本實(shí)用新型有關(guān)一種電連接器，尤其是指一種適用于正反插的電連接器。

背景技術(shù)：

2015年7月22日公告的中國(guó)實(shí)用新型第204497507號(hào)專利揭示的防水型插座連接器，包括膠芯殼體、組裝于膠芯殼體內(nèi)的屏蔽外殼和起固定作用的扣持件、及填堵膠芯殼體尾部的密封體。現(xiàn)有技術(shù)中，膠芯殼體與屏蔽外殼之間會(huì)形成有縫隙，當(dāng)密封體老化破損后，外部液體可以通過該縫隙流入電子設(shè)備中而影響正常使用。另外，扣持件為組裝于膠芯殼體兩側(cè)，容易松動(dòng)，影響整體固定效果。

因此，確有必要提供一種新的電連接器，以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的電連接器，具有更好的防水性能，且結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種電連接器，用于安裝在電路板，所述電連接器包括端子模組及套設(shè)于所述端子模組外的金屬內(nèi)殼，所述端子模組包括絕緣本體及固持于所述絕緣本體的若干導(dǎo)電端子，所述絕緣本體包括固定基座及自所述固定基座向前延伸的對(duì)接舌板，所述金屬內(nèi)殼套設(shè)于所述固定基座并與所述對(duì)接舌板之間形成對(duì)接腔，所述金屬內(nèi)殼包括相對(duì)的兩個(gè)長(zhǎng)面及相對(duì)的兩個(gè)短面，每一短面包括自其后緣向后延伸出的具有第一焊接腳的第一臂，所述電連接器進(jìn)一步包括一對(duì)分別固持于所述兩個(gè)短面的外側(cè)面的具有第二焊接腳的固持片及一體成型于所述金屬內(nèi)殼與所述一對(duì)固持片外的絕緣外殼，所述第二焊接腳穿過所述絕緣外殼而向所述電路板延伸。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型電連接器的所述長(zhǎng)面進(jìn)一步包括向所述對(duì)接腔內(nèi)凸伸的前擋部，所述前擋部向后抵持于所述固定基座的前端。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型電連接器的所述一對(duì)固持片與所述兩個(gè)短面的外側(cè)面通過焊接的方式固定在一起。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型電連接器的所述固定基座進(jìn)一步包括位于后端的安裝部，所述電連接器進(jìn)一步包括包圍所述安裝部的后遮蔽殼體，所述后遮蔽殼體包括頂壁、位于頂壁相對(duì)兩端的側(cè)壁以及自頂壁向下彎折并與扣持于側(cè)壁的后壁，所述第一臂的外側(cè)面與所述后遮蔽殼體的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面抵接。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型電連接器的所述第一臂的外側(cè)面與所述后遮蔽殼體的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面通過焊接的方式固定在一起。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型電連接器的兩個(gè)所述第一臂分別位于所述安裝部的兩側(cè)，各所述第一臂設(shè)有向所述安裝部彎折延伸的上、下兩個(gè)后擋部，所述兩個(gè)后擋部夾持所述安裝部以將金屬內(nèi)殼與端子模組相固定，所述兩個(gè)后擋部位于所述第一焊接腳的前方。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型電連接器的所述電連接器進(jìn)一步包括金屬屏蔽片，所述若干導(dǎo)電端子包括上排端子和下排端子，所述上排端子和下排端子均包括露出于所述絕緣本體的接觸部、固持于所述絕緣本體內(nèi)的固持部及向后延伸出所述絕緣本體尾部的焊接部，所述上排端子的焊接部與所述下排端子的焊接部在前后方向上成兩排平行設(shè)置，所述金屬屏蔽片位于所述上排端子和下排端子之間，所述金屬屏蔽片包括主體部及自所述主體部后端兩側(cè)向后延伸的兩個(gè)接地腳，所述兩個(gè)焊接腳位于所述上排端子的焊接腳的最外兩側(cè)排列。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型電連接器的所述電連接器進(jìn)一步包括后膠板，所述后膠板填充所述絕緣外殼尾部以密封所述絕緣外殼與端子模組之間的縫隙，所述后膠板的后端面呈傾斜狀。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型電連接器的所述后膠板呈上窄下寬的結(jié)構(gòu)，所述后膠板是通過灌膠凝固后而形成，所述第一臂向后延伸并穿過所述后膠板。

