本實(shí)用新型是一種釩液流電池電解液的回收再利用設(shè)備，屬于提取設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人類對(duì)儲(chǔ)能的需求會(huì)越來(lái)越大，在各種儲(chǔ)能體系中，釩液流電池由于其充放電響應(yīng)速度快、電解結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容量大且可調(diào)節(jié)、無(wú)固相反應(yīng)、價(jià)格便宜、壽命長(zhǎng)、環(huán)境友好等特點(diǎn)，在能源儲(chǔ)存方面尤其是再生能源的固定存儲(chǔ)具有突出的優(yōu)勢(shì)，得到快速發(fā)展。

現(xiàn)有的電解液回收裝置通常是對(duì)回收的電解液以及水資源進(jìn)行單獨(dú)存放，該存放占用了較大空間，提高了存放成本，同時(shí)也加大了回收成本，現(xiàn)有的電解液回收裝置通常是通過(guò)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，該設(shè)計(jì)加大了不可再生能源的損耗，同時(shí)也加大了對(duì)環(huán)境的污染，而且該設(shè)計(jì)無(wú)法對(duì)水蒸氣中的余熱進(jìn)行回收利用，造成了浪費(fèi)，加大了能源損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種釩液流電池電解液的回收再利用設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，可分層存放，可減少能源的損耗，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種釩液流電池電解液的回收再利用設(shè)備，包括入料管、提取罐、加熱器、存放機(jī)構(gòu)以及攪拌機(jī)構(gòu)，所述入料管安裝在提取罐上端，所述提取罐裝配在加熱器上端，所述提取罐右端連接存放機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)裝配在提取罐上，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在存放機(jī)構(gòu)左端，所述存放機(jī)構(gòu)包括蒸汽冷凝管、輸液管道、電磁閥、箱體、隔板以及出液管，所述蒸汽冷凝管下端分別連接攪拌機(jī)構(gòu)以及箱體，所述箱體安裝在攪拌機(jī)構(gòu)右側(cè)，所述提取罐右端連接輸液管道，所述輸液管道右端安裝箱體，所述提取罐通過(guò)輸液管道與箱體相連接，所述電磁閥安裝在輸液管道上，所述隔板設(shè)置在箱體內(nèi)部，所述出液管設(shè)有兩個(gè)，所述出液管對(duì)稱安裝在箱體右端，所述攪拌機(jī)構(gòu)通過(guò)蒸汽冷凝管與箱體相連接，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括錐形齒輪一、錐形齒輪二、攪拌軸、攪拌葉片、連通管、罐體、汽輪機(jī)葉片以及連接軸，所述錐形齒輪一下端安裝錐形齒輪二，所述錐形齒輪一與錐形齒輪二進(jìn)行齒輪嚙合，所述錐形齒輪二下端安裝攪拌軸，所述攪拌葉片設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述攪拌葉片等距安裝在攪拌軸外端，所述攪拌軸安裝在提取罐內(nèi)部底端，四個(gè)所述攪拌葉片安裝在提取罐內(nèi)，所述提取罐上端安裝連通管，所述連通管上端裝配罐體，所述錐形齒輪一右端安裝連接軸，所述汽輪機(jī)葉片設(shè)有四個(gè)，四個(gè)所述汽輪機(jī)葉片等距安裝在連接軸外端，所述連接軸以及汽輪機(jī)葉片均安裝在罐體內(nèi)，所述罐體上端安裝蒸汽冷凝管，所述罐體通過(guò)蒸汽冷凝管與箱體相連接。

