本實(shí)用新型涉及互連裝置，該互連裝置適于將光電池的至少一條導(dǎo)線焊接到將不同的光電池條互連的互連帶。

背景技術(shù)：

已知通過導(dǎo)線將多個(gè)光電池接合在一起，以形成光電池條。同樣地，對(duì)于需要更多電力的應(yīng)用，已知通過互連帶將不同的光電池條互連。

已知用于將光電池的導(dǎo)線焊接到將不同的光電池條互連的互連帶的互連裝置。專利文獻(xiàn)CN 104526178A公開這種類型的互連裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種互連裝置。

本實(shí)用新型的互連裝置適于將光電池的至少一條導(dǎo)線焊接到將不同的光電池條互連的互連帶。

該互連裝置包括包含至少一個(gè)焊接機(jī)的至少一個(gè)頭部，所述至少一個(gè)焊接機(jī)被配置用于在焊接區(qū)中對(duì)導(dǎo)線施壓并且將導(dǎo)線焊接到對(duì)應(yīng)的互連帶。

所述至少一個(gè)頭部還包括至少一個(gè)保持器，所述至少一個(gè)保持器被配置用于在所述至少一個(gè)焊接機(jī)不再對(duì)所述焊接區(qū)施壓時(shí)保持所述互連帶。

所述至少一個(gè)頭部包括冷卻單元，所述冷卻單元與各保持器關(guān)聯(lián)，該冷卻單元被配置用于向所述焊接區(qū)施加壓縮空氣。

所述冷卻單元被集成在對(duì)應(yīng)的所述保持器中，各保持器包括內(nèi)部導(dǎo)管、適于安置在對(duì)應(yīng)的所述互連帶上的支撐底部和位于所述支撐底部中的至少一個(gè)孔，使得所述壓縮空氣流過所述導(dǎo)管并且通過所述至少一個(gè)孔流出。

所述保持器的所述支撐底部包括十字形的孔。

所述保持器包括臂和滑動(dòng)元件，所述滑動(dòng)元件的一端通過彈簧與所述臂聯(lián)接，所述支撐底部被固定于所述滑動(dòng)元件的另一端。

所述至少一個(gè)頭部包括多個(gè)焊接機(jī)，使得所述互連裝置被配置用于將至少一個(gè)光電池的多條導(dǎo)線同時(shí)焊接到將光電池的不同條互連的互連帶。

各頭部包括兩個(gè)至六個(gè)焊接機(jī)。

所述至少一個(gè)頭部包括多個(gè)保持器。

各焊接機(jī)具有關(guān)聯(lián)的保持器。

所述頭部包括在每兩個(gè)焊接機(jī)之間的保持器。

各焊接機(jī)包括電感器。

各焊接機(jī)包括關(guān)聯(lián)的焊劑槍，所述焊劑槍適于射出用于清潔對(duì)應(yīng)的所述焊接區(qū)的液體。

各頭部包括相機(jī)，所述相機(jī)適于確保所述焊接區(qū)是正確的。

所述互連裝置包括多個(gè)頭部。

保持器允許加速焊接過程，因?yàn)樗_保了當(dāng)焊接機(jī)不再對(duì)焊接區(qū)施壓時(shí)互連帶不移動(dòng)，即便所述焊接區(qū)還未完全冷卻下來。

依據(jù)本實(shí)用新型的附圖和詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的這些和其它優(yōu)點(diǎn)和特征將變得明顯。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的互連裝置的立體圖。

圖2是圖1的互連裝置的頭部中的一個(gè)的立體圖。

圖3是圖2的頭部的正視圖。

圖4是圖2的頭部的側(cè)視圖。

圖5是圖2的頭部的焊接機(jī)中的一個(gè)和相應(yīng)的焊劑槍的立體圖。

圖6是圖5的焊接機(jī)和焊劑槍的詳細(xì)視圖。

圖7是圖2的頭部的保持器和中心支撐件的視圖。

圖8是圖2的頭部的結(jié)構(gòu)的平面視圖。

圖9是電池上的圖2的頭部以及導(dǎo)線和相應(yīng)互連帶的部分側(cè)視圖。

圖10是電池上的圖2的頭部以及導(dǎo)線和相應(yīng)互連帶的部分側(cè)視圖，保持器安置在互連帶上。

圖11是電池上的圖2的頭部以及導(dǎo)線和相應(yīng)互連帶的部分側(cè)視圖，保持器安置在互連帶上并且焊接機(jī)的壓緊元件安置在焊接區(qū)上。

圖12是具有多條導(dǎo)線和互連帶的光電池的平面視圖。

具體實(shí)施方式

圖1示出用于將光電池70的多個(gè)條互連的互連裝置1的一個(gè)實(shí)施方式。

本實(shí)用新型的互連裝置1適于將光電池70的至少一條導(dǎo)線71焊接到將光電池70的不同條互連的互連帶72。

在該實(shí)施方式中，互連裝置1包括多個(gè)頭部2。所述頭部2中的每個(gè)均包括多個(gè)焊接機(jī)3，使得每個(gè)頭部均被配置用于同時(shí)將光電池70的多條導(dǎo)線71焊接到將光電池70的不同條互連的互連帶72。在該實(shí)施方式中，各頭部2包括五個(gè)焊接機(jī)3并且適于將光電池70的五條導(dǎo)線71同時(shí)焊接到互連帶72。

