本實(shí)用新型涉及一種鋰電池用蓋板。
背景技術(shù):
鋰電池用蓋板一般包括導(dǎo)電基板、正電極柱及負(fù)電極柱組成,正電極柱及負(fù)電極柱均安裝于導(dǎo)電基板上,并通過簡單的密封結(jié)構(gòu)使得正電極柱及負(fù)電極柱分別與導(dǎo)電基板進(jìn)行密封裝配。而現(xiàn)有的密封結(jié)構(gòu)密封效果不佳,容易引發(fā)各種不良問題。此外,由于鋰電池的金屬殼體內(nèi)裝有含有大量電子的電解液,若電解液中的電子聚集于金屬殼體時(shí)會(huì)使金屬殼體出現(xiàn)電腐蝕現(xiàn)象,這使得金屬殼體的壽命下降,容易出現(xiàn)安全事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有良好的密封效果的鋰電池用蓋板。它包括導(dǎo)電基板、正電極柱、負(fù)電極柱、正極絕緣環(huán)以及負(fù)極絕緣環(huán),該導(dǎo)電基板上設(shè)有正極通孔和負(fù)極通孔,該正電極柱穿過正極通孔,該負(fù)電極柱穿過負(fù)極通孔,該正極絕緣環(huán)套于正電極柱外且陷入正極通孔中,該負(fù)極絕緣環(huán)套于負(fù)電極柱外且陷入負(fù)極通孔中;該導(dǎo)電基板背向鋰電池電解液的頂面設(shè)有一帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)及一絕緣的塑膠或者樹脂密封環(huán),其中帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)套于正電極柱外,而絕緣的塑膠或者樹脂密封環(huán)套于負(fù)電極柱外,且?guī)в袑?dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)的內(nèi)圈與正電極柱接觸,而帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)端面與導(dǎo)電基板的頂面接觸,以使正電極柱經(jīng)帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)與導(dǎo)電基板導(dǎo)通。
本實(shí)用新型通過設(shè)置帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)以及絕緣的塑膠或者樹脂密封環(huán)可以使得正電極柱及負(fù)電極柱分別與導(dǎo)電基板的實(shí)現(xiàn)密封裝配,且具有良好的密封性;此外,通過在正電極柱處采用帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)可以使得正電極柱與導(dǎo)電基板實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通,由此可以使得與導(dǎo)電基板導(dǎo)通的鋰電池的金屬殼體能夠與正電極柱導(dǎo)通,使得正電極柱及鋰電池內(nèi)部的正極材料與金屬殼體具有同等電勢,可以減少聚集于金屬殼體上的電子量,可穩(wěn)定荷電量及金屬殼體的電腐蝕,增加金屬殼體的使用壽命,并可降低引發(fā)安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。
附圖說明
圖1示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2示出了圖1的A部局部放大圖;
圖3示出了在圖2的基礎(chǔ)上分解各部件后的示意圖;
圖4示出了圖1的B部局部放大圖;
圖5示出了在圖4的基礎(chǔ)上分解各部件后的示意圖。
附圖標(biāo)號(hào):
10導(dǎo)電基板、101正極通孔、102負(fù)極通孔、103導(dǎo)電基板的頂面、104導(dǎo)電基板的背面、105正極凹腔、106負(fù)極凹腔;
20正電極柱、201環(huán)形正極凹槽;
30負(fù)電極柱、301環(huán)形負(fù)極凹槽;
40正極絕緣環(huán);
50負(fù)極絕緣環(huán);
60帶導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)、601帶導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)的內(nèi)圈、602帶導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)的端面、603環(huán)形正極凸緣;
701絕緣的塑膠或樹脂密封環(huán)、701絕緣的塑膠或樹脂密封環(huán)的內(nèi)圈、702環(huán)形負(fù)極凸緣;
80防爆膜。
具體實(shí)施方式:
如圖1至圖5所示,一種鋰電池用蓋板,包括導(dǎo)電基板10、正電極柱20、負(fù)電極柱30、正極絕緣環(huán)40以及負(fù)極絕緣環(huán)50,該導(dǎo)電基板10上設(shè)有正極通孔101和負(fù)極通孔102,該正電極柱20穿過正極通孔101,該負(fù)電極柱30穿過負(fù)極通孔102,該正極絕緣環(huán)40套于正電極柱20外且陷入正極通孔101中,該負(fù)極絕緣環(huán)30套于負(fù)電極柱30外且陷入負(fù)極通孔50中;
