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      一種充氮變壓器儲油柜的制作方法

      文檔序號:12020627閱讀:412來源:國知局
      一種充氮變壓器儲油柜的制作方法與工藝

      本實用新型屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種充氮變壓器儲油柜。



      背景技術(shù):

      傳統(tǒng)的外油式膠囊儲油柜,膠囊內(nèi)氣體通過吸濕器直接與大氣連通,僅通過吸濕器過濾空氣中水分,膠囊長期與大氣直接接觸,老化速度較快。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對上述問題,本實用新型提供一種充氮變壓器儲油柜。

      為解決上述問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種充氮變壓器儲油柜,包括柜體、柜體內(nèi)的密封膠囊、用于監(jiān)測密封膠囊密封情況的保護(hù)繼電器,所述的密封膠囊通過用于控制其內(nèi)部壓力的氮氣保護(hù)裝置連接至氮氣瓶,所述的氮氣保護(hù)裝置的進(jìn)氮口經(jīng)輸入管道連接至氮氣瓶、充氮口經(jīng)輸出管道連接至密封膠囊。

      所述的保護(hù)繼電器為帶氣體探測器的CPR型保護(hù)繼電器,且安裝于柜體頂部,與柜體的油室連通,實時監(jiān)測膠囊的密封情況,及時發(fā)現(xiàn)膠囊泄漏,避免事故發(fā)生,CPR型保護(hù)繼電器收集進(jìn)入變壓器本體內(nèi)的氣體,匯集到預(yù)定值時,保護(hù)繼電器便會發(fā)出報警信號。

      所述的氮氣瓶與氮氣保護(hù)裝置掛放于變壓器油箱側(cè)壁上,且相鄰布置。

      所述的氮氣保護(hù)裝置包括氣源壓力開關(guān)、氣瓶壓力表、3級減壓組件、低壓壓力表、手動放氣閥、壓力傳感器、報警器和電磁釋放閥,其中氣源壓力開關(guān)可監(jiān)測氮氣瓶內(nèi)的氮氣壓力是否低于預(yù)設(shè)值(一般為1MPa),氣瓶壓力表可顯示氮氣瓶內(nèi)的氮氣壓力值,3級減壓組件逐級將氮氣瓶中的高壓氮氣減壓至預(yù)設(shè)壓力(一般為3KPa),低壓壓力表可顯示經(jīng)3級減壓后的氮氣壓力值,手動放氣閥通過手動控制柜體內(nèi)的氮氣泄入大氣,壓力傳感器可監(jiān)測柜體內(nèi)的氮氣壓力是否保持在預(yù)設(shè)壓力范圍之內(nèi)(一般為3KPa~5KPa),報警器發(fā)出開關(guān)信號至電磁釋放閥,電磁釋放閥通過開關(guān)信號控制柜體內(nèi)的氮氣泄入大氣。

      本實用新型提出了一種充氮變壓器儲油柜,膠囊密封,內(nèi)部介質(zhì)由空氣改為高純度氮氣,不采用吸濕器直接與大氣連通,隔絕了大氣,尤其隔絕了大氣中的水蒸氣,在儲油柜內(nèi)形成微正壓的氣體保護(hù)層,保證了膠囊不受水分、氧氣及其他有害物質(zhì)的長期侵蝕,減緩了柜內(nèi)膠囊的老化速度。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為氮氣保護(hù)裝置的功能示意。

      其中,1、保護(hù)繼電器,2、柜體,3、膠囊,4、氮氣瓶,5、氮氣保護(hù)裝置。

      具體實施方式

      如圖1所述,一種充氮變壓器儲油柜,包括柜體2、柜體2內(nèi)的密封膠囊3、用于監(jiān)測密封膠囊3密封情況的保護(hù)繼電器1,所述的密封膠囊3通過用于控制其內(nèi)部壓力的氮氣保護(hù)裝置5連接至氮氣瓶4,所述的氮氣保護(hù)裝置5的進(jìn)氮口經(jīng)輸入管道連接至氮氣瓶4、充氮口經(jīng)輸出管道連接至密封膠囊3。

      所述的保護(hù)繼電器1為CPR型保護(hù)繼電器,且安裝于柜體2頂部,與柜體2的油室連通。

      所述的氮氣瓶4與氮氣保護(hù)裝置5掛放于變壓器油箱側(cè)壁上,且相鄰布置。

      如圖2所述,氮氣保護(hù)裝置5包括氣源壓力開關(guān)、氣瓶壓力表、3級減壓組件、低壓壓力表、手動放氣閥、壓力傳感器、報警器和電磁釋放閥,其中氣源壓力開關(guān)可監(jiān)測氮氣瓶4內(nèi)的氮氣壓力是否低于預(yù)設(shè)值(一般為1MPa),氣瓶壓力表可顯示氮氣瓶4內(nèi)的氮氣壓力值,3級減壓組件逐級將氮氣瓶4中的高壓氮氣減壓至預(yù)設(shè)壓力(一般為3KPa),低壓壓力表可顯示經(jīng)3級減壓后的氮氣壓力值,手動放氣閥通過手動控制柜體2內(nèi)的氮氣泄入大氣,壓力傳感器可監(jiān)測柜體2內(nèi)的氮氣壓力是否保持在預(yù)設(shè)壓力范圍之內(nèi)(一般為3KPa~5KPa),報警器發(fā)出開關(guān)信號至電磁釋放閥,電磁釋放閥通過開關(guān)信號控制柜體2內(nèi)的氮氣泄入大氣。

      將膠囊3抽真空后注入氮氣,柜體2內(nèi)絕緣油充至規(guī)定油位,柜體2工作時內(nèi)部氮氣壓力應(yīng)保持在3KPa~5KPa,當(dāng)柜體2內(nèi)氮氣壓力低于3KPa時,壓力傳感器發(fā)出信號,氮氣瓶4內(nèi)的高壓氮氣經(jīng)3級減壓組件逐級將氮氣瓶4中的高壓氮氣由15MPa減壓至3KPa后補(bǔ)充到膠囊3中。當(dāng)柜體2內(nèi)壓力超過5KPa時,壓力傳感器將信號傳遞至報警器,報警器輸出開關(guān)信號,控制電磁釋放閥開啟,將柜體2內(nèi)的氮氣泄入大氣。當(dāng)?shù)獨馄?內(nèi)的壓力低于1MPa時,氣源壓力開關(guān)發(fā)出氣源壓力低的報警信號提示操作人員更換氣瓶。

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