進(jìn)一步地，所述攪拌軸通過(guò)軸承與提取罐相連接，所述連接軸通過(guò)軸承與罐體相連接。

進(jìn)一步地，所述提取罐前端安裝有透明觀察窗，且透明觀察窗后端安裝有溫度計(jì)。

進(jìn)一步地，所述隔板與箱體連接位置處安裝有密封墊圈。

進(jìn)一步地，所述出液管上安裝有開關(guān)閥。

進(jìn)一步地，所述罐體下端加工有開口，且開口內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種釩液流電池電解液的回收再利用設(shè)備，本實(shí)用新型通過(guò)添加蒸汽冷凝管、輸液管道、箱體以及隔板，該設(shè)計(jì)可分層存放電解液以及水資源，提高了空間的利用率，降低了回收成本，解決了現(xiàn)有的電解液回收裝置通常是對(duì)回收的電解液以及水資源進(jìn)行單獨(dú)存放，該存放占用了較大空間，同時(shí)也加大了回收成本的問(wèn)題，因添加電磁閥，該設(shè)計(jì)便于控制電解液的流動(dòng)，因添加出液管，該設(shè)計(jì)電解液以及水資源的流出。

本實(shí)用新型通過(guò)添加錐形齒輪一、錐形齒輪二、攪拌軸、攪拌葉片、連通管、罐體、汽輪機(jī)葉片以及連接軸，該設(shè)計(jì)提高了余熱的利用率，降低了不可再生能源的損耗，降低了對(duì)環(huán)境的污染，使用范圍廣，解決了現(xiàn)有的電解液回收裝置通常是通過(guò)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，加大了不可再生能源的損耗，同時(shí)也加大了對(duì)環(huán)境的污染，而且無(wú)法對(duì)水蒸氣中的余熱進(jìn)行回收利用，造成了浪費(fèi)，加大了能源損耗的問(wèn)題。

因添加透明觀察窗以及溫度計(jì)，該設(shè)計(jì)便于對(duì)提取過(guò)程進(jìn)行觀察以及對(duì)提取溫度進(jìn)行把握，因添加密封墊圈，該設(shè)計(jì)可防止水資源向下流動(dòng)，因添加開關(guān)閥，該設(shè)計(jì)可控制電解液以及水資源的流動(dòng)，因添加開口以及轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇，該設(shè)計(jì)提高了水蒸氣的上升的力度，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，可分層存放，可減少能源的損耗，可靠性高。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種釩液流電池電解液的回收再利用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種釩液流電池電解液的回收再利用設(shè)備中存放機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種釩液流電池電解液的回收再利用設(shè)備中攪拌機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖中： 1-入料管、2-提取罐、3-加熱器、4-存放機(jī)構(gòu)、5-攪拌機(jī)構(gòu)、41-蒸汽冷凝管、42-輸液管道、43-電磁閥、44-箱體、45-隔板、46-出液管、51-錐形齒輪一、52-錐形齒輪二、53-攪拌軸、54-攪拌葉片、55-連通管、56-罐體、57-汽輪機(jī)葉片、58-連接軸。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種釩液流電池電解液的回收再利用設(shè)備，包括入料管1、提取罐2、加熱器3、存放機(jī)構(gòu)4以及攪拌機(jī)構(gòu)5，入料管1安裝在提取罐2上端，提取罐2裝配在加熱器3上端，提取罐2右端連接存放機(jī)構(gòu)4，攪拌機(jī)構(gòu)5裝配在提取罐2上，攪拌機(jī)構(gòu)5設(shè)置在存放機(jī)構(gòu)4左端。

存放機(jī)構(gòu)4包括蒸汽冷凝管41、輸液管道42、電磁閥43、箱體44、隔板45以及出液管46，蒸汽冷凝管41下端分別連接攪拌機(jī)構(gòu)5以及箱體44，箱體44安裝在攪拌機(jī)構(gòu)5右側(cè)，提取罐2右端連接輸液管道42，輸液管道42右端安裝箱體44，提取罐2通過(guò)輸液管道42與箱體44相連接，電磁閥43安裝在輸液管道42上，隔板45設(shè)置在箱體44內(nèi)部，出液管46設(shè)有兩個(gè)，出液管46對(duì)稱安裝在箱體44右端，攪拌機(jī)構(gòu)5通過(guò)蒸汽冷凝管41與箱體44相連接，該設(shè)計(jì)可進(jìn)行分層存放。