該導(dǎo)電基板背向鋰電池電解液的頂面103設(shè)有一帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)60及一絕緣的塑膠或者樹脂密封環(huán)70,其中帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)60套于正電極柱20外,而絕緣的塑膠或者樹脂密封環(huán)70套于負(fù)電極柱30外,且?guī)в袑?dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)的內(nèi)圈601與正電極柱20接觸,而帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)端面602與導(dǎo)電基板的頂面103接觸,以使正電極柱20經(jīng)帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)60與導(dǎo)電基板10導(dǎo)通。
本實(shí)施例中,帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)60與導(dǎo)電基板的頂面103接觸的端面602為朝向?qū)щ娀宓捻斆?03的一面。
本實(shí)施例中,導(dǎo)電基板朝向鋰電池電解液的一面為背面104,其中,導(dǎo)電基板的頂面103與背面04是相對(duì)的。
本實(shí)施例中,導(dǎo)電基板、正電極柱、負(fù)電極柱、正極絕緣環(huán)以及負(fù)極絕緣環(huán)裝配完成后,該帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)可以通過在導(dǎo)電基板上且在正電極柱外注塑成型,而該絕緣的塑膠或者樹脂密封環(huán)可以通過在導(dǎo)電基板上且在負(fù)電極柱外注塑成型。
本實(shí)用新型通過設(shè)置帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)以及絕緣的塑膠或者樹脂密封環(huán)可以使得正電極柱及負(fù)電極柱分別與導(dǎo)電基板的實(shí)現(xiàn)密封裝配,且具有良好的密封性;此外,通過在正電極柱處采用帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)可以使得正電極柱與導(dǎo)電基板實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通,由此可以使得與導(dǎo)電基板導(dǎo)通的鋰電池的金屬殼體能夠與正電極柱導(dǎo)通,使得正電極柱及鋰電池內(nèi)部的正極材料與金屬殼體具有同等電勢,可以減少聚集于金屬殼體上的電子量,可穩(wěn)定荷電量及金屬殼體的電腐蝕,增加金屬殼體的使用壽命,并可降低引發(fā)安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。
該正電極柱20的周壁設(shè)于一環(huán)形正極凹槽201,該帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)的內(nèi)圈601設(shè)于一環(huán)形正極凸緣603,該環(huán)形正極凸緣603陷入環(huán)形正極凹槽201內(nèi);
該負(fù)電極柱30的周壁設(shè)于一環(huán)形負(fù)極凹槽301,該絕緣的塑膠或樹脂密封環(huán)的內(nèi)圈701設(shè)于一環(huán)形負(fù)極凸緣702,該環(huán)形負(fù)極凸緣702陷入環(huán)形負(fù)極凹槽301內(nèi)。
該技術(shù)方案可以使得帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)能夠更穩(wěn)定更牢固地與正電極柱接合,以及使得絕緣的塑膠或樹脂密封環(huán)能夠更穩(wěn)定更牢固地與負(fù)電極柱接合。
該導(dǎo)電基板的頂面103設(shè)有一與正極通孔101連通的正極凹腔105和一與負(fù)極通孔102連通的負(fù)極凹腔106,該帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)60局部陷入正極凹腔105內(nèi),該絕緣的塑膠或樹脂密封環(huán)70局部陷入負(fù)極凹腔106內(nèi)。
該技術(shù)方案一方面可以使得結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占用空間;另一方面可以使得帶有導(dǎo)電性能的塑膠或樹脂密封環(huán)及絕緣的塑膠或樹脂密封環(huán)能夠更穩(wěn)定更牢固地與導(dǎo)電基板接合。
該導(dǎo)電基板10上安裝有防爆膜80。
本實(shí)用新型還提供了一種鋰電池,包括金屬殼體(圖中未示出)及蓋設(shè)于金屬殼體上的蓋板,其中,該蓋板為上述鋰電池用蓋板,該導(dǎo)電基板10與金屬殼體是導(dǎo)通的。
在詳細(xì)說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之后,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可清楚的了解,在不脫離隨附權(quán)利要求的保護(hù)范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與改變,且本實(shí)用新型亦不受限于說明書中所舉示例性實(shí)施例的實(shí)施方式。應(yīng)注意,措詞“包括”不排除其它元件或步驟。另外,權(quán)利要求的任何元件標(biāo)號(hào)不應(yīng)理解為限制本實(shí)用新型的范圍。