本實用新型涉及一種帶分斷保護的新型電接觸裝置熱熔斷器。

背景技術(shù)：

電接觸裝置在高、低電器中起接通、分斷、導(dǎo)流和隔離電流的作用，電接觸裝置主要由電接觸材料制成，電接觸材料是影響電器電接觸觸點系統(tǒng)可靠性工作的關(guān)鍵因素，它必須有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性及耐電弧燒損、抗熔損、小的電磨損、低而穩(wěn)定的接觸電阻，具有一定硬度及易于機械加工等通性。傳統(tǒng)的單一貴金屬現(xiàn)已經(jīng)無法滿足要求，AgSnO2電接觸材料現(xiàn)在已經(jīng)得到很大的應(yīng)用及發(fā)展，其電阻率、接觸電阻、密度、硬度、化學(xué)成分、抗熔焊性等方面可靠的滿足應(yīng)用的要求。

熱熔斷器也叫溫度保險絲，是不可恢復(fù)式過溫保護裝置，主要通過通常串聯(lián)在電器電路上，并且靠近電器發(fā)熱件，感應(yīng)產(chǎn)品非正常運作中產(chǎn)生的過溫，從而切斷電路以避免發(fā)生火災(zāi)；

一般熱熔斷器安裝在大電流電路時，當感應(yīng)到電器過溫時，熱熔斷器內(nèi)部熔塊由固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)或者液態(tài)，電接觸裝置斷開，在斷開的瞬間，由于強電場的作用，電接觸觸點間產(chǎn)生電弧，電路大電流在電接觸觸點分斷過程轉(zhuǎn)化為更大的能量加劇電弧的持續(xù)，在分斷過程容易出現(xiàn)觸點間及觸點周圍部件焊死而無法斷開。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的帶分斷保護的新型電接觸裝置熱熔斷器。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種帶分斷保護的新型電接觸裝置熱熔斷器，包括引線Ⅰ、外殼、熔塊、圓片、粗彈簧、星狀簧片、導(dǎo)電體、絕緣圈、細彈簧、絕緣子、引腳Ⅱ和封口樹脂，所述外殼兩端部設(shè)置有端部通孔，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有熔塊、圓片、粗彈簧、星狀簧片、導(dǎo)電體、絕緣圈、細彈簧和絕緣子，所述引線Ⅰ通過外殼的端部通孔與熔塊相連，所述粗彈簧設(shè)置在星狀簧片與熔塊之間，所述粗彈簧與星狀簧片之間和所述粗彈簧與熔塊之間均設(shè)置有圓片，所述引腳Ⅱ通過外殼的另一端部伸入外殼內(nèi)部，所述引腳Ⅱ與外殼連接端設(shè)置有封口樹脂，所述引腳Ⅱ貫穿設(shè)置在外殼內(nèi)部的絕緣子與導(dǎo)電體相連接，所述導(dǎo)電體設(shè)置在星狀簧片與引腳Ⅱ之間，所述絕緣子上設(shè)置有細彈簧，所述絕緣圈設(shè)置在導(dǎo)電體上，且與細彈簧相連。

作為優(yōu)選，所述熔塊為完整固態(tài)時，星狀簧片在粗彈簧壓縮力反作用下與導(dǎo)電體導(dǎo)通，導(dǎo)電體與引腳Ⅱ?qū)?；形成?nèi)部電接觸裝置，引線Ⅰ通過外殼與所述內(nèi)部電接觸裝置導(dǎo)通，并通過引腳Ⅱ向外延伸。

作為優(yōu)選，所述熔塊由固態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)或者液態(tài)時；粗彈簧壓力釋放，細彈簧推開絕緣圈，導(dǎo)電體與絕緣圈受細彈簧同步推力下，引腳Ⅱ與導(dǎo)電體斷開。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電體為單一電接觸材質(zhì)裝置或者包含多個表面的基體，所述基體材質(zhì)采用相對較為廉價的金屬銅或者鋁，所述基體的表面至少一層采用電接觸材料AgSnO2層；其中銀含量≥88%；AgSnO2層厚度≥3mm。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作使用方便，可實現(xiàn)熱熔斷器在大電流電路時，電接觸觸點在分斷時，隔離分斷電弧對觸點周圍其他部件的熔焊，導(dǎo)電體的材質(zhì)AgSnO2具有電阻率、接觸電阻、密度、硬度、化學(xué)成分、抗熔焊性等方面性能，所述熱熔斷器分斷電流性能提高，提高使用安全性能，具有很大的應(yīng)用價值。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；

