本實用新型提供一種變壓器用真空有載分接開關(guān)的真空管開關(guān)裝置，屬于電器開關(guān)類技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，公知的單杠桿結(jié)構(gòu)真空有載分接開關(guān)的真空管開關(guān)裝置如ZL201110033251.6一種復(fù)合式真空有載分接開關(guān)切換組件、ZL201420468610.X35kV電壓等級油浸真空有載分接開關(guān)等的真空管開關(guān)裝置，必須在各零件組裝為整體后調(diào)整真空管開距，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高；又如ZL201620492973.6、201610358806.7真空分接開關(guān)現(xiàn)場維護(hù)檢修時開關(guān)芯子與油室分離后不能檢驗真空管開距，以致不能現(xiàn)場更換真空管，增大了用戶的運(yùn)行維護(hù)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的技術(shù)方案不但成本低，而且用戶在現(xiàn)場吊芯維護(hù)檢修分接開關(guān)時可以檢驗校核真空管的開距，當(dāng)真空管失效時可以現(xiàn)場更換，節(jié)約用戶運(yùn)行維護(hù)成本，提高了產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性。

本實用新型既可以用于復(fù)合型單電阻過渡或雙電阻過渡真空有載分接開關(guān)，也可以用于組合型真空有載分接開關(guān)。

本實用新型主要包括：真空管1、支板2、支座3、支架4、拉桿5、操作桿6、銷軸7、定位件8、控制塊10。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：在真空管1、支板2、支座3、支架4、拉桿5、操作桿6、銷軸7、定位件8等零件組裝后便可以準(zhǔn)確調(diào)整真空管的開距，調(diào)整好真空管開距的部件與驅(qū)動機(jī)構(gòu)裝配后的分接開關(guān)芯子可與機(jī)架(也稱油室)分離，便于現(xiàn)場維護(hù)校驗真空管開距。

在分接開關(guān)的每相主要包括2只真空管1、支板2、支座3、支架4、2根拉桿5、2根操作桿6、2個銷軸7、2個定位件8、n-1個控制塊10；定位件8與支架4固定連接；真空管1安裝在支板2上，支板2和支架4安裝在支座3上；真空管1的動桿與拉桿5連接，操作桿6用銷軸7與支架3鉸接、一端與控制塊10接觸、另一位置與拉桿5接觸；支架4上設(shè)有限位裝置4.1、4.2，以限制操作桿6的橫向移動；支座3安裝在驅(qū)動機(jī)構(gòu)上，在機(jī)架13上設(shè)有控制塊10，n個靜觸頭15、n≥2，導(dǎo)電軌12；控制塊10與導(dǎo)電軌12可統(tǒng)一為單一構(gòu)件；定位件8與支架4可以統(tǒng)一為一個整體；控制塊可以是滾輪。在驅(qū)動機(jī)構(gòu)接到切換電路指令動作時帶動支座3運(yùn)動(直線或圓周運(yùn)動)，使操作桿6按設(shè)定程序與控制塊10接觸和分離，進(jìn)而通過拉桿5操縱真空管1按設(shè)定的程序開關(guān)真空管，并與相應(yīng)的動觸頭配合使之依次與靜觸頭15按設(shè)定的程序接觸和分離，使電路無間斷地從一個工作位置轉(zhuǎn)換到另一個工作位置，實現(xiàn)在不斷電帶負(fù)載情況下的電路轉(zhuǎn)換，調(diào)整變壓器的輸出電壓，控制供電質(zhì)量，滿足用戶的用電要求。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型(復(fù)合型單電阻過渡真空有載分接開關(guān)的真空管開關(guān)裝置)的結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖2為圖1的B-B剖視圖；

圖3為圖1的C-C剖視圖；

圖4為圖1、圖5之復(fù)合型單電阻過渡分接開關(guān)的電氣原理圖。

圖5為本實用新型另外一種結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖6為圖5的F-F剖視圖；

圖7為圖5的E-E剖視圖；

具體實施方式

本實用新型主要包括：真空管1、支板2、支座3、支架4、拉桿5、操作桿6、銷軸7、定位件8、控制塊10。在分接開關(guān)的每相至少包括2只真空管1、2根拉桿5、2根操作桿6、2個銷軸7、2個定位件8、n-1個控制塊10；定位件8與支架4固定連接；真空管1安裝在支板2上，支板2和支架4安裝在支座3上；真空管1的動桿與拉桿5連接，操作桿6用銷軸7與支架4鉸接，操作桿6一端與控制塊10接觸、另一位置與拉桿5接觸；支架4上設(shè)有限位裝置4.1、4.2和輸出觸頭11，限位裝置限制操作桿6的橫向移動；支座3安裝在驅(qū)動機(jī)構(gòu)上；在機(jī)架13上設(shè)有控制塊10，n個靜觸頭15、n≥2，導(dǎo)電軌12。定位件8與支架4可統(tǒng)一為一個整體；控制塊10與導(dǎo)電軌12可統(tǒng)一為單一構(gòu)件，以降低產(chǎn)品的成本。

支板2上的主觸頭14通過一只真空管1.2與輸出觸頭11電連接、過渡觸頭16通過另外一只真空管1.1和過渡電阻R與輸出觸頭11電連接；輸出觸頭11與導(dǎo)電軌12接觸；在驅(qū)動機(jī)構(gòu)接到切換電路指令動作時帶動支座3運(yùn)動(直線或圓周運(yùn)動)，使操作桿6按設(shè)定程序與控制塊10接觸和分離，進(jìn)而操縱相應(yīng)的真空管按設(shè)定的程序開合、并與相應(yīng)的主動觸頭14、副動觸頭16配合使之依次與靜觸頭15按設(shè)定的程序接觸和分離，使電路無間斷地從一個工作位置(如15.2位置)轉(zhuǎn)換到另一個工作位置(如15.3位置)，實現(xiàn)在不斷電帶負(fù)載情況下的電路轉(zhuǎn)換，調(diào)整變壓器的輸出電壓，控制供電質(zhì)量，滿足用戶的用電要求。由于各靜觸頭之間存在電位差，因此用過渡電阻R限制電路轉(zhuǎn)換過程中的短路電流。

為了減少與控制塊10的摩擦，可以在定位件8上設(shè)置滾輪9，如圖4。同理，操作桿上也可以設(shè)置滾輪。

當(dāng)控制塊為滾輪時操作桿6與控制塊接觸部分的結(jié)構(gòu)作相應(yīng)調(diào)整。

本實用新型的技術(shù)方案在相關(guān)零件組裝成部件后便可以準(zhǔn)確調(diào)整真空管的開距，不必等到整體組裝后調(diào)整真空管開距，尤其是用戶在現(xiàn)場對分接開關(guān)吊芯進(jìn)行維護(hù)檢修時特別有利于用戶檢查校驗真空管開距，并可以現(xiàn)場準(zhǔn)確可靠的更換失效的真空管。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)，本實用新型不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型基本原理的前提下本實用新型還有多種技術(shù)方案，這些技術(shù)方案都將落入本實用新型要求保護(hù)的范圍。