本實(shí)用新型涉及電力檢修工具領(lǐng)域，具體涉及一種彈簧式接地線夾具。

背景技術(shù)：

在變電運(yùn)行倒閘操作過程中，設(shè)備檢修時(shí)常會使用到短路接地線，而最常用的短路接地線工具是螺旋平口式接地線夾。螺旋平口式接地線夾在與鋁排連接時(shí)需要將平口的上下兩個(gè)夾片夾住鋁排擰緊，但由于夾片與鋁排表面都是光滑的，轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣桿擰緊夾片的時(shí)候夾片沒有受力點(diǎn)，戴著絕緣手套的情況下更不容易擰緊，緊固的過程中接地線夾具可能掉下砸在工作人員身上。在這種情況下，現(xiàn)場往往通過借助拉緊接地導(dǎo)線使接地線夾具上的夾片壓住鋁排產(chǎn)生受力點(diǎn)，以便于接地線夾具的緊固，更有甚者干脆脫下絕緣手套緊固接地線夾。從而使現(xiàn)場由于掛接地線而增加倒閘操作時(shí)間，而且還存在安全風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型主要對接地線夾具進(jìn)行改進(jìn)，制作一種彈簧式接地線夾具，達(dá)到節(jié)省倒閘操作時(shí)間、增大安全系數(shù)的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種彈簧式接地線夾具。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

彈簧式接地線夾具，包括夾頭、下夾體和握筒，一側(cè)開口的夾頭上部形成上夾體，夾頭與握筒上中空地開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)放置有上端與下夾體固接的第一連桿，以及與拉桿固接的第二連桿，第二連桿的下方放置有彈簧；滑槽的側(cè)壁上開有豎槽，拉桿穿過豎槽且可沿豎槽滑動(dòng)；夾頭的豎直內(nèi)壁上一體成型地凸起有定位塊，下夾體上開設(shè)有夾體槽，定位塊卡合入夾體槽內(nèi)；夾頭的中部貫穿有支撐桿，支撐桿的兩端分別固接有內(nèi)豎桿和外豎桿，內(nèi)豎桿的末端可抵壓于下夾體上，且內(nèi)豎桿可滑動(dòng)至夾體槽的上方。

優(yōu)選地，握筒與夾頭為一體成型結(jié)構(gòu)，金屬制成的握筒外表面套接有絕緣套筒。

優(yōu)選地，拉桿與第二連桿的側(cè)面固接，所述滑槽為圓柱體狀的中空槽體。

優(yōu)選地，所述第一連桿的末端抵壓接觸于第二連桿的頂部。

優(yōu)選地，豎槽的末端連通有側(cè)槽。

優(yōu)選地，所述下夾體可沿定位塊滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述彈簧為壓縮彈簧，其用于向第二連桿施加向上的彈簧力。

優(yōu)選地，所述夾體槽包括相互連通的第一槽體和第二槽體，第一槽體供內(nèi)豎桿穿過，第二槽體供定位塊穿過，且第一槽體的寬度小于第二槽體的寬度。

優(yōu)選地，所述內(nèi)豎桿和外豎桿分別豎直于支撐桿，內(nèi)豎桿的橫截面直徑小于第一槽體的寬度。

本實(shí)用新型的有益效果為：該彈簧式接地線夾具設(shè)計(jì)巧妙，改進(jìn)了目前使用的螺旋平口式接地線夾，達(dá)到節(jié)省倒閘操作時(shí)間、增大安全系數(shù)的目的。彈簧式接地線夾具的緊固在瞬間便可完成，免去了傳統(tǒng)螺旋式接地線麻煩的緊固過程，極大地縮短了操作時(shí)間，對使用傳統(tǒng)螺旋式接地線在緊固過程中可能產(chǎn)生的接地線夾具掉落傷人、違規(guī)作業(yè)等安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了有效規(guī)避。