攪拌機(jī)構(gòu)5包括錐形齒輪一51、錐形齒輪二52、攪拌軸53、攪拌葉片54、連通管55、罐體56、汽輪機(jī)葉片57以及連接軸58，錐形齒輪一51下端安裝錐形齒輪二52，錐形齒輪一51與錐形齒輪二52進(jìn)行齒輪嚙合，錐形齒輪二52下端安裝攪拌軸53，攪拌葉片54設(shè)有四個(gè)，四個(gè)攪拌葉片54等距安裝在攪拌軸53外端，攪拌軸53安裝在提取罐2內(nèi)部底端，四個(gè)攪拌葉片54安裝在提取罐2內(nèi)，提取罐2上端安裝連通管55，連通管55上端裝配罐體56，錐形齒輪一51右端安裝連接軸58，汽輪機(jī)葉片57設(shè)有四個(gè)，四個(gè)汽輪機(jī)葉片57等距安裝在連接軸58外端，連接軸58以及汽輪機(jī)葉片57均安裝在罐體56內(nèi)，罐體56上端安裝蒸汽冷凝管41，罐體56通過(guò)蒸汽冷凝管41與箱體44相連接，該設(shè)計(jì)降低了不可再生能源的損耗。

攪拌軸53通過(guò)軸承與提取罐2相連接，連接軸58通過(guò)軸承與罐體56相連接，提取罐2前端安裝有透明觀察窗，且透明觀察窗后端安裝有溫度計(jì)，隔板45與箱體44連接位置處安裝有密封墊圈，出液管46上安裝有開關(guān)閥，罐體56下端加工有開口，且開口內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式：當(dāng)使用人員需要對(duì)電解液進(jìn)行回收時(shí)，首先使用人員將電解液倒入入料管1內(nèi)，然后電解液通過(guò)入料管1進(jìn)入提取罐2內(nèi)，然后使用人員啟動(dòng)加熱器3，加熱器3工作對(duì)提取罐2內(nèi)的電解液進(jìn)行加熱，隨著電解液溫度的升高，電解液中的水資源變成水蒸汽，然后水蒸汽在自身浮力的作用下向上移動(dòng)，然后水蒸汽向上移動(dòng)離開提取罐2進(jìn)入連通管55內(nèi)，然后水蒸汽離開連通管55進(jìn)入罐體56內(nèi)，在水蒸汽自身的浮力作用下，水蒸汽繼續(xù)向上移動(dòng)帶動(dòng)汽輪機(jī)葉片57轉(zhuǎn)動(dòng)，汽輪機(jī)葉片57轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接軸58轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸58轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)錐形齒輪一51轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)殄F形齒輪一51與錐形齒輪二52進(jìn)行齒輪嚙合，所以錐形齒輪一51轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)錐形齒輪二52轉(zhuǎn)動(dòng)，錐形齒輪二52轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌軸53轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸53轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌葉片54轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片54轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)電解液進(jìn)行攪拌，該設(shè)計(jì)減少了不可再生能源的損耗，同時(shí)提高了余熱的利用率。

然后水蒸汽向上移動(dòng)離開罐體56進(jìn)入蒸汽冷凝管41內(nèi)，然后水蒸汽在蒸汽冷凝管41內(nèi)遇冷液化成水資源，然后水資源離開蒸汽冷凝管41進(jìn)入箱體44內(nèi)，同時(shí)落在隔板45上面，當(dāng)電解液攪拌結(jié)束后，使用人員關(guān)閉加熱器3，同時(shí)啟動(dòng)電磁,43，電磁閥43工作打開，然后提取罐2內(nèi)的電解液離開提取罐2進(jìn)入輸液管道42，然后電解液離開輸液管道42進(jìn)入箱體44內(nèi)部底端，該設(shè)計(jì)可分層存放電解液以及水資源。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。