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      一種用于封裝軟包鋰離子電池的絕緣片的制作方法

      文檔序號(hào):12317494閱讀:938來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于封裝軟包鋰離子電池的絕緣片的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種用于封裝軟包鋰離子電池的絕緣片。



      背景技術(shù):

      目前在軟包裝鋰離子電池封裝過(guò)程中,極耳的固定和絕緣主要依靠貼茶色膠帶來(lái)完成。先在正、負(fù)極焊趾底部貼一道茶色膠帶,防止極片錯(cuò)位引發(fā)電池短路。將正負(fù)極焊趾反過(guò)來(lái)后,在正負(fù)極焊趾上再各貼一道茶色膠帶,固定焊趾,保證極耳直立,且茶色膠需包住極耳焊趾金屬部分,防止短路。整個(gè)封裝過(guò)程需貼上10道或更多的茶色膠。貼茶色膠帶不僅操作繁瑣,生產(chǎn)效率低,可靠性較差,且對(duì)員工的操作技能要求較高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn),提供一種用于封裝軟包鋰離子電池的絕緣片,以簡(jiǎn)化貼膠工藝、提升產(chǎn)品質(zhì)量為目的。為此,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。

      一種用于封裝軟包鋰離子電池的絕緣片,包括絕緣片本體,所述的絕緣片本體的設(shè)有上下對(duì)穿的用于穿插正負(fù)極極耳的極耳槽,所述的絕緣片本體的兩側(cè)設(shè)有用于粘接電池的側(cè)翼背膠。將待封裝的鋰離子電池極耳從絕緣片的極耳槽中穿過(guò),壓緊極耳焊趾,通過(guò)側(cè)翼背膠將絕緣片兩側(cè)翼粘在電池兩側(cè)面,從而達(dá)到固定的效果,通過(guò)絕緣片的使用,提升了絕緣等級(jí),簡(jiǎn)化了操作工藝。

      作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。

      所述的絕緣片本體為U型,所述的側(cè)翼背膠設(shè)于U型的兩個(gè)側(cè)面的內(nèi)面。U型的絕緣片結(jié)構(gòu)能方便的直接把絕緣片的兩側(cè)固定在電池的兩側(cè)面,不用把絕緣片兩側(cè)翻折后再與電池兩側(cè)面粘貼固定。

      所述的側(cè)翼背膠設(shè)有可撕去的防粘紙。便于手拿時(shí)不會(huì)與背膠相粘。

      極耳槽的寬度大于極耳下部的極耳膠的寬度。便于穿過(guò)極耳。

      所述的絕緣片本體為耐電解液腐蝕的高分子材料。出現(xiàn)可能出現(xiàn)的漏液現(xiàn)象時(shí),耐電解液腐蝕的高分子材料能夠保證絕緣片不被溶解,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

      所述的高分子材料為PET、PP或PE。PET、PP或PE等材料應(yīng)用廣泛,性價(jià)比高。

      有益效果:簡(jiǎn)化了貼膠封裝工藝,加快了生產(chǎn)速度,提升了絕緣等級(jí)和可靠性,操作更方便快捷。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實(shí)用新型絕緣片展開示意圖。

      圖3是本實(shí)用新型絕緣片安裝位置示意圖。

      圖中:1-絕緣片本體;2-極耳槽;3-側(cè)翼背膠;4-電池;5-極耳;6-極耳膠。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

      如圖1-3所示,一種用于封裝軟包鋰離子電池的絕緣片,包括絕緣片本體1,絕緣片本體1的設(shè)有上下對(duì)穿的用于穿插正負(fù)極極耳5的極耳槽2,絕緣片本體1的兩側(cè)設(shè)有用于粘接電池4的側(cè)翼背膠3。

      為了便于粘貼固定,絕緣片本體1為U型,所述的側(cè)翼背膠3設(shè)于U型的兩個(gè)側(cè)面的內(nèi)面。U型的絕緣片結(jié)構(gòu)能方便的直接把絕緣片的兩側(cè)固定在電池4的兩側(cè)面,不用把絕緣片兩側(cè)翻折后再與電池4兩側(cè)面粘貼固定。

      為了不使絕緣片的側(cè)翼背膠3出現(xiàn)粘手的情況,側(cè)翼背膠3設(shè)有可撕去的防粘紙。便于手拿時(shí)不會(huì)與背膠相粘。

      為了便于穿過(guò)極耳5,極耳槽2的寬度大于極耳5下部的極耳膠6的寬度。便于穿過(guò)極耳5。

      為了防止絕緣片被滲漏的電解液腐蝕而出現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn),絕緣片本體1為耐電解液腐蝕的高分子材料。出現(xiàn)可能出現(xiàn)的漏液現(xiàn)象時(shí),耐電解液腐蝕的高分子材料能夠保證絕緣片不被溶解,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

      為了提升性價(jià)比,高分子材料為PET、PP或PE。PET、PP或PE等材料應(yīng)用廣泛,性價(jià)比高。

      使用時(shí),將待封裝的鋰離子電池4極耳5從絕緣片的極耳槽2中穿過(guò),壓緊極耳5焊趾,撕去絕緣片側(cè)翼的防粘紙,通過(guò)側(cè)翼背膠3將絕緣片兩側(cè)翼粘在電池4兩側(cè)面,從而達(dá)到固定的效果,通過(guò)絕緣片的使用,提升了絕緣等級(jí),簡(jiǎn)化了操作工藝。

      以上圖1-3所示的一種用于封裝軟包鋰離子電池的絕緣片是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,可根據(jù)實(shí)際的使用需要,在本實(shí)用新型的啟示下,對(duì)其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改,均在本方案的保護(hù)范圍之列。

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