本實用新型涉及鍵盤的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鍵盤字鍵的彈片結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鍵盤是計算機(jī)主要組成部分，而均布在鍵盤上用于輸入的稱為按鍵開關(guān)，又稱為字鍵，這種字鍵的主要結(jié)構(gòu)至上以下依次包括鍵帽、導(dǎo)柱、上蓋、動觸片、靜觸片和底蓋，該上蓋和底蓋共同圍成用于容置動觸片和靜觸片的容置腔，該靜觸片和動觸片設(shè)置于該容置腔中，通過按壓鍵帽，使得按鍵的導(dǎo)柱上下活動，進(jìn)而通過導(dǎo)柱作用于動觸片上，使得動觸片與靜觸片接觸連接或脫離分開，實現(xiàn)字鍵的輸入和輸出。

目前，為了使薄膜鍵盤字鍵模組能夠發(fā)出類似機(jī)械鍵盤的聲音和相同于機(jī)械鍵盤的觸感的反饋，通常會在容置腔的側(cè)面增設(shè)彈跳件以及在導(dǎo)柱3相對的一面設(shè)置擠推部31，如圖1所示，彈跳件固定在上蓋2的一側(cè)，彈跳件具有向?qū)е珨[的斜導(dǎo)引彈片11并向下延伸反向偏擺形成彈推片13，彈片本體在字鍵下壓的過程中，導(dǎo)柱3的擠推部31與彈跳件的斜導(dǎo)引彈片11干涉推壓，彈跳件的彈推片13會撞擊上蓋2的內(nèi)側(cè)面，產(chǎn)生金屬觸碰感和發(fā)聲。而目前現(xiàn)有的薄膜鍵盤字鍵模組結(jié)構(gòu)中，在長時間使用過程中，斜導(dǎo)引彈片的彈性會減弱，從而導(dǎo)致擠推部在下壓的過程中越過斜導(dǎo)引彈片產(chǎn)生卡鍵的效果，而且斜導(dǎo)引彈片的傾斜度不夠，導(dǎo)致彈推片撞擊上蓋的內(nèi)側(cè)面發(fā)聲沉悶，斜導(dǎo)引彈片力度不均勻、壽命達(dá)不到可靠性要求、無法滿足消費者的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種受力均勻的用于鍵盤字鍵的彈片結(jié)構(gòu)。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種用于鍵盤字鍵的彈片結(jié)構(gòu)，包括彈片本體，所述彈片本體頂部彎曲返回形成向?qū)е珨[的斜導(dǎo)引彈片，所述斜導(dǎo)引彈片向下延伸形成朝向?qū)е纹珨[的過渡彈片，所述過渡彈片向下延伸反向偏擺形成彈推片。

其中，所述過渡彈片與所述彈推片之間的最小夾角為123度至127度。

其中，所述過渡彈片與所述彈推片之間的最小夾角為125度。

其中，所述彈片本體與所述斜導(dǎo)引彈片的交匯處設(shè)有圓角過渡。

其中，所述過渡彈片與豎直平面的夾角為33度至37度。

其中，所述過渡彈片與豎直平面的夾角為35度。

其中，所述彈片本體的前側(cè)面突起有減摩體，所述減摩體是傾斜懸伸并彎折的肘形片。

本實用新型的有益效果：字鍵的導(dǎo)柱上有擠推部，在字鍵下壓的過程中，導(dǎo)柱的擠推部先與彈片本體的斜導(dǎo)引彈片產(chǎn)生干涉預(yù)壓，擠推部繼續(xù)向下滑動，然后擠推部推壓并抵觸彈片本體的過渡彈片，由于過渡彈片是二次偏擺設(shè)置，過渡彈片與豎直平面所成的最小夾角大于斜導(dǎo)引彈片與豎直平面所成的最小夾角，保證了擠推部與過渡彈片的充分干涉碰觸，并且不會發(fā)生擠推部越過斜導(dǎo)引彈片產(chǎn)生卡鍵的情況，延長了字鍵的使用壽命，促使彈片本體的彈推片能夠有力地撞擊字鍵上蓋的內(nèi)側(cè)面，發(fā)出清晰的金屬撞擊聲，產(chǎn)生金屬觸碰感。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中薄膜鍵盤字鍵的剖視圖。

圖2為一種具有本實用新型的彈片結(jié)構(gòu)的鍵盤字鍵的剖視圖。

圖3為本實用新型的一種用于鍵盤字鍵的彈片結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1-彈片本體；11-斜導(dǎo)引彈片；12-過渡彈片；13-彈推片；14-減摩體；15-圓角過渡；2-上蓋；3-導(dǎo)柱；31-擠推部；角度。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。

