本實用新型涉及熱敏元件，尤其涉及一種內置電抗器的低壓電力電容器。

背景技術：

現有的低壓電力電容器，通常不含有電抗器，在低壓電力電容器使用時，將電抗器裝于低壓電力電容器外邊，與低壓電力電容器相串聯，用于抑制涌流和電力諧波。這種方式安裝困難、接線麻煩、占用空間大，同時有可能造成安裝不當造成電氣故障。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種內置電抗器的低壓電力電容器。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種內置電抗器的低壓電力電容器，包括具有上端蓋的鋁外殼，所述鋁外殼內設有內層塑料殼，所述內層塑料殼的外表面上均勻分布有至少3個豎向凸條，豎向凸條的外側邊和鋁外殼的內表面緊密接觸；所述鋁外殼的側面設有若干圈圓環(huán)形的加強環(huán)，加強環(huán)與鋁外殼為整體式結構，加強環(huán)均平行于鋁外殼的底面，相鄰加強環(huán)的距離相等；

所述內層塑料殼內部設有內芯，所述內芯包括電力電容器組、電抗器組、防爆器組和接線端子，電力電容器與電抗器相接，電抗器與防爆器相接，防爆器與接線端子相接。

優(yōu)選地，所述豎向凸條為8個，所有的豎向凸條向同側傾斜，形成風扇狀。

優(yōu)選地，所述加強環(huán)的截面直徑大于鋁外殼的壁厚。

優(yōu)選地，所述鋁外殼和加強環(huán)均由鋁合金制造。

優(yōu)選地，所述內層塑料殼內底壁的中心有一與其連成一體的凸柱，所述內層塑料殼內底壁的周邊環(huán)繞中心凸柱一圈有多個凸棱。

優(yōu)選地，所述凸柱的下端直徑比上端直徑大。

優(yōu)選地，所述凸棱均朝向中心位置，每個凸棱靠近中心凸柱的端面傾斜呈斜坡面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、內層塑料殼的外表面上設有若干豎向凸條，豎向凸條的外側邊緊密的接觸該鋁外殼的內表面，從而使該內層塑料殼相對于鋁外殼具有穩(wěn)定的位置，不會滑動或與該鋁外殼處于非同軸的位置。由于避免了在鋁外殼和內層塑料殼之間設置填充物，從而極大降低了外殼的制備難度，進而降低了制備成本。

2、鋁外殼的側面設有若干圈圓環(huán)形的加強環(huán)，加強環(huán)與鋁外殼為整體式結構，加強環(huán)的截面直徑大于外殼本體的壁厚。加強環(huán)可起到骨架支撐的作用，有效提高了外殼的強度，防止其受力變形。

3、本實用新型結構新穎、成本較低、可以在低壓電力電容器使用過程中抑制涌流和電力諧波，結構簡潔，設計、生產和使用方便。

4、內層塑料殼設有連成一體的凸柱與內置電抗器的低壓電力電容器的內芯穩(wěn)固卡合，同時設有凸棱，在放置內置電抗器的低壓電力電容器的內芯時使其與殼體底壁接觸，保證安裝緊固且安全。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種內置電抗器的低壓電力電容器的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種內置電抗器的低壓電力電容器的俯視剖視圖；

圖3為本實用新型提出的一種內置電抗器的低壓電力電容器的鋁外殼的剖視圖；

圖4為本實用新型提出的一種內置電抗器的低壓電力電容器的內層塑料殼的內部結構示意圖；

圖5為本實用新型提出的一種內置電抗器的低壓電力電容器的內芯的示意圖。

圖中：1、鋁外殼，2、內層塑料殼，3、上端蓋，4、加強環(huán)，5、豎向凸條，6、凸柱，7、凸棱，8、斜坡面，9、低壓電力電容器組，10、電抗器組，11、防爆器組，12、接線端子，13、溫度傳感器，14、溫度傳感器引出線端子，15、電抗器組中的導磁體，16、防爆器組中細腰形金屬片，17、放電電阻，18、填充劑，19、填充劑高度線。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例一

參照圖1-5，一種內置電抗器的低壓電力電容器，包括具有上端蓋3的鋁外殼1，所述鋁外殼1內設有內層塑料殼2。所述內層塑料殼2的外表面上均勻分布有至少3個豎向凸條5，豎向凸條5的外側邊和鋁外殼1的內表面緊密接觸，通過豎向凸條5對內層塑料殼2進行限位，使其不會輕易滑動而始終保持與鋁外殼1的同軸。所述豎向凸條5為8個，使內層塑料殼2的位置更為穩(wěn)定。所有的豎向凸條5向同側傾斜，形成類似風扇狀，使豎向凸條5和鋁外殼1之間的接觸更為緊密，從而進一步保證了內層塑料殼2的穩(wěn)定。

所述鋁外殼1的側面設有若干圈圓環(huán)形的加強環(huán)4，加強環(huán)4與鋁外殼1為整體式結構，加強環(huán)4的截面直徑大于鋁外殼1的壁厚，加強環(huán)4均平行于鋁外殼1的底面，相鄰加強環(huán)4的距離相等。所述鋁外殼1和加強環(huán)4均由鋁合金制造，加強環(huán)4可起到骨架支撐的作用，有效提高了外殼的強度，防止其受力變形。而且加強環(huán)4圓環(huán)形的結構比較圓滑，不會占用很多殼體的內部空間。

所述內層塑料殼2內部設有內芯，所述內芯包括電力電容器組、電抗器組10、防爆器組11和接線端子12，電力電容器與電抗器相接，電抗器與防爆器相接，防爆器與接線端子12相接。所述電力電容器組、電抗器組10、防爆器組11密封在殼體內，接線端子12在殼體的上部，接線端子12一部分在殼內，一部分在殼外，并與殼體絕緣。

密封殼體內電力電容器組有2組，電容器組由電容器元件連接成三相三線式。電抗器組10中有導磁體，每組電抗器由三根導線分別繞在三個導磁體上形成三個單相電抗器，每個電抗器組10有三個進線端和三個出線端，導線與導磁體在電氣上絕緣。電力電容器組的三個相端接電抗器組10的三個進線端;電抗器組10的三個出線端，其中二個接防爆器的進線端。(當低壓電力電容器組9為三相四線式時，與三相四線式低壓電力電容器組9相接的電抗器組10的三個出線端均接防爆器組11的進線端)。密封殼體內有絕緣填充劑18，填充劑18淹沒低壓電力電容器組9、電抗器組10，淹沒防爆器組11體積的50%以上。密封殼體內有二引出線式溫度傳感器13，溫度傳感器13置于填充劑18中，二引出線通過溫度傳感器13接線端子12引出，溫度傳感器13接線端子12在殼體上部并與殼體絕緣。

每組防爆器有2片細腰形金屬片，防爆器組11通過焊接固定于殼體上部兩側，防爆動作時，金屬片細腰處被撕裂。每個低壓電力電容器組9有2只電阻器，電阻器的兩端與低壓電力電容器組9的相端相連，電阻器完全淹沒在填充劑18中。

實施例二

所述內層塑料殼2內底壁的中心有一與其連成一體的凸柱6，所述凸柱6的下端直徑比上端直徑大，所述內層塑料殼2內底壁的周邊環(huán)繞中心凸柱6一圈有多個凸棱7，所述凸棱7均朝向中心位置，每個凸棱7靠近中心凸柱6的端面傾斜呈斜坡面8。本實用新型設有連成一體的凸柱6與內芯穩(wěn)固卡合，同時設有凸棱7，在放置內芯時使其與殼體底壁接觸，保證安裝緊固且安全。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。