進(jìn)一步地，一種電連接器，用于安裝在電路板，所述電連接器包括端子模組及套設(shè)于所述端子模組外的金屬內(nèi)殼，所述端子模組包括絕緣本體及固持于所述絕緣本體的若干導(dǎo)電端子，所述絕緣本體包括固定基座及自所述固定基座向前延伸的對(duì)接舌板，所述金屬內(nèi)殼套設(shè)于所述固定基座并與所述對(duì)接舌板之間形成對(duì)接腔，所述金屬內(nèi)殼包括相對(duì)的兩個(gè)長(zhǎng)面及相對(duì)的兩個(gè)短面，所述電連接器進(jìn)一步包括一對(duì)分別固持于所述兩個(gè)短面的外側(cè)面的具有焊接腳的固持片及同時(shí)一體成型于所述金屬內(nèi)殼與所述一對(duì)固持片外的絕緣外殼，所述焊接腳穿過所述絕緣外殼而向所述電路板延伸，所述金屬內(nèi)殼與所述固持片系焊接固定且所述金屬內(nèi)殼不會(huì)為了要形成該固持片而產(chǎn)生空洞，而能保持完整性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器具有如下有益效果：通過將所述固持片與所述金屬內(nèi)殼焊接固定，并將金屬內(nèi)殼和固持片與絕緣外殼一體注塑成型，使得本電連接器的絕緣外殼與金屬內(nèi)殼和固持片之間無組裝間隙、灌膠成型后膠板時(shí)也不會(huì)存在溢膠的風(fēng)險(xiǎn)，所述后遮蔽殼體包圍端子模組后端的安裝部以起到更好的屏蔽效果。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。

圖2是圖1自另一方向看的立體組合圖。

圖3是本實(shí)用新型電連接器的部分立體分解圖。

圖4是圖3自另一方向看的部分立體分解圖。

圖5是本實(shí)用新型電連接器的第一殼體和防水墊圈的部分立體分解圖。

圖6是圖5進(jìn)一步的部分立體分解圖。

圖7是本實(shí)用新型電連接器的端子模組的部分立體分解圖。

圖8是圖7自另一方向看的部分立體分解圖。

圖9是本實(shí)用新型電連接器的端子模組移除絕緣件后的立體分解圖。

圖10是沿圖1中A-A線的剖視圖。

圖11是沿圖1中B-B線的剖視圖。

【主要組件符號(hào)說明】

電連接器 100 端子模組 200

絕緣本體 10 固定基座 101

安裝部 1011 對(duì)接舌板 102

凹槽 1021 上端座 11

第一基座 111 扣持孔 1111

第一舌板 112 下端座 12

第二基座 121 扣持部 1211

第二舌板 122 絕緣件 13

第三基座 131 抵持槽 1311

第三舌板 132 導(dǎo)電端子 2

接觸部 201 固持部 202

搭接部 2021 焊接部 203

上排端子 210 下排端子 220

接地端子 23 金屬屏蔽片 3

主體部 31 凸部 311

凹部 312 定位槽 313

接地腳 32 絕緣外殼 41

后周緣 411 金屬內(nèi)殼 42

對(duì)接腔 420 長(zhǎng)面 421

凸包 4211 前擋部 4212

短面 422 第一臂 423

后擋部 4231 第一焊接腳 4232

固持片 43 第二焊接腳 431

后遮蔽殼體 50 頂壁 51

側(cè)壁 52 后壁 53

固定部 54 后膠板 6

防水墊圈 7

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

【具體實(shí)施方式】

以下，將結(jié)合圖1至圖11介紹本實(shí)用新型電連接器100的具體實(shí)施方式。定義所述電連接器100與對(duì)接連接器(未圖示)對(duì)接的端口為插接端。界定插接端為前端，插入方向?yàn)榍昂蠓较颍⒔缍M向方向及與前后方向和橫向方向均垂直的豎直方向(即上下方向)，所述前后方向與橫向方向所在面構(gòu)成水平面。所述電連接器100可以正向或者反向與對(duì)接連接器(未圖示)配合。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖11所示，本實(shí)用新型提供一種電連接器100，用于安裝于一電子設(shè)備(未圖示)的電路板(未圖示)上。所示電連接器100包括端子模組200、套設(shè)在所述端子模組200外的金屬內(nèi)殼42、固持于所述金屬內(nèi)殼42兩側(cè)的一對(duì)固持片43、一體成型以包覆所述金屬內(nèi)殼42和一對(duì)固持片43的絕緣外殼41，位于所述絕緣外殼41后側(cè)的后遮蔽殼體50、以及位于絕緣外殼41與后遮蔽殼體50之間的后膠板6。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖11所示，所述端子模組200包括絕緣本體10、固持于所述絕緣本體10內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2及金屬屏蔽片3。

