松線塊的頂面為傾斜面，且在傾斜面上設(shè)有三個與產(chǎn)品的針腳相配合的小凹槽；送料機構(gòu)設(shè)于固定機構(gòu)和松線機構(gòu)之間，包括周轉(zhuǎn)盤、固定塊以及至少一個用于放置產(chǎn)品的定位塊，固定塊設(shè)于周轉(zhuǎn)盤上，定位塊設(shè)于固定塊上。

進一步的，所述固定氣缸通過上安裝板設(shè)于機架上，固定機構(gòu)還包括用于對限位模具在高度方向進行限位的第一限位組件，第一限位組件包括設(shè)于固定氣缸的一側(cè)的第一轉(zhuǎn)接板以及用于對第一轉(zhuǎn)接板進行位移限位的第一上限位塊和第一下限位塊，第一轉(zhuǎn)接板的底部與限位模具相連，第一轉(zhuǎn)接板的一側(cè)設(shè)有與第一下限位塊相配合的凸塊，第一上限位塊和第一下限位塊均設(shè)于上安裝板上，第一上限位塊設(shè)于第一轉(zhuǎn)接板的上方，第一下限位塊設(shè)于凸塊的下方。

進一步的，所述限位凹槽、松線塊和定位塊的數(shù)量均為四個，四個定位塊均勻地水平分部在固定塊上。

進一步的，所述機架包括橫梁以及設(shè)于橫梁兩側(cè)的立柱，橫梁和立柱均為鋁型材。

進一步的，所述松線機構(gòu)還包括用于對松線固定平臺在高度方向進行限位的第二限位組件，第二限位組件包括設(shè)于松線氣缸的一側(cè)的第二轉(zhuǎn)接板以及用于對第二轉(zhuǎn)接板進行位移限位的第二上限位塊和第二下限位塊，第二轉(zhuǎn)接板的頂部與松線固定平臺相連，第二轉(zhuǎn)接板的一側(cè)設(shè)有與第二上限位塊相配合的凸起塊，第二上限位塊和第二下限位塊均設(shè)于固定立板上，第二下限位塊設(shè)于第二轉(zhuǎn)接板的下方，第二上限位塊設(shè)于凸起塊的上方。

進一步的，所述松線固定平臺與松線氣缸的活塞桿之間設(shè)有加強平臺。

進一步的，所述定位塊包括圓柱體的第一本體和第二本體，第一本體的直徑小于第二本體的直徑，第一本體的一端與第二本體的一端相連，第一本體的另一端向其內(nèi)部凹設(shè)有插槽。

進一步的，所述松線固定平臺上設(shè)有若干與松線塊相適應(yīng)的凹形槽，松線塊分別設(shè)于對應(yīng)的凹形槽中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

(1)、產(chǎn)品一致性好；

(2)、效率提高；

(3)、產(chǎn)量的提升；

(4)、節(jié)省人力；

(5)、操作步驟的減少。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在運作過程基本不需要人工干預(yù)，提高了產(chǎn)量，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的松線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述的圖1的A-A視圖。

圖3為本實用新型所述的定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型所述的第一轉(zhuǎn)接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型所述的限位模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型所述的松線固定平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型所述的松線塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

參見圖1～圖7，本實用新型所述的一種松線裝置，包括工作臺10、設(shè)于工作臺10上的機架1、固定機構(gòu)、送料機構(gòu)和松線機構(gòu)。固定機構(gòu)包括固定氣缸12以及設(shè)于固定氣缸12下方的限位模具3，固定氣缸12設(shè)于機架1上。限位模具3連接于固定氣缸12的活塞桿上并可隨固定氣缸12的活塞桿上下移動，固定氣缸12的活塞桿以下簡稱為第一活塞桿15。限位模具3的底面上至少設(shè)有一個與產(chǎn)品形狀相適應(yīng)的限位凹槽31。松線機構(gòu)設(shè)于固定機構(gòu)的下方，松線機構(gòu)包括固定立板20、松線氣缸19以及設(shè)于松線氣缸19上方的松線固定平臺5，固定立板20安裝于工作臺10上。松線氣缸19通過固定立板20設(shè)于工作臺10上。松線固定平臺5連接于松線氣缸19的活塞桿上并可隨松線氣缸19的活塞桿上下移動，松線氣缸19的活塞桿以下簡稱為第二活塞桿18。松線固定平臺5上至少設(shè)有一個松線塊4，松線塊4的頂面為傾斜面41，且在傾斜面41上設(shè)有三個與產(chǎn)品的針腳相配合的小凹槽42。送料機構(gòu)設(shè)于固定機構(gòu)和松線機構(gòu)之間，包括周轉(zhuǎn)盤、固定塊17以及至少一個用于放置產(chǎn)品的定位塊16。固定塊17直接安裝在周轉(zhuǎn)盤上，定位塊16固定在固定塊17上，可同時將四個產(chǎn)品放置于定位塊16上。將產(chǎn)品放置于的定位塊16上，送料機構(gòu)會將產(chǎn)品運送至指定的位置。

