本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，具體是一種具有防止過(guò)熱結(jié)構(gòu)的鎳氫電池。

背景技術(shù)：

鎳氫電池是由氫離子和金屬鎳合成，電量?jī)?chǔ)備比鎳鎘電池多30％，比鎳鎘電池更輕，使用壽命也更長(zhǎng)，并且對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

鎳氫電池在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)溫度升高的情況，從而導(dǎo)致內(nèi)壓上漲，而且危險(xiǎn)時(shí)還會(huì)出現(xiàn)爆炸的情況，因此防止電池過(guò)熱非常重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防止過(guò)熱結(jié)構(gòu)的鎳氫電池，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種具有防止過(guò)熱結(jié)構(gòu)的鎳氫電池，包括鎳氫電池本體，其中鎳氫電池本體由電池外殼以及安裝在電池外殼內(nèi)側(cè)的電芯組件構(gòu)成，其中電芯組件包括負(fù)極板、隔膜以及正極板構(gòu)成，其中隔膜設(shè)于負(fù)極板與正極板之間位置；所述負(fù)極板的底端位置以及正極板的頭端位置均設(shè)有白邊，其中負(fù)極板的底端白邊焊接連接有負(fù)極集流片，正極板的頭端白邊焊接連接有正極集流片；且所述正極集流片焊接連接有正極柱，且正極柱的頂部延伸至電池外殼頂面外側(cè)，負(fù)極集流片的底端白邊焊接在電池外殼上，且正極柱與電池外殼的連接位置均套有絕緣膠圈，所述電池外殼的外側(cè)套有散熱套，其中散熱套采用摩擦連接的形式與電池外殼外壁相貼合；散熱套采用套管類結(jié)構(gòu)，且散熱套的管壁采用夾層式結(jié)構(gòu)，散熱套的夾層內(nèi)充注有絕緣冷卻油，且散熱套的外壁上均勻的焊接有散熱柱，散熱柱采用中空結(jié)構(gòu)，散熱柱頭端封閉且末端開(kāi)口，散熱柱的末端開(kāi)口與散熱套外壁上的通孔焊接對(duì)接，從而散熱柱的內(nèi)部與散熱套的夾層內(nèi)部相連通，從而冷卻油可以流入散熱柱內(nèi)側(cè)，這樣冷卻油所攜帶的溫度便可通過(guò)散熱套以及散熱柱向外部輻射，這樣整體的散熱效果非常好，從而有效的將電池產(chǎn)生的溫度向外部擴(kuò)散，因此避免出現(xiàn)了電池過(guò)熱的情況出現(xiàn)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述散熱柱以及散熱套均采用鋁材制成，且整個(gè)散熱套可以拆卸下來(lái)，因此可以實(shí)現(xiàn)有效回收。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電池外殼上設(shè)有一通氣孔，且通氣孔內(nèi)塞有密封塞。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述散熱套的上端面設(shè)有注油孔，利用注油孔實(shí)現(xiàn)冷卻油的加注，注油孔利用密封塞封堵。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電池外殼的外壁與散熱套內(nèi)壁之間涂有導(dǎo)熱硅膠。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型中散熱柱的末端開(kāi)口與散熱套外壁上的通孔焊接對(duì)接，從而散熱柱的內(nèi)部與散熱套的夾層內(nèi)部相連通，從而冷卻油可以流入散熱柱內(nèi)側(cè)，這樣冷卻油所攜帶的溫度便可通過(guò)散熱套以及散熱柱向外部輻射，這樣整體的散熱效果非常好，從而有效的將電池產(chǎn)生的溫度向外部擴(kuò)散，因此避免出現(xiàn)了電池過(guò)熱的情況出現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種具有防止過(guò)熱結(jié)構(gòu)的鎳氫電池，包括鎳氫電池本體，其中鎳氫電池本體由電池外殼1以及安裝在電池外殼1內(nèi)側(cè)的電芯組件構(gòu)成，其中電芯組件包括負(fù)極板2、隔膜3以及正極板4構(gòu)成，其中隔膜3設(shè)于負(fù)極板2與正極板4之間位置；所述負(fù)極板2的底端位置以及正極板4的頭端位置均設(shè)有白邊5，其中負(fù)極板2的底端白邊5焊接連接有負(fù)極集流片7，正極板4的頭端白邊5焊接連接有正極集流片6；且所述正極集流片6焊接連接有正極柱9，且正極柱9的頂部延伸至電池外殼1頂面外側(cè)，負(fù)極集流片7的底端白邊5焊接在電池外殼1上，且正極柱9與電池外殼1的連接位置均套有絕緣膠圈10，所述電池外殼1的外側(cè)套有散熱套12，其中散熱套12采用摩擦連接的形式與電池外殼1外壁相貼合；散熱套12采用套管類結(jié)構(gòu)，且散熱套12的管壁采用夾層式結(jié)構(gòu)，散熱套12的夾層內(nèi)充注有絕緣冷卻油，且散熱套12的外壁上均勻的焊接有散熱柱13，散熱柱13采用中空結(jié)構(gòu)，散熱柱13頭端封閉且末端開(kāi)口，散熱柱13的末端開(kāi)口與散熱套12外壁上的通孔焊接對(duì)接，從而散熱柱13的內(nèi)部與散熱套12的夾層內(nèi)部相連通，從而冷卻油可以流入散熱柱13內(nèi)側(cè)，這樣冷卻油所攜帶的溫度便可通過(guò)散熱套12以及散熱柱13向外部輻射，這樣整體的散熱效果非常好，從而有效的將電池產(chǎn)生的溫度向外部擴(kuò)散，因此避免出現(xiàn)了電池過(guò)熱的情況出現(xiàn)。

所述散熱柱13以及散熱套12均采用鋁材制成，且整個(gè)散熱套12可以拆卸下來(lái)，因此可以實(shí)現(xiàn)有效回收。

所述電池外殼1上設(shè)有一通氣孔，且通氣孔內(nèi)塞有密封塞11。

所述散熱套12的上端面設(shè)有注油孔10，利用注油孔10實(shí)現(xiàn)冷卻油的加注，注油孔10利用密封塞封堵。

所述電池外殼1的外壁與散熱套12內(nèi)壁之間涂有導(dǎo)熱硅膠。

本實(shí)用新型的工作原理是：散熱柱13的末端開(kāi)口與散熱套12外壁上的通孔焊接對(duì)接，從而散熱柱13的內(nèi)部與散熱套12的夾層內(nèi)部相連通，從而冷卻油可以流入散熱柱13內(nèi)側(cè)，這樣冷卻油所攜帶的溫度便可通過(guò)散熱套12以及散熱柱13向外部輻射，這樣整體的散熱效果非常好，從而有效的將電池產(chǎn)生的溫度向外部擴(kuò)散，因此避免出現(xiàn)了電池過(guò)熱的情況出現(xiàn)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。