本實用新型的一種用于鍵盤字鍵的彈片結(jié)構(gòu)的具體實施方式，如圖2至3所示，本實施例完整的字鍵結(jié)構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的鍵帽、導(dǎo)柱3、上蓋2、動觸片、靜觸片和底蓋，而這種字鍵結(jié)構(gòu)是鍵盤字鍵中普遍使用的，本實用新型將其作為例子應(yīng)用到本實用新型的改進(jìn)中一起來對改進(jìn)進(jìn)行具體說明，當(dāng)然，對于另一些字鍵結(jié)構(gòu)的鍵帽、導(dǎo)柱3、上蓋2、動觸片、靜觸片和底蓋的結(jié)構(gòu)可能會存在一些區(qū)別，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下便可以將本實用新型的改進(jìn)應(yīng)用到字鍵結(jié)構(gòu)中，在此不再對這些字鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體描述。

導(dǎo)柱3的外側(cè)面設(shè)計有一個凸出的齒，即擠推部31，彈片結(jié)構(gòu)包括彈片本體1，彈片本體1固定在字鍵的上蓋2其中一個內(nèi)側(cè)面，作為改進(jìn)的，彈片本體1頂部彎曲返回形成向?qū)е?偏擺的斜導(dǎo)引彈片11，斜導(dǎo)引彈片11向下延伸形成朝向?qū)е?二次偏擺的過渡彈片12，過渡彈片12向下延伸反向偏擺形成彈推片13。在字鍵下壓的過程中，導(dǎo)柱3的擠推部31先與彈片本體1的斜導(dǎo)引彈片11產(chǎn)生干涉預(yù)壓，在斜導(dǎo)引彈片11導(dǎo)向的作用下，斜導(dǎo)引彈片11、過渡彈片12和彈推片13整體發(fā)生側(cè)向位移，擠推部31繼續(xù)向下滑動，然后擠推部31推壓并抵觸彈片本體1的過渡彈片12，由于過渡彈片12是二次偏擺設(shè)置，過渡彈片12與豎直平面所成的最小夾角大于斜導(dǎo)引彈片11與豎直平面所成的最小夾角，保證了擠推部31與過渡彈片12的充分干涉碰觸，使彈片結(jié)構(gòu)受力均勻，并且不會發(fā)生擠推部31越過斜導(dǎo)引彈片11產(chǎn)生卡鍵的情況，延長了字鍵的使用壽命，促使彈片本體1的彈推片13能夠有力地撞擊字鍵上蓋2的內(nèi)側(cè)面，發(fā)出清晰的金屬撞擊聲，產(chǎn)生金屬觸碰感。

其中，過渡彈片12與彈推片13之間的最小夾角（圖3中角度a）可以是123度至127度中的取值，最優(yōu)選的，過渡彈片12與彈推片13之間的最小夾角為125度，過渡彈片12與彈推片13之間的最小夾角也稱為助彈角，確保彈片大于1000萬次的優(yōu)良彈性壽命，使字鍵下壓與回彈的曲線更加平穩(wěn)，使用者按壓字鍵的手感更為舒適，段落感更強(qiáng)。

其中，彈片本體1與斜導(dǎo)引彈片11的交匯處設(shè)有圓角過渡15，這種結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)的折彎過渡使用壽命更長，更有回彈觸感。

在本實施例中，為了保證彈推片13能夠有效地撞擊字鍵上蓋2的內(nèi)側(cè)面發(fā)出聲音，過渡彈片12與豎直平面的夾角（圖3中角度b）的取值可在33度至37度之間，作為優(yōu)選的，過渡彈片12與豎直平面的夾角為35度，保證了擠推部31與過渡彈片12的充分干涉碰觸，使字鍵下壓與回彈的曲線更加平穩(wěn)，使用者按壓字鍵的手感更為舒適，促使彈片本體1的彈推片13能夠有力地撞擊字鍵上蓋2的內(nèi)側(cè)面，發(fā)出清晰的金屬撞擊聲，產(chǎn)生金屬觸碰感。

在本實施例中，片本體的前側(cè)面突起有減摩體14，使得接觸面積減少，導(dǎo)向和彈跳更順暢，作為優(yōu)選的，減摩體14是傾斜懸伸并彎折的肘形片，便于成型加工，肘部為接觸位置，便于上下導(dǎo)向，避免卡止中間位置。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。