本實用新型屬于連接器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種同軸電纜連接器。
背景技術(shù):
電纜外導(dǎo)體電接觸結(jié)構(gòu)為鈹青銅彈片時,鈹青銅彈片使用彈性及塑性較好的鈹青銅材料、沖壓成條狀彈性接觸墊片,通過環(huán)繞式結(jié)構(gòu)達(dá)到與電纜環(huán)形外導(dǎo)體的緊密接觸。采用鈹青銅彈作為電纜外導(dǎo)體電接觸結(jié)構(gòu),其優(yōu)點為:彈性形變尺寸區(qū)間較大,適配電纜尺寸公差較寬,且適用于“失圓”電纜;其缺點為:條狀彈片環(huán)繞后始終存在一個非閉合的缺口,引起接觸的不完整,同時電纜與連接器在相對轉(zhuǎn)動時,該缺口處容易與第電纜縱包外導(dǎo)體剮蹭造成結(jié)構(gòu)的損傷失效;另外,在應(yīng)對小型電纜使用時由于金屬彈片本身彎曲半徑限制,并不適用。
電纜外導(dǎo)體電接觸結(jié)構(gòu)為外導(dǎo)體劃破插入式接觸結(jié)構(gòu)時,通過將電纜外導(dǎo)體與護(hù)套層劃破后(通常延電纜軸向等分為3瓣),在同軸電纜絕緣層外部與電纜外導(dǎo)體內(nèi)部間插入一只金屬套筒,再從外部夾緊護(hù)套達(dá)到電接觸目的。采用外導(dǎo)體劃破插入式接觸結(jié)構(gòu)作為電纜外導(dǎo)體電接觸結(jié)構(gòu),其優(yōu)點為:在達(dá)到電接觸目的,同時完成連接器與電纜的鎖緊;其缺點為:在安裝時十分不便,且要求一定操作經(jīng)驗;電纜絕緣層尺寸要求高;對電纜結(jié)構(gòu)造成破壞,容易改變其傳輸性能。
現(xiàn)有電纜護(hù)套鎖緊結(jié)構(gòu)為多瓣卡爪收緊結(jié)構(gòu)時,該結(jié)構(gòu)為傳統(tǒng)連接器抓緊護(hù)套形式,十分有效。但卡爪長度較長,造成整體結(jié)構(gòu)長度難以縮短;同時對小型電纜也不太適用。
現(xiàn)有電纜護(hù)套鎖緊結(jié)構(gòu)為護(hù)套夾緊結(jié)構(gòu)時,仍需將護(hù)套延軸向劃開后夾緊。難以避免破壞電纜結(jié)構(gòu),或加緊后連接器易延徑向轉(zhuǎn)動;安裝不便,且不好定位連接器。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種不易剮蹭電纜外導(dǎo)體、接觸力穩(wěn)定,對電纜尺寸及圓度要求不高、其組裝簡易的同軸電纜連接器。
本實用新型提供一種同軸電纜連接器,其包括前外殼、與電纜外導(dǎo)體電性連接的內(nèi)芯、中外殼、與所述內(nèi)芯連接且用于鎖緊電纜的電纜夾、以及后外殼;其中,所述中外殼連接所述前外殼和后外殼,內(nèi)芯和電纜夾位于所述前外殼和后外殼組成的容置空間內(nèi);所述內(nèi)芯包括靠近所述電纜夾的第一端、遠(yuǎn)離所述電纜夾的第二端、以及設(shè)置在該第一端和第二端之間且呈弧形的內(nèi)陷部,所述內(nèi)陷部的中間部分的內(nèi)徑均小于所述第一端的內(nèi)徑和所述第二端的內(nèi)徑。
優(yōu)選地,所述第一端和第二端的內(nèi)徑相同。
優(yōu)選地,所述內(nèi)陷部設(shè)有從第一端向第二端延伸的多個第一開槽。
優(yōu)選地,所述內(nèi)陷部設(shè)有從第二端向第一端延伸的多個第一開槽。
優(yōu)選地,所述第一開槽設(shè)有5-8個。
優(yōu)選地,所述內(nèi)芯的內(nèi)壁厚度≤0.5mm。
優(yōu)選地,所述電纜夾包括固定端、與該固定端連接的多個卡環(huán)、以及位于相鄰卡環(huán)之間的第二開槽。
優(yōu)選地,所述卡環(huán)設(shè)有6-9個。
優(yōu)選地,所述卡環(huán)呈C型。