在附圖中未示出的其它實(shí)施方式中，互連裝置可以包括單個(gè)頭部和/或各頭部可以包括一個(gè)至六個(gè)焊接機(jī)。

優(yōu)選地，同一互連裝置的所有頭部是相同的。

在該實(shí)施方式中，各頭部2可以沿著x軸、y軸和z軸前行。

圖8詳細(xì)示出該實(shí)施方式的頭部的結(jié)構(gòu)。各頭部2包括被布置成彼此面對(duì)的第一支撐壁20和第二支撐壁21。頭部2還包括彼此面對(duì)并且相對(duì)于第一支撐壁20和第二支撐壁21垂直的后壁22和前壁23。該實(shí)施方式的頭部2還包括被固定于后壁22和前壁23的中心支撐件24。

如以上討論的，在該實(shí)施方式中，各頭部2包括五個(gè)焊接機(jī)3。各焊接機(jī)3包括聯(lián)接元件30，聯(lián)接元件30被固定于頭部2的第一支撐壁20或第二支撐壁21。在該實(shí)施方式中，第一支撐壁20上固定有三個(gè)焊接機(jī)3，而第二支撐壁21上固定有兩個(gè)焊接機(jī)3。

優(yōu)選地，布置在頭部2中的焊接機(jī)3的數(shù)量與待互連的光電池70的條中包括的導(dǎo)線71的數(shù)量相符。該實(shí)施方式的頭部2適于容納一個(gè)至六個(gè)焊接機(jī)3。頭部2因此可以適于通過改變焊接機(jī)3的數(shù)量和其在頭部2的第一支撐壁20和第二支撐壁21中的分布來將包括不同數(shù)量的導(dǎo)線71的電池條同時(shí)互連。

頭部2的各焊接機(jī)3被配置成在焊接區(qū)73中對(duì)導(dǎo)線71施壓并且將導(dǎo)線71焊接到相應(yīng)的互連帶72。焊接區(qū)73被認(rèn)為是其中導(dǎo)線71和相應(yīng)互連帶72彼此交疊的區(qū)域，如圖12中所示。為了正確進(jìn)行焊接，必須確保焊接區(qū)73中的導(dǎo)線71和互連帶72之間的接觸。

圖5和圖6詳細(xì)示出該實(shí)施方式的焊接機(jī)。各焊接機(jī)3包括：主體31；壓緊元件32，其布置在所述主體31的一端處；以及熱源，其用于產(chǎn)生將導(dǎo)線71焊接到互連帶72所需的熱。焊接機(jī)3的主體31被固定于聯(lián)接元件30。壓緊元件32包括壓緊表面32a，壓緊表面32a被配置用于在焊接區(qū)73中對(duì)導(dǎo)線71和互連帶72施壓。

在該實(shí)施方式中，熱源是圍繞壓緊元件32布置的電感器33。在其它實(shí)施方式中，熱源可以具有本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何其它類型，例如，電阻、激光器等。

在圖中未示出的另一個(gè)可能實(shí)施方式中，同一個(gè)頭部的所有焊接機(jī)可以共用單個(gè)電感器。相對(duì)于圖中示出的實(shí)施方式得到差異將在于，所有焊接機(jī)將共用將在各焊接機(jī)中具有一個(gè)接觸點(diǎn)的單個(gè)電感器。

優(yōu)選地，焊接機(jī)3的壓緊元件32由陶瓷材料制成。在其它實(shí)施方式中，焊接機(jī)3的壓緊元件32可以由耐熱性優(yōu)異的任何其它材料制成。此外，倘若所使用的熱裝置是電感器，則該熱裝置必須是非磁性材料。

互連裝置1的各頭部2還包括至少一個(gè)保持器4，保持器4被配置用于在頭部2的一個(gè)或多個(gè)焊接機(jī)3不再對(duì)焊接區(qū)73施壓時(shí)保持互連帶72。

在該實(shí)施方式中，各頭部2包括布置在不同焊接機(jī)3之間的兩個(gè)保持器4。圖7中詳細(xì)示出的所述保持器4被固定于頭部2的中心支撐件24。在其它實(shí)施方式中，頭部2可以使每個(gè)焊接機(jī)3包括一個(gè)保持器4或者在每兩個(gè)焊接機(jī)3之間具有一個(gè)保持器4。

在該實(shí)施方式中，各保持器4包括臂40、滑動(dòng)元件41和支撐底部42?；瑒?dòng)元件41包括通過彈簧與臂40的第一端聯(lián)接的第一端?；瑒?dòng)元件41的另一端被固定于支撐底部42。臂40的第二端被固定于頭部2的中心支撐件24?；瑒?dòng)元件41可以被引入臂40中，前提是克服了將兩個(gè)部件相互聯(lián)接的彈簧力。