附圖說明

利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的正視剖面圖；

圖3是該彈簧式接地線夾具上部的軸測放大圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

請參見圖1-3所示的彈簧式接地線夾具，包括夾頭1、下夾體2和握筒3，一側(cè)開口的夾頭1上部形成上夾體4。夾頭1與握筒3上中空地開設(shè)有滑槽5，滑槽5內(nèi)放置有上端與下夾體2固接的第一連桿6，以及與拉桿7固接的第二連桿8，第二連桿8的下方放置有彈簧9?；?的側(cè)壁上開有豎槽10，拉桿7穿過豎槽10且可沿豎槽10滑動(dòng)。夾頭1的豎直內(nèi)壁11上一體成型地凸起有定位塊12，下夾體2上開設(shè)有夾體槽13，定位塊12卡合入夾體槽13內(nèi)。夾頭1的中部貫穿有支撐桿14，支撐桿14的兩端分別固接有內(nèi)豎桿15和外豎桿16，內(nèi)豎桿15的末端可抵壓于下夾體2上，且內(nèi)豎桿15可滑動(dòng)至夾體槽13的上方。

作為另一種替代方案，彈簧9也可以放置于第一連桿6和第二連桿8之間。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，握筒3與夾頭1為一體成型結(jié)構(gòu)，金屬制成的握筒3外表面套接有絕緣套筒17。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，拉桿7與第二連桿8的側(cè)面固接，所述滑槽5為圓柱體狀的中空槽體。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述第一連桿6的末端抵壓接觸于第二連桿8的頂部。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，豎槽10的末端連通有側(cè)槽18，側(cè)槽18的設(shè)置有利于拉下拉桿7后的定位。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述下夾體2可沿定位塊12滑動(dòng)。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述彈簧9為壓縮彈簧，其向第二連桿8施加向上的彈簧力。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，夾體槽13豎直貫穿所述下夾體2，所述夾體槽13包括相互連通的第一槽體19和第二槽體20，第一槽體19供內(nèi)豎桿15穿過，第二槽體20供定位塊12穿過，且第一槽體19的寬度小于第二槽體20的寬度，這樣的設(shè)置有利用于下夾體2的良好定位。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述內(nèi)豎桿15和外豎桿16分別豎直于支撐桿14，內(nèi)豎桿15的橫截面直徑小于第一槽體19的寬度。

需要說明的是，夾頭1、下夾體2均由金屬材料構(gòu)成，夾體1上還設(shè)置有用于卡入短路接地線的螺栓21，該部分與現(xiàn)有的接地線夾具相同，屬于現(xiàn)有技術(shù)范疇，本實(shí)施例中不再詳述。

本實(shí)用新型的使用原理如下：當(dāng)需要將彈簧式接地線夾具夾于鋁排上時(shí)(圖1-3所示為彈簧式接地線夾具未卡入鋁排時(shí)的原始狀態(tài))，操作者手握握筒3，將夾頭1按圖3中箭頭的指示方向?qū)?zhǔn)鋁排稍用力推入，鋁排接觸內(nèi)豎桿15并使得內(nèi)豎桿15滑動(dòng)至第一槽體19的上方，此時(shí)下夾體2在彈簧9的彈力下向上滑動(dòng)，此過程中內(nèi)豎桿15穿入第一槽體19中，從而使得鋁排夾緊于上夾體4和下夾體2之間；相反地，當(dāng)需要將彈簧式接地線夾具松開時(shí)，首先將拉桿7下拉至豎槽10的底部，并轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿7至側(cè)槽18內(nèi)定位好，此過程中下夾體2在自重的作用下滑落從而松開鋁排，待內(nèi)豎桿15的末端位于第一槽體19外時(shí)，沿圖3中的箭頭方向推動(dòng)外豎桿16，使得內(nèi)豎桿15抵壓于下夾體2的上表面上，此時(shí)支撐桿14起到卡位的作用，防止拉桿7由于誤動(dòng)使得下夾體2突然彈起。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。