本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜生產(chǎn)牽引裝置。

背景技術(shù)：

電纜作為輸送電能、傳遞信息和制造各種電機(jī)、電器、儀表的基礎(chǔ)器材，被喻為國民經(jīng)濟(jì)的“血管”與“神經(jīng)”，中國目前電纜制造業(yè)飛速發(fā)展，已成為僅次于美國的世界第二大電線電纜生產(chǎn)國，雖然由于銅、鋁、塑料等主要原材料的價格飛漲，使許多線纜企業(yè)艱難度日，但在未來一段時間內(nèi)，電力、鐵路、軌道交通、能源、建筑、通信、船舶、汽車等產(chǎn)業(yè)依然保持較大的投資規(guī)模，必將給電纜行業(yè)提供許多難得機(jī)遇。

電纜生產(chǎn)牽引裝置在電纜生產(chǎn)制造中用于牽引收集已加工的電纜，提高電纜生產(chǎn)效率，目前電纜制造商使用的電纜生產(chǎn)牽引裝置在使用時，由于繞線盤的繞線長度有限，使繞線盤滿線后電纜生產(chǎn)牽引裝置需要停止工作，將繞線盤上的電纜線拆卸下來，使電纜生產(chǎn)效率降低，而且由于線頭在繞線盤上難以固定，使電纜生產(chǎn)牽引裝置在工作時產(chǎn)生脫線等情況，當(dāng)工作環(huán)境為夜間或者陰天時，由于光源不足，電纜生產(chǎn)牽引裝置的工作情況難以被觀察，為此，我們提出一種電纜生產(chǎn)牽引裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜生產(chǎn)牽引裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電纜生產(chǎn)牽引裝置，包括底座和牽引裝置，所述底座上端安裝有牽引裝置，所述底座內(nèi)部安裝有照明裝置；

所述牽引裝置包括電動機(jī)殼體，所述電動機(jī)殼體內(nèi)安裝有牽引電動機(jī)，且牽引電動機(jī)和電動機(jī)殼體均安裝在底座上表面，所述牽引電動機(jī)左側(cè)安裝有電動機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上開有定位螺孔，所述電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有兩個繞線盤，所述兩個繞線盤上均開有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有螺栓，且螺栓穿過定位螺孔與螺母螺接，所述兩個繞線盤表面均安裝有固定裝置；

所述固定裝置包括旋轉(zhuǎn)架和固定螺釘，所述旋轉(zhuǎn)架焊接于繞線盤表面，所述旋轉(zhuǎn)架內(nèi)套接有固定板一端，所述固定螺釘穿過固定板另一端與繞線盤表面螺接；

所述照明裝置包括主傳動輪，所述主傳動輪安裝于電動機(jī)轉(zhuǎn)軸左側(cè)，所述主傳動輪內(nèi)套接有皮帶一端，所述皮帶另一端套接于從傳動輪，所述從傳動輪安裝于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸左側(cè)，所述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸右側(cè)安裝有發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)電連接有節(jié)能燈，所述發(fā)電機(jī)安裝于發(fā)電機(jī)底座上表面，所述發(fā)電機(jī)底座安裝于底座內(nèi)。

優(yōu)選的，所述牽引電動機(jī)下端焊接有減震板，所述減震板螺接于底座上表面。

優(yōu)選的，所述定位螺孔數(shù)量為十個，且十個定位螺孔均勻分布在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述節(jié)能燈數(shù)量為六個，且六個節(jié)能燈均安裝于底座上表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝有兩個繞線盤，使裝置的牽引集線能力增強(qiáng)，提高了生產(chǎn)效率，通過電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上開有定位螺孔，使兩個繞線盤在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上能夠移動，通過兩個繞線盤上均開有通孔，通孔內(nèi)安裝有螺栓，且螺栓穿過定位螺孔與螺母螺接，使兩個繞線盤能夠固定在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上，通過旋轉(zhuǎn)架內(nèi)套接有固定板一端，固定螺釘穿過固定板另一端與繞線盤表面螺接，使電纜線頭能夠被固定在繞線盤上，避免了脫線等情況發(fā)生，通過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸右側(cè)安裝有發(fā)電機(jī)，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，通過發(fā)電機(jī)電連接有節(jié)能燈，使發(fā)電機(jī)為節(jié)能燈提供能量，使節(jié)能燈發(fā)光，通過牽引電動機(jī)下端焊接有減震板，減震板螺接于底座上表面，使?fàn)恳妱訖C(jī)在工作時產(chǎn)生的振動減小，通過定位螺孔數(shù)量為十個，且十個定位螺孔均勻分布在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上，使兩個繞線盤能夠在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的多個位置被固定，通過節(jié)能燈數(shù)量為六個，且六個節(jié)能燈均安裝于底座上表面，使裝置在工作時各個位置的工作情況都能被觀察到。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體圖；