本實用新型通過其新的內(nèi)芯和電纜夾,內(nèi)芯呈環(huán)形封閉接觸,不易剮蹭電纜外導(dǎo)體;接觸力穩(wěn)定,對電纜尺寸及圓度要求不高;漏泄電纜組件互調(diào)等級IM3≤-130dBc@1800MHz;安裝便捷,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;加工簡單,連接器組裝簡易;獲得了更為便捷的安裝特性以及更優(yōu)的電氣性能,革新了行業(yè)中在國內(nèi)外普遍應(yīng)用的連接器形式,取得了創(chuàng)新性的進(jìn)展。
附圖說明
圖1為本實用新型同軸電纜連接器的立體圖;
圖2為圖1所示同軸電纜連接器的部分局部剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
本實用新型同軸電纜連接器,其作為輻射型漏泄同軸電纜連接的標(biāo)準(zhǔn)接口連接器。
如圖1和圖2所示,本同軸電纜連接器包括前外殼10、與電纜外導(dǎo)體電性連接的內(nèi)芯20、與該前外殼10連接的中外殼30、與該內(nèi)芯20連接且用于鎖緊電纜的電纜夾40、以及后外殼50。其中,中外殼40連接前外殼10和后外殼50,內(nèi)芯20和電纜夾40位于在前外殼10和后外殼50組成的容置空間內(nèi)。
其中,內(nèi)芯20包括靠近電纜夾40的第一端21、遠(yuǎn)離電纜夾40的第二端23、以及設(shè)置在該第一端21和第二端23之間且呈弧形的內(nèi)陷部22,第一端21和第二端23的內(nèi)徑相同,內(nèi)陷部22的中間部分的內(nèi)徑均小于第一端21和第二端23的內(nèi)徑;內(nèi)陷部22設(shè)有從第一端21向第二端23延伸的多個第一開槽221、或者內(nèi)陷部22設(shè)有從第二端23向第一端21延伸的多個第一開槽221,該第一開槽221不切斷。
在本實施例中,第一開槽221設(shè)有5-8個。
內(nèi)芯20由彈性較好且易于加工的錫磷青銅,內(nèi)芯20的內(nèi)壁厚度≤0.5mm,結(jié)構(gòu)輕便小巧,可保證本同軸電纜連接器重復(fù)插拔性能穩(wěn)定。
本內(nèi)芯20的優(yōu)點為:環(huán)形封閉接觸,不易剮蹭電纜外導(dǎo)體;接觸力穩(wěn)定,對電纜尺寸及圓度要求不高;漏泄電纜組件互調(diào)等級IM3≤-130dBc@1800MHz;安裝便捷,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;加工簡單,連接器組裝簡易。
內(nèi)芯20的缺點為:相對金加工要求較一般車加工產(chǎn)品高,但相對鈹青銅彈片加工要簡單許多。
漏泄電纜組件互調(diào)等級IM3≤-130dBc@1800MHz;安裝便捷,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;加工簡單,連接器組裝簡易。
當(dāng)電纜外導(dǎo)體(圖未示)從內(nèi)芯20的內(nèi)部穿過時,內(nèi)芯20開槽后的內(nèi)陷部22向外開口,此時在開口處加上一定尺寸限制,迫使內(nèi)陷部22變形延長,同時向內(nèi)壓緊電纜的外導(dǎo)體。
電纜夾40用于夾緊電纜的外導(dǎo)體,電纜夾40包括固定端41、與該固定端41連接的多個C型卡環(huán)42、以及位于相鄰C型卡環(huán)42之間的第二開槽43,C型卡環(huán)41有效防止本同軸電纜連接器安裝過程中零件的散落,同時預(yù)留出電纜夾40的形變空間。
在本實施例中,C型卡環(huán)42設(shè)有6-9個。
電纜夾40安裝便捷,可重復(fù)安裝;由于中外殼30的倒刺結(jié)構(gòu)使零件不會掉落;防止本同軸電纜連接器安裝后旋轉(zhuǎn),本同軸電纜連接器拉脫力滿足要求。
本實用新型通過其新的內(nèi)芯和電纜夾,獲得了更為便捷的安裝特性以及更優(yōu)的電氣性能,革新了行業(yè)中在國內(nèi)外普遍應(yīng)用的連接器形式,取得了創(chuàng)新性的進(jìn)展。
以上詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換,這些等同變換均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。