請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖11所示，所述絕緣本體10包括上端座11、下端座12及與所述上端座11和下端座12一體射出成型為一體的絕緣件13。所述上端座11包括第一基座111及自所述第一基座111向前延伸形成的第一舌板112。所述下端座12包括第二基座121及自所述第二基座121向前延伸形成的第二舌板122。所述絕緣件13包括第三基座131及自所述第三基座131向前延伸形成的第三舌板132。所述第一基座111、第二基座121與第三基座131共同形成所述絕緣本體10的固定基座101。所述固定基座101進(jìn)一步包括位于其后端的安裝部1011。所述第一舌板112、第二舌板122與所述第三舌板132共同形成所述絕緣本體10的對(duì)接舌板102。所述對(duì)接舌板102的兩側(cè)設(shè)置有凹槽1021。所述第一基座111的兩側(cè)設(shè)置有扣持孔1111。所述第二基座121的兩側(cè)設(shè)置有與所述扣持孔1111對(duì)應(yīng)配合的扣持部1211。所述第三基座131的前端表面設(shè)置有抵持槽1311。

請(qǐng)參照?qǐng)D7至圖11所示，所述若干導(dǎo)電端子2包括上排端子210及下排端子220。所述上排端子210與上端座11一體注塑成型而形成上端子組，所述下排端子220與下端座12一體注塑成型而形成下端子組。所述上排端子210和下排端子220均包括露出于所述對(duì)接舌板102上、下兩表面的接觸部201、固持于所述絕緣本體10內(nèi)的固持部202及自所述固持部202向后延伸出所述安裝部1011的焊接部203。所述上排端子210和下排端子220的端子數(shù)量相同且左右反向?qū)ΨQ排布，從而令所述電連接器100可以正向或反向的與對(duì)接連接器(未圖示)對(duì)接配合。所述上排端子210和下排端子220中均包括位于最外兩側(cè)的接地端子23。所述上排端子210和下排端子220的接地端子23的外邊緣均包括一豎向彎折的搭接部2021。所述搭接部2021搭接于在上下方向上對(duì)應(yīng)的另一排端子的接地端子23上。所述上排端子210和下排端子220的焊接部203處于同一水平面上，且在前后方向上成平行的兩排設(shè)置。

請(qǐng)參照?qǐng)D3、圖4及圖7至圖11所示，所述金屬屏蔽片3位于所述上排端子210與下排端子220之間。所述上端子組與下端子組上下組裝并將所述金屬屏蔽片3夾持在兩者中間。所述金屬屏蔽片3包括主體部31及自所述主體部31后端兩側(cè)向后延伸的接地腳32。令所述兩個(gè)焊接部203位于所述上排端子210的焊接部203的平行兩側(cè)而成一排設(shè)置，方便焊接。所述兩個(gè)接地腳32與所述電路板(未圖示)通過焊接方式固定并形成接地回路，從而令所述金屬屏蔽片3具有屏蔽所述上排端子210和下排端子220之間信號(hào)干擾的作用。所述主體部31進(jìn)一步包括位于所述主體部31前端兩側(cè)的凸部311、位于所述凸部311后方的凹部312及位于所述凹部312后方的兩個(gè)間隔設(shè)置的定位槽313。所述定位槽313分別與所述上排端子210和下排端子220的接地端子23的搭接部2021對(duì)應(yīng)設(shè)置。令所述上排端子210的接地端子23的搭接部2021和下排端子220的接地端子23的搭接部2021分別穿過所述定位槽313以搭接對(duì)方，再令所述第二基座121的扣持部1211扣持于所述第一基座111的扣持孔1111中，從而將上端子組、金屬屏蔽片3與下端子組穩(wěn)定固定在一起。所述定位槽313可以防止所述金屬屏蔽片3在上端子組與下端子組之間前后移動(dòng)。

請(qǐng)參照?qǐng)D3、圖4及圖7至圖11所示，所述絕緣件13是通過注塑絕緣材料包圍在上、下端子組及金屬屏蔽片3而形成。所述金屬屏蔽片3兩側(cè)的凸部311分別露出于所述對(duì)接舌板102的前端兩側(cè)，所述凹部312分別露出于所述對(duì)接舌板102兩側(cè)的凹槽1021內(nèi)。所述金屬屏蔽片3的凸部311及凹部312可以保護(hù)所述對(duì)接舌板102不會(huì)被對(duì)接連接器(未圖示)劃傷且與所述對(duì)接連接器(未圖示)的接地部件相抵接以形成接地回路。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6、圖10及圖11所示，所述金屬內(nèi)殼42包括相對(duì)的兩個(gè)長(zhǎng)面421及相對(duì)的兩個(gè)短面422。兩個(gè)長(zhǎng)面421與兩個(gè)短面422共同圍設(shè)形成對(duì)接腔420。所述金屬內(nèi)殼42的每一長(zhǎng)面421均設(shè)置有凸包4211及與所述第三基座131的抵持槽1311對(duì)應(yīng)設(shè)置的前擋部4212。所述金屬內(nèi)殼42的每一短面422分別包括自其后緣向后延伸出所述絕緣外殼41后端的第一臂423。所述第一臂423包括上、下兩個(gè)橫向延伸的后擋部4231及第一焊接腳4232。