圖2為本實(shí)用新型電動機(jī)殼體內(nèi)展開圖；

圖3為本實(shí)用新型繞線盤處剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型固定裝置立體圖；

圖5為本實(shí)用新型底座內(nèi)剖視圖。

圖中：1、底座，2、牽引裝置，21、牽引電動機(jī)，22、電動機(jī)轉(zhuǎn)軸，23、繞線盤，231、通孔，232、螺栓，233、螺母，24、定位螺孔，25、電動機(jī)殼體，26、減震板，3、照明裝置，31、主傳動輪，32、皮帶，33、從傳動輪，34、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸，35、發(fā)電機(jī)，36、發(fā)電機(jī)底座，37、節(jié)能燈，4、固定裝置，41、旋轉(zhuǎn)架，42、固定板，43、固定螺釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電纜生產(chǎn)牽引裝置，包括底座1和牽引裝置2，所述底座1上端安裝有牽引裝置2，使裝置具有牽引功能，所述底座1內(nèi)部安裝有照明裝置3，使裝置具有照明功能；

所述牽引裝置2包括電動機(jī)殼體25，所述電動機(jī)殼體25內(nèi)安裝有牽引電動機(jī)21，且牽引電動機(jī)21和電動機(jī)殼體25均安裝在底座1上表面，所述牽引電動機(jī)21左側(cè)安裝有電動機(jī)轉(zhuǎn)軸22，所述電動機(jī)轉(zhuǎn)軸22上開有定位螺孔24，使兩個繞線盤23在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸22上能夠移動，所述電動機(jī)轉(zhuǎn)軸22上安裝有兩個繞線盤23，使?fàn)恳b置2的牽引集線能力增強(qiáng)，提高了生產(chǎn)效率，所述兩個繞線盤23上均開有通孔231，所述通孔231內(nèi)安裝有螺栓232，且螺栓232穿過定位螺孔24與螺母233螺接，使兩個繞線盤23能夠固定在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸22上，所述兩個繞線盤23表面均安裝有固定裝置4；

所述固定裝置4包括旋轉(zhuǎn)架41和固定螺釘43，所述旋轉(zhuǎn)架41焊接于繞線盤23表面，所述旋轉(zhuǎn)架41內(nèi)套接有固定板42一端，所述固定螺釘43穿過固定板42另一端與繞線盤23表面螺接，使電纜線頭能夠被固定在繞線盤23上，避免了脫線等情況發(fā)生；

所述照明裝置3包括主傳動輪31，所述主傳動輪31安裝于電動機(jī)轉(zhuǎn)軸22左側(cè)，所述主傳動輪31內(nèi)套接有皮帶32一端，所述皮帶32另一端套接于從傳動輪33，所述從傳動輪33安裝于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸34左側(cè)，所述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸34右側(cè)安裝有發(fā)電機(jī)35，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，所述發(fā)電機(jī)35電連接有節(jié)能燈37，使發(fā)電機(jī)35為節(jié)能燈37提供能量，使節(jié)能燈37發(fā)光，所述發(fā)電機(jī)35安裝于發(fā)電機(jī)底座36上表面，所述發(fā)電機(jī)底座36安裝于底座1內(nèi)。

具體而言，所述牽引電動機(jī)21下端焊接有減震板26，所述減震板26螺接于底座1上表面，使?fàn)恳妱訖C(jī)21在工作時產(chǎn)生的振動減小。

具體而言，所述定位螺孔24數(shù)量為十個，且十個定位螺孔24均勻分布在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸22上，使兩個繞線盤23能夠在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸22上的多個位置被固定。

具體而言，所述節(jié)能燈37數(shù)量為六個，且六個節(jié)能燈37均安裝于底座1上表面，使裝置在工作時各個位置的工作情況都能被觀察到。

工作原理：當(dāng)使用本實(shí)用新型時，首先使用固定裝置4將電纜線頭固定在繞線盤23上，將電纜線頭安裝在固定板42內(nèi)，擰緊固定螺釘43，使電纜線頭固定在繞線盤23上，之后調(diào)整兩個繞線盤23在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸22上的位置，調(diào)整好之后，將螺栓232穿過定位螺孔24后與螺母233螺接，使兩個繞線盤23固定在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸22上，啟動牽引電動機(jī)21，牽引電動機(jī)21帶動電動機(jī)轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)，電動機(jī)轉(zhuǎn)軸22帶動兩個繞線盤23旋轉(zhuǎn)，使電纜線不斷被纏入繞線盤23內(nèi)，電動機(jī)轉(zhuǎn)軸22同時帶動主傳動輪31旋轉(zhuǎn)，主傳動輪31通過皮帶32帶動從傳動輪33旋轉(zhuǎn)，從傳動輪33帶動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)，發(fā)電機(jī)35將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸34產(chǎn)生的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，將電能提供給節(jié)能燈37，使節(jié)能燈37發(fā)光。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。