同一頭部2的焊接機(jī)3和保持器4被布置成，使得焊接機(jī)2的壓緊元件32和保持器4的支撐底部42被相對(duì)于x軸對(duì)準(zhǔn)。如圖9中看到的，當(dāng)頭部2預(yù)備好時(shí)，保持器4的支撐底部42相對(duì)于焊接機(jī)3的壓緊元件32被投影到z軸上。因此，當(dāng)頭部2沿著z軸向下移動(dòng)時(shí)，保持器4的支撐底部42首先與互連帶72接觸，如圖10中觀察到的。頭部2繼續(xù)向下移動(dòng)，克服了將滑動(dòng)元件41聯(lián)接到保持器4的臂40的彈簧力，使得滑動(dòng)元件41被引入臂40中，直到焊接機(jī)3的壓緊表面32a在對(duì)應(yīng)的焊接區(qū)73中將互連帶72壓緊，如圖11中觀察到的。一旦執(zhí)行了焊接，頭部2就向上移動(dòng)，所以焊接機(jī)3的壓緊表面32a不再對(duì)焊接區(qū)73施壓，而保持器4持續(xù)對(duì)互連帶72施壓，直到滑動(dòng)元件41完全從臂40出來，因此支撐底部42與頭部2的其余部分一起向上移動(dòng)。

保持器4確保在焊接機(jī)3的壓緊表面32a不再對(duì)焊接區(qū)73施壓時(shí)互連帶72不移動(dòng)。焊接機(jī)3因此可以停止對(duì)焊接區(qū)73施壓，而不必等待它完全冷卻下來，因此有可能減少將光電池70的不同條互連所需的時(shí)間。

在該實(shí)施方式中，各頭部2包括與各保持器4關(guān)聯(lián)的冷卻單元。冷卻單元被配置用于向互連帶72(優(yōu)選地，向焊接區(qū)73)施加壓縮空氣。焊接區(qū)73由此更快速地冷卻下來，因此焊接機(jī)3可以提早停止施壓。冷卻單元將壓縮空氣導(dǎo)向互連帶72的給定區(qū)域，但是冷卻單元通過傳導(dǎo)將整個(gè)互連帶72冷卻下來。

在該實(shí)施方式中，冷卻單元被集成在對(duì)應(yīng)保持器4中。保持器4包括容納在臂40和滑動(dòng)元件41內(nèi)的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的端部被固定于保持器4的支撐底部42。支撐底部42包括孔43，使得壓縮空氣流過導(dǎo)管，通過所述孔43流出。

在該實(shí)施方式中，支撐底部42的孔43包括通道，該通道被布置成，使得當(dāng)該底部安置在互連帶72上時(shí)，通道在x軸上與互連帶72對(duì)準(zhǔn)。因此，壓縮空氣向下且斜向一邊地流出，從而冷卻互連帶72。雖然壓縮空氣沒有直接接觸互連帶72的某些部分，但是所述部分也因傳導(dǎo)而冷卻下來。在該實(shí)施方式中，孔43包括與其它通道垂直的第二通道，從而形成十字形的孔。

在該實(shí)施方式中，各焊接機(jī)3包括關(guān)聯(lián)的焊劑槍5。焊劑槍5適于將液體射出到對(duì)應(yīng)的焊接區(qū)73中。優(yōu)選地，焊劑槍5射出的液體是酸性或蝕刻溶液。該液體有助于通過去除互連帶72和導(dǎo)線71的第一層來清潔焊接區(qū)73，因?yàn)榈谝粚油ǔＩP。由此，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量優(yōu)良的焊接。焊劑槍5被固定于對(duì)應(yīng)焊接機(jī)3的聯(lián)接元件30，并且進(jìn)行瞄準(zhǔn)，使得當(dāng)頭部2布置在焊接區(qū)73上時(shí)，液體將到達(dá)對(duì)應(yīng)的焊接區(qū)73。在焊接機(jī)3的壓緊元件安置在焊接區(qū)73上之前，射出液體。

在該實(shí)施方式中，各頭部2包括關(guān)聯(lián)的相機(jī)6，相機(jī)6適于檢查幾何形狀，以確保焊接區(qū)73是正確的。在執(zhí)行焊接之前，相機(jī)6得到焊接點(diǎn)的多個(gè)圖像。在互連裝置1的控制單元中分析所述圖像，以確保焊接區(qū)73是正確的，即，互連帶72正確布置在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線71上。焊接區(qū)73被認(rèn)為是正確的所必須遵循的標(biāo)準(zhǔn)以及倘若焊接區(qū)73中的一個(gè)沒有遵循預(yù)先創(chuàng)建的標(biāo)準(zhǔn)則要執(zhí)行的操作優(yōu)選地可被編程。例如，控制單元可以被編程為不焊接不正確的焊接區(qū)73，但是可以焊接所述焊接區(qū)73的其余部分。優(yōu)選地，互連裝置1包括顯示裝置(例如，屏幕)，用于向操作人員指示控制單元檢測到的不正確焊接區(qū)73。在其它實(shí)施方式中，相機(jī)可以布置在頭部2的外部。