所述一對(duì)固持片43分別通過焊接方式固定于所述兩個(gè)短面422的外側(cè)面，且具有向下延伸出所述絕緣外殼41下端的第二焊接腳431。所述第一焊接腳4232和第二焊接腳431的最低面處于同一水平面，且均與所述電路板(未圖示)固持且形成接地回路。所述凸包4211位于所述前端部的前端，且用于抵持于對(duì)接連接器(未圖示)的外殼以達(dá)到穩(wěn)定對(duì)接及形成接地回路的目的。所述金屬內(nèi)殼42不會(huì)為了要形成一對(duì)固持片43而產(chǎn)生空洞，而能保持完整性。

所述絕緣外殼41與所述金屬內(nèi)殼42和一對(duì)固持片43一體射出成型為一體。所述第二焊接腳431穿過所述絕緣外殼41而向所述電路板(未圖示)延伸。

請(qǐng)參照?qǐng)D2及圖11所示，將所述端子模組200自后向前安裝于所述金屬內(nèi)殼42內(nèi)。令所述對(duì)接舌板102收容于所述對(duì)接腔420并向前延伸超出所述絕緣外殼41，可以利用電子設(shè)備(未圖示)的外壁的對(duì)接孔圍設(shè)于露出的對(duì)接舌板102的周側(cè)，從而有效減少所述電連接器100的長(zhǎng)度以為其他部件提供空間。令所述前擋部4212收容于所述抵持槽1311內(nèi)且向后抵持于所述固定基座101，以防止所述端子模組200向前移動(dòng)。令兩個(gè)所述第一臂423位于所述固定基座101的兩側(cè)，并且令各所述第一臂423的兩個(gè)后擋部4231夾持所述固定基座101兩側(cè)的上端和下端且向前抵持于所述固定基座101，以防止所述端子模組200轉(zhuǎn)動(dòng)或向后移動(dòng)。所述端子模組200組裝入金屬內(nèi)殼42內(nèi)后，向絕緣外殼41后端灌膠形成密封于絕緣外殼41與后遮蔽殼體50之間的后膠板6，所述第一臂423向后延伸并穿過所述后膠板6。所述電連接器100進(jìn)一步包括固持于所述絕緣外殼41前端外圍的防水墊圈7。

請(qǐng)參照?qǐng)D11所示，所述絕緣外殼41的后周緣411成傾斜狀，以令其上端相對(duì)的長(zhǎng)度較短而為其他部件提供更多的空間。因此，所述后膠板6的后端面呈上窄下寬的結(jié)構(gòu)，呈傾斜狀，即相對(duì)電路板(未圖示)而言，后膠板6在接近電路板(未圖示)的一端相對(duì)較厚，如此，在注膠過程中防止絕緣外殼41相對(duì)端子模組200輕微轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)下端較厚，也使得電連接器100相對(duì)電路板(未圖示)的整個(gè)力矩減少，減少脫落的風(fēng)險(xiǎn)。而所述后膠板6的前端面與端子模組200的后端面配合，大致呈豎直面狀。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5、圖10及圖11所示，所述后遮蔽殼體50包括頂壁51、位于頂壁51相對(duì)兩端的側(cè)壁52以及自頂壁51向下彎折至與側(cè)壁52底面平行的后壁53。所述第一臂423的外側(cè)面與所述后遮蔽殼體50的側(cè)壁52的內(nèi)側(cè)面接觸并通過焊接的方式固定在一起。所述后壁53的兩端具有突出于側(cè)壁52的固定部54，該固定部54向前彎折并覆蓋在側(cè)壁52的外側(cè)面。所述頂壁51呈類“L”狀。所述后遮蔽殼體50組裝于絕緣外殼41的后側(cè)并將端子模組200的固定基座101及上排端子210和下排端子220的焊接部203均收容于其內(nèi)，對(duì)端子模組200起到更好的屏蔽效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器100通過將所述固持片43與所述金屬內(nèi)殼42焊接固定，并將金屬內(nèi)殼42和固持片43與絕緣外殼41一體注塑成型，使得本電連接器100的絕緣外殼41與金屬內(nèi)殼42和固持片43之間無組裝間隙、灌膠成型后膠板6時(shí)也不會(huì)存在溢膠的風(fēng)險(xiǎn)。所述后遮蔽殼體50包圍端子模組200后端的安裝部1011以起到更好的屏蔽效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式，不是全部的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。