固定氣缸12通過上安裝板14設(shè)于機架1上，固定氣缸12固定在上安裝板14上，上安裝板14固定在橫梁上。固定機構(gòu)還包括用于對限位模具3在高度方向進行限位的第一限位組件。第一限位組件包括設(shè)于固定氣缸12的一側(cè)的第一轉(zhuǎn)接板13以及用于對第一轉(zhuǎn)接板13進行位移限位的第一上限位塊11和第一下限位塊2。第一轉(zhuǎn)接板13的底部與限位模具3相連，第一轉(zhuǎn)接板13的一側(cè)設(shè)有與第一下限位塊11相配合的凸塊131。第一上限位塊11和第一下限位塊2均設(shè)于上安裝板14上，第一上限位塊11設(shè)于第一轉(zhuǎn)接板13的上方，第一下限位塊2設(shè)于凸塊的下方。固定氣缸12開始運作，第一活塞桿15會帶著第一轉(zhuǎn)接板13一起向下移動，側(cè)面的凸塊用于和第一下限位塊11的配合進行位移的限制。

限位凹槽、松線塊4和定位塊16的數(shù)量均為四個，且四個定位塊16均勻地水平分部在固定塊17上。

機架1包括橫梁以及設(shè)于橫梁兩側(cè)的立柱，橫梁和立柱均為鋁型材。

松線機構(gòu)還包括用于對松線固定平臺5在高度方向進行限位的第二限位組件。第二限位組件包括設(shè)于松線氣缸19的一側(cè)的第二轉(zhuǎn)接板8以及用于對第二轉(zhuǎn)接板8進行位移限位的第二上限位塊7和第二下限位塊9。第二轉(zhuǎn)接板8的頂部與松線固定平臺5相連，第二轉(zhuǎn)接板8的一側(cè)設(shè)有與第二上限位塊7相配合的凸起塊。第二上限位塊7和第二下限位塊9均設(shè)于固定立板20上，第二下限位塊9設(shè)于第二轉(zhuǎn)接板8的下方，第二上限位塊7設(shè)于凸起塊的上方。

松線固定平臺5與第二活塞桿18之間設(shè)有加強平臺6。

定位塊16包括圓柱體的第一本體161和第二本體162，第一本體161的直徑小于第二本體162的直徑。第一本體161的一端與第二本體162的一端相連，第一本體161的另一端向其內(nèi)部凹設(shè)有用于放置產(chǎn)品的插槽163。

松線固定平臺5上設(shè)有若干與松線塊4相適應(yīng)的凹形槽51。松線固定平臺5上的四個凹形槽51用于和松線塊4的安裝，松線塊4分別設(shè)于對應(yīng)的凹形槽51中，且與凹形槽51螺栓相連。

本實用新型通過第一轉(zhuǎn)接板13和第一活塞桿15相固定，第一轉(zhuǎn)接板13上裝有限位模具3，限位模具3會跟著第一轉(zhuǎn)接板13一起和第一活塞桿15上下移動。第二轉(zhuǎn)接板8固定在第二活塞桿18上，會跟著第二活塞桿18一起移動，第二轉(zhuǎn)接板8上裝有加強平臺6，加強平臺6上固定著松線固定平臺5，四個松線塊4固定在松線固定平臺5上。第一轉(zhuǎn)接板13上固定著限位模具3，限位模具3會下降至觸碰到產(chǎn)品，特有的四個限位凹槽是結(jié)合產(chǎn)品本身進行的設(shè)計，和產(chǎn)品比較好的貼合，限制產(chǎn)品不會在定位塊16上轉(zhuǎn)動。之后松線氣缸19開始運作，第二轉(zhuǎn)接板8帶動著加強平臺6一起向上移動，松線固定平臺5和加強平臺6一起向上運動。安裝在松線固定平臺5上的松線塊4上的傾斜面的設(shè)計是為了使產(chǎn)品的針腳成型角度和此角度相一致，三個小凹槽和針腳相配合，當(dāng)松線塊4作用于產(chǎn)品上至指定位置之后，完成松線過程。完成后，兩個氣缸運作將活塞桿往回縮，等待送料機構(gòu)將下一批產(chǎn)品運送過來進行松線操作。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。