圖1為本實用新型常態(tài)導(dǎo)通時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型斷開回路時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例中絕緣圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例中絕緣圈的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-2所示，一種帶分斷保護的新型電接觸裝置熱熔斷器，包括引線Ⅰ1、外殼2、熔塊3、圓片4、粗彈簧5、星狀簧片6、導(dǎo)電體7、絕緣圈8、細彈簧9、絕緣子10、引腳Ⅱ11和封口樹脂12，所述外殼2兩端部設(shè)置有端部通孔，所述外殼2內(nèi)部設(shè)置有熔塊3、圓片4、粗彈簧5、星狀簧片6、導(dǎo)電體7、絕緣圈8、細彈簧9和絕緣子10，所述引線Ⅰ1通過外殼2的端部通孔與熔塊3相連，所述粗彈簧5設(shè)置在星狀簧片6與熔塊3之間，所述粗彈簧5與星狀簧片6之間和所述粗彈簧5與熔塊3之間均設(shè)置有圓片4，所述引腳Ⅱ11通過外殼2的另一端部伸入外殼2內(nèi)部，所述引腳Ⅱ11與外殼2連接端設(shè)置有封口樹脂12，所述引腳Ⅱ11貫穿設(shè)置在外殼2內(nèi)部的絕緣子10與導(dǎo)電體7相連接，所述導(dǎo)電體7設(shè)置在星狀簧片6與引腳Ⅱ11之間，所述絕緣子10上設(shè)置有細彈簧9，所述絕緣圈8設(shè)置在導(dǎo)電體7上，且與細彈簧9相連。

值得注意的是，所述熔塊3為完整固態(tài)時，星狀簧片6在粗彈簧5壓縮力反作用下與導(dǎo)電體7導(dǎo)通，導(dǎo)電體7與引腳Ⅱ11導(dǎo)通；形成內(nèi)部電接觸裝置，引線Ⅰ1通過外殼2與所述內(nèi)部電接觸裝置導(dǎo)通，并通過引腳Ⅱ11向外延伸；引腳Ⅱ11通過導(dǎo)電體7與星狀簧片6輸入電流，通過外殼2到引線Ⅰ1輸出電流，粗彈簧5與細彈簧9均處于壓縮狀態(tài)，內(nèi)部電接觸達到一種力平衡，成為一種帶分斷保護的新型電接觸裝置熱熔斷器。

值得注意的是，所述熔塊3由固態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)或者液態(tài)時；粗彈簧5壓力釋放，細彈簧9推開絕緣圈8，導(dǎo)電體7與絕緣圈8受細彈簧9同步推力下，引腳Ⅱ11與導(dǎo)電體7斷開。

值得注意的是，所述導(dǎo)電體7為單一電接觸材質(zhì)裝置或者包含多個表面的基體，所述基體材質(zhì)采用相對較為廉價的金屬銅或者鋁，所述基體的表面至少一層采用電接觸材料AgSnO2層。

此外，所述圓片4可用不銹鋼鋼片或者銅片，所述絕緣子10可用陶瓷，所述封口樹脂12可用環(huán)氧樹脂；所述導(dǎo)電體7可用AgSnO2材質(zhì)或者銅基復(fù)合AgSnO2，絕緣圈8可用陶瓷材質(zhì)；所述導(dǎo)電體與引腳Ⅱ相連接處至少一層AgSnO2層。

實施例：

如圖3所示絕緣圈8可設(shè)置為臺階式，

如圖4所示絕緣圈8可設(shè)置為圓柱形。絕緣圈 8 設(shè)置于引腳Ⅱ11與導(dǎo)電體7連接處，絕緣圈8主要隔絕電接觸時產(chǎn)生的電弧，并隔絕細彈簧9發(fā)生弧焊。

本實用新型使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定 。