本實(shí)用新型涉及干式變壓器澆注模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種澆注面板模。

背景技術(shù)：

澆注干式變壓器面板的模具簡(jiǎn)稱澆注面板模，屬于模具類產(chǎn)品，是環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器高壓線圈澆注外模的一個(gè)重要部件。澆注面板模的結(jié)構(gòu)決定了高壓線圈分接出頭的布局以及分接面板的形狀，影響裝模的效率，并且關(guān)系到線圈的絕緣和散熱以及環(huán)氧樹脂用量。

隨著我國(guó)電力行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)電力設(shè)備的要求不斷地提高，工廠的技術(shù)能力和生產(chǎn)效率也需要不斷地提高，對(duì)環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器高壓線圈澆注外模的要求也是如此。以5檔位的變壓器為例，如圖1所示，傳統(tǒng)澆注面板模上的接線座澆注模采用縱向布置，即分成兩列，每列3個(gè)接線柱，不同列之間的接線柱交錯(cuò)分布。由于線圈編號(hào)為①、③、⑤的分接出頭在線圈中部上方，編號(hào)為②、④、⑥的分接出頭在線圈中部下方。當(dāng)線圈分接出線時(shí)，為使編號(hào)與接線座澆注模一一對(duì)應(yīng)，線圈的分接出線需要多次彎折以避開其它分接出線，并且往往不可避免地會(huì)出現(xiàn)交叉現(xiàn)象，從而形成安全隱患。在現(xiàn)實(shí)使用過(guò)程中，因?yàn)榉纸映鲱^處理不當(dāng)而出現(xiàn)的短路現(xiàn)象亦不少見。這不僅降低了裝模的效率，并且影響到線圈的絕緣，嚴(yán)重的甚至?xí)霈F(xiàn)短路造成經(jīng)濟(jì)損失。

另一方面，傳統(tǒng)的澆注面板模相對(duì)來(lái)說(shuō)環(huán)氧樹脂用量更多并影響線圈的散熱。

鑒于市場(chǎng)的需求及傳統(tǒng)澆注面板模的不足，迫需一種新型的澆注面板模來(lái)提高生產(chǎn)效率以及增強(qiáng)電力設(shè)備的性能水平。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種裝模方便、絕緣可靠的澆注面板模。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種澆注面板模，包括槽鋼骨架和接線座澆注模，接線座澆注模包括若干個(gè)接線柱，接線座澆注模設(shè)置在槽鋼骨架腰部；所述接線座澆注模上的接線柱采用橫向布置；所述橫向布置是指接線座澆注模上的接線柱分為上下兩行，兩行之間的接線柱交錯(cuò)等距分布。這種橫向布置方式與線圈分接出頭的分布吻合，這樣線圈分接出線布線將更加方便并且不會(huì)出現(xiàn)分接線交叉現(xiàn)象，增強(qiáng)了絕緣，大大降低甚至杜絕了短路安全隱患的出現(xiàn)，明顯提高總裝裝模效率。

所述接線座澆注模上下兩行接線柱相平行。接線柱的規(guī)則排列能使接線裝模工作更加方便。

所述澆注面板模還包括固定板，所述固定板平齊固定連接于槽鋼骨架后部。固定板可與底模固定，同時(shí)也加強(qiáng)槽鋼骨架的機(jī)械強(qiáng)度。

所述澆注面板模還包括加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板固定連接于槽鋼骨架內(nèi)部。加強(qiáng)板能夠加強(qiáng)槽鋼骨架的機(jī)械強(qiáng)度。

所述澆注面板模還包括手柄，所述手柄固定連接于槽鋼骨架前部。手柄方便澆注面板模的轉(zhuǎn)移，也加強(qiáng)槽鋼骨架的機(jī)械強(qiáng)度。

所述澆注面板模還包括固定鋼板，所述固定鋼板安裝在于槽鋼骨架背面。固定鋼板可以減少環(huán)氧樹脂的用量以降低成本并且增強(qiáng)了線圈的散熱效果。

所述固定鋼板通過(guò)螺栓和平墊圈安裝在于槽鋼骨架背面。這種安裝方法更加便于安裝與拆卸。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、使得線圈布線更為方便、美觀，絕緣安全；

2、提高了裝模效率；

3、減少了環(huán)氧樹脂用量；

4、增強(qiáng)了線圈散熱效果；

5、澆注面板模的澆注機(jī)械強(qiáng)度大，外觀更為美觀大方。

附圖說(shuō)明

圖1是傳統(tǒng)接線座澆注模布置方式示意圖；

圖2是本實(shí)用新型俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型右視圖；

圖4是本實(shí)用新型接線座澆注模布置方式示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、槽鋼骨架；2、接線座澆注模；3、固定鋼板；4、固定板；5、加強(qiáng)板；6、手柄。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1

如圖2和圖3所示，一種澆注面板模，包括槽鋼骨架1和接線座澆注模2，接線座澆注模2包括若干個(gè)接線柱，在此例中，以5檔變壓器為例，接線座澆注模2設(shè)置在槽鋼骨架1腰部；接線座澆注模2上的接線柱為6個(gè)；

如圖4，接線座澆注模2的布置方式采用橫向布置，橫向布置是指接線座澆注模2上的接線柱分為上下兩行，兩行之間的接線柱交錯(cuò)等距分布。裝模時(shí)，線圈編號(hào)為①、③、⑤的分接出頭在線圈中部上方，與接線座澆注模2上一行的接線柱相接，編號(hào)為②、④、⑥的分接出頭在線圈中部下方，與接線座澆注模2下一行的接線柱相接。線圈上下兩部分的分接出線布線分開，避免分線交叉的隱患，增強(qiáng)了絕緣，大大降低了短路安全隱患的出現(xiàn)，明顯提高總裝裝模效率。

同理，7檔的變壓器和9檔的變壓器也是如此。

接線座澆注模2上下兩行接線柱相平行。

澆注面板模還包括固定鋼板3，固定鋼板3通過(guò)螺栓和平墊圈安裝在于槽鋼骨架1背面。

澆注面板模還包括固定板4，固定板4平齊焊接于槽鋼骨架1底部。

澆注面板模還包括加強(qiáng)板5，加強(qiáng)板5焊接于槽鋼骨架1內(nèi)部。

澆注面板模還包括手柄6，手柄6焊接于槽鋼骨架1前部。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處僅在于：固定鋼板直接焊接安裝在于槽鋼骨架背面。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。